GОвторящий типография, Который широко используется на рынке, поскольку индустрия печати сметает интернет -прилив, индустрия печати ускоряет свое снижение. Наиболее эффективным решением для снижения является инновация.
За последние два года, с улучшением общего уровня производства машин по грузоподъемности по грузиции, домашнее оборудование для печати по гравии также постоянно инновации и достигали удовлетворительных результатов. Ниже приведено подробное описание семи инновационных технологий печатных машин.
1. Автоматическая технология сброса и сброса машины для печати по гравии
В производственном процессе полностью автоматическая технология вверх и вниз, автоматически повышает рулоны различных диаметров и ширины на станцию зажима посредством точного измерения и обнаружения, а затем подъемное устройство автоматически выводит готовые рулоны из станции оборудования. Автоматически обнаруживает вес сырья и готовых продуктов в процессе подъема, который связан с работой по управлению производством, заменяя метод ручной обработки, что не только решает узкое место, что машина для печати Gravuure должна играть нормальную эффективность, но не может соответствовать вспомогательным функциям, но также значительно повышает эффективность производства. , уменьшая интенсивность труда операторов.
2. Автоматическая технология резки машины для печати гравию
После того, как технология автоматической резки принята, весь процесс автоматического разреза должен только для размещения материала на стойку для кормления, и все действие резки может быть завершено без ручного участия в последующем процессе резки. Взяв пленку BOPP с толщиной 0,018 мм, в качестве примера, полностью автоматическая резка может контролировать длину остаточного материала рулона в пределах 10 м. Применение автоматической технологии резки в оборудовании для печати Gravure Printing снижает зависимость оборудования от операторов и повышает эффективность работы.
3. Интеллектуальная технология предварительной регистрации
Применение интеллектуальной технологии предварительной регистрации состоит в том, чтобы в основном сократить шаги для операторов, чтобы использовать линейку для вручную зарегистрировать пластину в процессе начальной регистрации пластины и непосредственно использовать соответствие между одно-одному между ключевыми канавками на ролике пластины и линиями марки на поверхности пластины. Автоматическое подтверждение бита реализует начальный процесс сопоставления версий. После завершения начального процесса соответствия пластины система автоматически поворачивает фазу ролика пластины в положение, где автоматическая предварительная регистрация может быть реализована в соответствии с расчетом длины материала между цветами, и функция предварительной регистрации автоматически реализована.
4. Полукрытый резервуар для чернила печати по гравию
Основные особенности машины для печати Gravure: он может эффективно предотвратить феномен броски чернил при высокоскоростной работе. Полукрытый чернильный бак может уменьшить улетучение органических растворителей и обеспечить стабильность чернил во время высокоскоростной печати. Количество используемых циркулирующих чернил было сокращено с 18 л до примерно 9,8 л. Поскольку между более низким роликом переноса чернил и роликом с лишним ролика всегда есть зазор в размере 1-1,5 мм, в процессе ролика с низким переносом чернил и ролика с пластиной он может эффективно способствовать передаче чернил в ячейки ролика пластины, чтобы лучше реализовать неглубокое реставрацию тона.
5. Интеллектуальная система управления данными для машины для печати по грубости
Основные функции машины для печати Gravure: интеллектуальная платформа данных на месте может считывать рабочие параметры и состояние выбранной системы управления машиной и реализовать необходимое мониторинг и резервное хранилище параметров; Интеллектуальная платформа данных на месте может принять параметры процесса и параметры, выпущенные на удаленной интеллектуальной платформе данных. Соответствующие требования заказа и реализовать авторизацию, чтобы решить, загружать ли параметры процесса, выпущенные удаленной интеллектуальной платформой данных в систему управления HMI и т. Д.
6. Gravure Press Цифровое напряжение
Цифровое натяжение заключается в обновлении давления воздуха, установленного ручным клапаном до требуемого значения натяжения, непосредственно установленного интерфейсом MAN-Machine. Значение натяжения каждой части оборудования точно и цифровое выражение в границе раздела MAN-Machine, что не только уменьшает оборудование в производственном процессе. Зависимость оператора и интеллектуальная работа оборудования улучшается.
7. Технология экономии энергии горячего воздуха для печатной печати
В настоящее время технологии энергосбережения горячего воздуха, применяемые к машинах гравийной печати, в основном включают технологию нагрева тепловых насосов, технологию тепловых труб и полностью автоматическую систему циркуляции горячего воздуха с управлением LEL.
1, Технология нагрева теплового насоса. Экономическая эффективность тепловых насосов намного выше, чем у электрического нагрева. В настоящее время тепловые насосы, используемые в машинах гравийной печати, как правило, представляют собой тепловые насосы энергии воздуха, а фактический тест может сэкономить энергию на 60-70%.
2, Технология тепловой трубы. Когда система горячего воздуха, использующая технологию тепловых труб, работает, горячий воздух входит в духовку и сбрасывается через воздушную выпускную. Взъектив воздуха оснащен средним устройством возврата воздуха. Часть воздуха непосредственно используется во вторичном цикле тепловой энергии, а другая часть воздуха используется в качестве безопасной выхлопной системы. Как эта часть горячего воздуха для безопасного выхлопного воздуха, теплообменник тепловой трубы используется для эффективного утилизации оставшегося тепла.
3, Полностью автоматическая система циркуляции горячего воздуха с управлением LEL. Использование полностью автоматической системы циркуляции горячего воздуха с управлением LEL может достичь следующих эффектов: При предположении, что минимальный предел взрыва LEL соблюден, а остаточный растворитель не превышает стандарт, вторичный возвратный воздух может использоваться в максимальной степени, что может сэкономить энергию примерно на 45% и уменьшить выхлопный газ. Ряд от 30% до 50%. Объем выхлопного воздуха соответственно уменьшается, и инвестиции в очистку выхлопных газов могут быть значительно снижены на 30-40% для будущего запрета на выбросы.
Пост времени: июнь-07-2022
