Retort pouch bags ආරම්භ වූයේ 20 වන සියවසේ මැද භාගයේ මෘදු කෑන් පර්යේෂණ හා සංවර්ධනයෙනි. මෘදු කෑන් යනු සම්පූර්ණයෙන්ම මෘදු ද්රව්ය වලින් හෝ අර්ධ දෘඩ බහාලුම් වලින් සාදන ලද ඇසුරුම් වලට යොමු වන අතර එහි අවම වශයෙන් බිත්තියේ හෝ බහාලුම් කවරයේ කොටසක් මෘදු ඇසුරුම් ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත, රිටෝට් බෑග්, රිටෝට් පෙට්ටි, බැඳ ඇති සොසේජස් යනාදිය දැනට භාවිතා වන ප්රධාන ආකෘතියයි. පෙර සැකසූ අධි-උෂ්ණත්ව ප්‍රතික්‍රියා බෑග් වේ. සාම්ප්‍රදායික ලෝහ, වීදුරු සහ අනෙකුත් දෘඩ කෑන් සමඟ සසඳන විට, රිටෝට් බෑග් පහත ලක්ෂණ ඇත:
●ඇසුරුම් ද්රව්යයේ ඝණකම කුඩා වන අතර, තාප හුවමාරුව වේගවත් වන අතර, වන්ධ්යාකරණ කාලය කෙටි කළ හැක. එමනිසා, අන්තර්ගතයේ වර්ණය, සුවඳ සහ රසය සුළු වශයෙන් වෙනස් වන අතර, පෝෂ්ය පදාර්ථ අහිමි වීම කුඩා වේ.
●ඇසුරුම් ද්රව්ය බරින් සැහැල්ලු වන අතර ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වන අතර එමඟින් ඇසුරුම් ද්රව්ය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර ප්‍රවාහන පිරිවැය අඩු සහ පහසු වේ.
●විශිෂ්ට රටා මුද්‍රණය කළ හැක.
●එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දිගු ආයු කාලයක් (මාස 6-12) ඇති අතර මුද්රා තැබීමට සහ විවෘත කිරීමට පහසුය.
●ශීතකරණයක් අවශ්ය නොවේ, ශීතකරණ පිරිවැය ඉතිරි කිරීම
●එය මස් සහ කුකුළු මස්, ජලජ නිෂ්පාදන, පළතුරු සහ එළවළු, විවිධ ධාන්‍ය ආහාර සහ සුප් වැනි බොහෝ ආහාර වර්ග ඇසුරුම් කිරීමට සුදුසු ය.
●විශේෂයෙන්ම ක්ෂේත්‍ර වැඩ, ගමන් බිමන් සහ හමුදා ආහාර සඳහා සුදුසු රසය නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා පැකේජය සමඟ රත් කළ හැක.
ඉවුම් පිහුම් බෑගය හේතුවෙන් අන්තර්ගතයේ වර්ගය, නිෂ්පාදනයේ ව්යුහාත්මක සැලසුම, උපස්ථරය සහ තීන්ත, මැලියම් තෝරාගැනීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව, ඇසුරුම්කරණය සහ වන්ධ්යාකරණ ක්‍රියාවලි පාලනය පිළිබඳ පුළුල් අවබෝධයක් පිළිබඳ තත්ත්ව සහතිකය ඇතුළුව සම්පූර්ණ ඉවුම් පිහුම් බෑග් නිෂ්පාදනය. නිෂ්පාදන ව්යුහය නිර්මාණය මූලික වේ, එබැවින් මෙය පුළුල් විශ්ලේෂණයකි, නිෂ්පාදනයේ උපස්ථර වින්‍යාසය විශ්ලේෂණය කිරීමට පමණක් නොව, කාර්ය සාධනය තවදුරටත් විශ්ලේෂණය කිරීමටද විවිධ ව්යුහාත්මක නිෂ්පාදන, භාවිතය, ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව, ආර්ථිකය සහ යනාදිය.
1. ආහාර නරක් වීම සහ විෂබීජහරණය
මිනිසා ජීවත් වන්නේ ක්ෂුද්‍රජීවී වටපිටාවේ, මුළු පෘථිවි ජෛවගෝලය අසංඛ්‍යාත ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් තුළ පවතින අතර, ක්ෂුද්‍රජීවී ප්‍රජනනයේදී යම් සීමාවකට වඩා ආහාර, ආහාර නරක් වී ආහාරයට ගතහැකි බව නැති වේ.
සාමාන්‍ය බැක්ටීරියා වල ආහාර නරක් වීමට හේතුව pseudomonas, vibrio, තාප ප්‍රතිරෝධී, enterobacteria 60 ℃ විනාඩි 30ක් රත් කිරීම මියයයි, lactobacilli සමහර විශේෂවලට 65 ℃, 30 විනාඩි උනුසුම් වීමට ඔරොත්තු දිය හැකිය. Bacillus ට සාමාන්යයෙන් 95-100 ℃ ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, මිනිත්තු කිහිපයක් උනුසුම් වීම, කිහිපයක් විනාඩි 20 ට අඩු උෂ්ණත්වයකට 120 ℃ ඔරොත්තු දිය හැකිය. බැක්ටීරියා වලට අමතරව, ට්‍රයිකොඩර්මා, යීස්ට් ඇතුළු ආහාරවල දිලීර විශාල ප්‍රමාණයක් ද ඇත. මීට අමතරව, ආලෝකය, ඔක්සිජන්, උෂ්ණත්වය, තෙතමනය, PH අගය සහ යනාදිය ආහාර නරක් වීමට හේතු විය හැක, නමුත් ප්රධාන සාධකය ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් ය, එබැවින් ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීම සඳහා අධික උෂ්ණත්ව පිසීම් භාවිතා කිරීම දිගු කාලයක් ආහාර කල් තබා ගැනීමේ වැදගත් ක්‍රමයකි. කාලය.
ආහාර නිෂ්පාදන වන්ධ්‍යාකරණය 72 ℃ පැස්ටරීකරණය, 100 ℃ තාපාංක වන්ධ්‍යාකරණය, 121 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ වන්ධ්‍යාකරණය, 135 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීම වන්ධ්‍යාකරණය සහ 145 ℃ අධි-ඉහළ-උෂ්ණත්ව නොවන නිෂ්පාදකයන් ලෙස සමහර නිෂ්පාදකයින් ලෙස බෙදිය හැකිය. - සම්මත 110 ℃ පමණ උෂ්ණත්වය විෂබීජහරණය. වන්ධ්යාකරණ තත්ත්වයන් තෝරාගැනීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන අනුව, Clostridium botulinum හි වන්ධ්යාකරණ තත්ත්වයන් විනාශ කිරීමට වඩාත්ම දුෂ්කර වන්නේ වගුව 1 හි දැක්වේ.
වගුව 1 උෂ්ණත්වයට අදාළව ක්ලොස්ට්‍රිඩියම් බොටුලිනම් බීජාණු මිය ගිය කාලය
| උෂ්ණත්වය ℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
| මරණ වේලාව (විනාඩි) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80 ගණන්වල | 30s | 10s |
2.Steamer Bag අමුද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ
පහත සඳහන් ගුණාංග සහිත ඉහළ උෂ්ණත්ව ආහාර පිසීමේ ප්‍රතිපෝෂණ බෑග්:
දිගුකාලීන ඇසුරුම් ක්‍රියාකාරිත්වය, ස්ථායී ගබඩා කිරීම, බැක්ටීරියා වර්ධනය වැළැක්වීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්යාකරණ ප්රතිරෝධය යනාදිය.
එය ක්ෂණික ආහාර ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු ඉතා හොඳ සංයුක්ත ද්රව්යයකි.
සාමාන්‍ය ව්‍යුහ පරීක්ෂණය PET/ඇලවුම්/ඇලුමිනියම් තීරු/මැලියම් මැලියම්/නයිලෝන්/RCPP
තට්ටු තුනේ ව්‍යුහයක් සහිත PET/AL/RCP සමඟ ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්‍රතිවර්තන බෑගය
ද්රව්යමය උපදෙස්
(1) PET චිත්රපටය
BOPET චිත්‍රපටියට එකක් තියෙනවාඉහළම ආතන්ය ශක්තීන්සියලුම ප්ලාස්ටික් පටල වලින්, සහ ඉහළ දෘඪතාව සහ දෘඪතාව සහිත ඉතා තුනී නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
විශිෂ්ට සීතල සහ තාප ප්රතිරෝධය.BOPET පටලයෙහි අදාළ වන උෂ්ණත්ව පරාසය 70℃-150℃ දක්වා වන අතර, එය පුළුල් උෂ්ණත්ව පරාසයක විශිෂ්ට භෞතික ගුණාංග පවත්වා ගත හැකි අතර බොහෝ නිෂ්පාදන ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු වේ.
විශිෂ්ට බාධක කාර්ය සාධනය.එය ආර්ද්‍රතාවයෙන් විශාල වශයෙන් බලපාන නයිලෝන් මෙන් නොව, එහි ජල ප්රතිරෝධය PE වලට සමාන වන අතර එහි වායු පාරගම්යතා සංගුණකය අතිශයින් කුඩා වේ. එය වාතය සහ සුවඳ සඳහා ඉතා ඉහළ බාධක ගුණයක් ඇති අතර, සුවඳ තබා ගැනීම සඳහා ද්රව්ය වලින් එකකි.
රසායනික ප්රතිරෝධය, තෙල් සහ ග්‍රීස් වලට ප්‍රතිරෝධී, බොහෝ ද්‍රාවක සහ තනුක අම්ල සහ ක්ෂාර.
(2)බෝපා චිත්රපටය
BOPA චිත්‍රපට විශිෂ්ට දෘඪතාවක් ඇත.ආතන්ය ශක්තිය, කඳුළු ශක්තිය, බලපෑම් ශක්තිය සහ කැඩී යාමේ ශක්තිය ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය අතර හොඳම වේ.
කැපී පෙනෙන නම්‍යශීලී බව, සිදුරු වල අන්තර්ගතය සඳහා පහසු නොවන සිදුරු ප්රතිරෝධය, BOPA හි ප්රධාන ලක්ෂණය, හොඳ නම්‍යශීලී බව, නමුත් ඇසුරුම්කරණයට හොඳ හැඟීමක් ඇති කරයි.
හොඳ බාධක ගුණ, හොඳ සුවඳ රඳවා තබා ගැනීම, ශක්තිමත් අම්ල හැර අනෙකුත් රසායනික ද්රව්ය වලට ප්රතිරෝධය, විශේෂයෙන් විශිෂ්ට තෙල් ප්රතිරෝධය.
පුළුල් පරාසයක ක්රියාකාරී උෂ්ණත්වයන් සහ 225 ° C ද්රවාංකයක් සහිතව, එය -60 ° C සහ 130 ° C අතර දිගු කාලයක් සඳහා භාවිතා කළ හැක. BOPA හි යාන්ත්‍රික ගුණාංග අඩු සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දෙකෙහිම පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
BOPA චිත්රපටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ආර්ද්‍රතාවයට බෙහෙවින් බලපාන අතර මාන ස්ථායීතාවය සහ බාධක ගුණ යන දෙකම ආර්ද්‍රතාවයට බලපායි. BOPA පටලය තෙතමනයට ලක් වූ පසු රැලි වැටීමට අමතරව එය සාමාන්යයෙන් තිරස් අතට දිගු වේ. දිගටි කෙටි කිරීම, 1% දක්වා දිගු කිරීමේ අනුපාතය.
(3) CPP පටල පොලිප්රොපිලීන් පටල, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, හොඳ තාප මුද්රා තැබීමේ කාර්ය සාධනය;
වාත්තු කරන ලද පොලිප්රොපිලීන් පටලයක්, ද්විමය අහඹු කොපොලිප්‍රොපිලීන් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන CPP සාමාන්‍ය ඉවුම් පිහුම් පටලයක්, 121-125 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්‍යාකරණයකින් සාදන ලද චිත්‍රපට බෑගය විනාඩි 30-60කට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
චිත්‍රපට බෑග් වලින් සාදන ලද බ්ලොක් කොපොලිප්‍රොපිලීන් අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන CPP අධි-උෂ්ණත්ව පිසීමේ පටලය 135 ℃ ඉහළ උෂ්ණත්ව වන්ධ්‍යාකරණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය, විනාඩි 30.
කාර්ය සාධන අවශ්යතා නම්: Vicat මෘදු කිරීමේ ලක්ෂ්‍ය උෂ්ණත්වය පිසීමේ උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය යුතුය, බලපෑම් ප්රතිරෝධය හොඳ විය යුතුය, හොඳ මාධ්‍ය ප්‍රතිරෝධයක්, මාළු ඇස සහ ස්ඵටික ලක්ෂ්‍යය හැකිතාක් අඩු විය යුතුය.
121 ℃ 0.15Mpa පීඩන ඉවුම් පිහුම් වන්ධ්‍යාකරණයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ආහාරයේ හැඩය, රසය පාහේ පවත්වා ගෙන යා හැකි අතර, චිත්රපටය ඉරිතැලීම, පීල් හෝ ඇලවීම සිදු නොවේ, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත; බොහෝ විට නයිලෝන් පටල හෝ පොලියෙස්ටර් පටල සංයුක්ත, සුප් වර්ගයේ ආහාර අඩංගු ඇසුරුම්, මෙන්ම මස් බෝල්, ඩම්ප්ලිං, සහල් සහ අනෙකුත් සැකසූ ශීත කළ ආහාර.
(4) ඇලුමිනියම් තීරු
ඇලුමිනියම් තීරු නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ඇති එකම ලෝහ තීරු වේ, ඇලුමිනියම් තීරු යනු ලෝහ ද්රව්යයකි, එහි ජලය අවහිර කිරීම, වායුව අවහිර කිරීම, ආලෝකය අවහිර කිරීම, රසය රඳවා තබා ගැනීම වෙනත් පැකේජ ද්රව්ය සංසන්දනය කිරීම දුෂ්කර ය. ඇලුමිනියම් තීරු නම්‍යශීලී ඇසුරුම් ද්‍රව්‍යවල ඇති එකම ලෝහ තීරු වේ. 121 ℃ 0.15Mpa පීඩන ඉවුම් පිහුම් වන්ධ්‍යාකරණයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර, ආහාරයේ හැඩය, රසය සහතික කිරීම සඳහා, චිත්රපටය ඉරිතැලීම, පීල් හෝ ඇලවීම සිදු නොවේ, හොඳ ස්ථාවරත්වයක් ඇත; බොහෝ විට නයිලෝන් පටල හෝ පොලියෙස්ටර් පටල සංයුක්ත, සුප් ආහාර අඩංගු ඇසුරුම්, සහ මස් බෝල්, ඩම්ප්ලිං, සහල් සහ අනෙකුත් සැකසූ ශීත කළ ආහාර.
(5) INK
මුද්‍රණය සඳහා පොලියුරේටීන් පාදක තීන්ත භාවිතා කරන වාෂ්ප බෑග්, අඩු අවශේෂ ද්‍රාවකවල අවශ්යතා, ඉහළ සංයුක්ත ශක්තිය, පිසීමෙන් පසු අවපැහැ ගැන්වීම, දිරාපත් නොවීම, රැලි වැටීම්, පිසීමේ උෂ්ණත්වය 121 ℃ ඉක්මවීම වැනි, දෘඩකාරකයේ නිශ්චිත ප්‍රතිශතයක් එකතු කළ යුතුය. තීන්තවල උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය.
තීන්ත සනීපාරක්ෂාව අතිශයින්ම වැදගත් වන අතර, කැඩ්මියම්, ඊයම්, රසදිය, ක්රෝමියම්, ආසනික් සහ අනෙකුත් බැර ලෝහ වැනි බැර ලෝහ ස්වභාවික පරිසරයට සහ මිනිස් සිරුරට බරපතල අනතුරක් විය හැකිය. දෙවනුව, තීන්ත යනු ද්රව්යයේ සංයුතිය, තීන්ත විවිධ සබැඳි, වර්ණක, ඩයි වර්ග, විවිධ ආකලන ද්රව්ය, පෙණ ඉවත් කිරීම, ප්‍රති-ස්ථිතික, ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ වෙනත් ආරක්ෂක අවදානම් ය. විවිධ බැර ලෝහ වර්ණක, ග්ලයිකෝල් ඊතර් සහ එස්ටර සංයෝග එකතු කිරීමට ඉඩ නොදිය යුතුය. ද්‍රාවකවල බෙන්සීන්, ෆෝමල්ඩිහයිඩ්, මෙතනෝල්, ෆීනෝල්, ලින්කර්වල නිදහස් ටොලුයින් ඩයිසොසයනේට් අඩංගු විය හැක, වර්ණකවල PCB, ඇරෝමැටික ඇමයින් ආදිය අඩංගු විය හැක.
(6) මැලියම්
ද්වි-සංරචක පොලියුරේතන් මැලියම් භාවිතා කරන Steamer Retorting බෑග් සංයුක්ත, ප්රධාන නියෝජිතයා වර්ග තුනක් ඇත: පොලියෙස්ටර් පොලියෝල්, පොලිඑතර් පොලියෝල්, පොලියුරේටීන් පොලියෝල්. සුව කිරීමේ කාරක වර්ග දෙකක් තිබේ: ඇරෝමැටික පොලිසොසයනේට් සහ ඇලිෆැටික් පොලිසොසයනේට්. වඩා හොඳ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන වාෂ්ප මැලියම් පහත ලක්ෂණ ඇත:
●අධික ඝන, අඩු දුස්ස්රාවීතාවය, හොඳ පැතිරීමේ හැකියාව.
●විශාල ආරම්භක ඇලීමක්, තැම්බීමෙන් පසු පීල් ශක්තිය නැති නොවේ, නිෂ්පාදනයේ උමං මාර්ගයක් නැත, තැම්බීමෙන් පසු රැළි වැටීමක් නැත.
●ඇලවුම් ද්රව්ය සෞඛ්‍ය ආරක්ෂිත, විෂ නොවන සහ ගන්ධ රහිත ය.
●ඉක්මන් ප්‍රතික්‍රියා වේගය සහ කෙටි කල් පිරෙන කාලය (ප්ලාස්ටික්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නිෂ්පාදන සඳහා පැය 48ක් ඇතුළත සහ ඇලුමිනියම්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත නිෂ්පාදන සඳහා පැය 72ක් ඇතුළත).
●අඩු ආලේපන පරිමාව, ඉහළ බන්ධන ශක්තිය, ඉහළ තාප මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය, හොඳ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය.
●අඩු තනුක දුස්ස්රාවීතාවය, ඉහළ ඝන තත්වයේ වැඩ, සහ හොඳ පැතිරීමේ හැකියාව විය හැක.
●පුළුල් පරාසයක යෙදුම්, විවිධ චිත්‍රපට සඳහා සුදුසු වේ.
●ප්‍රතිරෝධයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් (තාපය, හිම, අම්ලය, ක්ෂාර, ලුණු, තෙල්, කුළුබඩු, ආදිය).
මැලියම්වල සනීපාරක්ෂාව ආරම්භ වන්නේ ප්‍රාථමික ඇරෝමැටික ඇමයින් PAA (ප්‍රාථමික ඇරෝමැටික ඇමයින්) නිෂ්පාදනය කිරීමෙනි, එය ඇරෝමැටික අයිසෝසයනේට් සහ ජලය අතර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවෙන් ද්වි සංරචක තීන්ත සහ ලැමිෙන්ටින් ඇලවුම් මුද්‍රණයෙන් ආරම්භ වේ. , නමුත් aliphatic isocyanates, acrylics හෝ epoxy-පාදක වලින් නොවේ මැලියම්. නිම නොකළ, අඩු අණුක ද්රව්ය සහ අවශේෂ ද්‍රාවක තිබීමද ආරක්ෂිත අනතුරක් විය හැක. නිම නොකළ පහත් අණු සහ අවශේෂ ද්‍රාවක තිබීමද ආරක්ෂිත අනතුරක් විය හැක.
3.ඉවුම් පිහුම් බෑගයේ ප්රධාන ව්යුහය
ද්රව්යයේ ආර්ථික හා භෞතික හා රසායනික ගුණාංග අනුව, ආහාර පිසීමේ බෑග් සඳහා පහත සඳහන් ව්යුහයන් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
ස්ථර දෙකක්: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.
ස්ථර තුනක්:PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
ස්ථර හතරක්:PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
බහු මහල් ව්යුහය.
PET/ EVOH coextruded film /CPP, PET/PVDC coextruded film /CPP,PA/PVDC coextruded film /CPP PET/EVOH සහසම්බන්ධ චිත්රපටය, PA/PVDC සහසම්බන්ධ චිත්රපටය
4. පිසීමේ බෑගයේ ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය කිරීම
ඉවුම් පිහුම් බෑගයේ මූලික ව්යුහය මතුපිට ස්ථරය / අතරමැදි ස්ථරය / තාප මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය සමන්විත වේ. මතුපිට ස්ථරය සාමාන්යයෙන් PET සහ BOPA වලින් සාදා ඇති අතර එය ශක්තිමත් ආධාරක, තාප ප්රතිරෝධය සහ හොඳ මුද්‍රණයේ කාර්යභාරය ඉටු කරයි. අතරමැදි ස්තරය Al, PVDC, EVOH, BOPA වලින් සාදා ඇති අතර එය ප්රධාන වශයෙන් බාධක, සැහැල්ලු ආවරණ, ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික සංයුක්ත, ආදියෙහි කාර්යභාරය ඉටු කරයි. තාප මුද්රා තැබීමේ ස්තරය විවිධ වර්ගවල CPP, EVOH, BOPA වලින් සාදා ඇත. මත. විවිධ වර්ගයේ CPP, co-extruded PP සහ PVDC, EVOH co-extruded film, 110 ℃ ඉවුම් පිහුම් වලට පහළින් තාප මුද්රා තැබීමේ ස්ථර තේරීම ද LLDPE පටලය තෝරා ගත යුතුය, ප්රධාන වශයෙන් තාප මුද්රා තැබීම, සිදුරු ප්රතිරෝධය, රසායනික ප්රතිරෝධය, නමුත් ද්රව්යයේ අඩු අවශෝෂණය, සනීපාරක්ෂාව හොඳයි.
4.1 PET/මැලියම්/PE
සාමාන්යයෙන් 100 ~ 110 ℃ සඳහා භාවිතා කරන PE මඟින් උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් මෙම ව්යුහය PA / මැලියම් / PE ලෙස වෙනස් කළ හැකිය, PE HDPE, LLDPE, MPE ලෙස වෙනස් කළ හැකිය, විශේෂ HDPE පටල කුඩා සංඛ්‍යාවකට අමතරව. හෝ එසේ විෂබීජහරණය කළ බෑග්; මැලියම් සාමාන්‍ය පොලියුරේටීන් මැලියම් සහ තාපාංක මැලියම් වලින් තෝරා ගත හැකිය, මස් ඇසුරුම් සඳහා සුදුසු නොවේ, බාධකය දුර්වලයි, වාෂ්ප කිරීමෙන් පසු බෑගය රැළි වැටෙනු ඇත, සමහර විට චිත්රපටයේ අභ්යන්තර තට්ටුව එකිනෙකට ඇලී ඇත. අත්යවශ්යයෙන්ම, මෙම ව්යුහය තම්බා බෑගයක් හෝ පැස්ටරීකරණය කළ බෑගයක් පමණි.
4.2 PET/මැලියම්/CPP
මෙම ව්යුහය සාමාන්‍ය විනිවිද පෙනෙන ඉවුම් පිහුම් බෑග් ව්‍යුහයක් වන අතර, නිෂ්පාදනයේ දෘශ්‍යතාව මගින් සංලක්ෂිත බොහෝ ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කළ හැකිය, ඔබට අන්තර්ගතය කෙලින්ම දැකිය හැකිය, නමුත් නිෂ්පාදනයේ ආලෝකය වළක්වා ගැනීම සඳහා ඇසුරුම් කළ නොහැක. නිෂ්පාදිතය ස්පර්ශ කිරීමට අපහසුය, බොහෝ විට වටකුරු කොන් සිදුරු කිරීමට අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදනයේ මෙම ව්යුහය සාමාන්යයෙන් 121 ℃ වන්ධ්‍යාකරණය, සාමාන්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ මැලියම්, සාමාන්‍ය ශ්‍රේණියේ පිසීමේ CPP විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මැලියම් ශ්‍රේණියේ කුඩා හැකිලීමේ අනුපාතයක් තෝරා ගත යුතුය, එසේ නොමැතිනම් තීන්ත චලනය කිරීමට මැලියම් ස්ථරයේ හැකිලීම, වාෂ්ප කිරීමෙන් පසු delamination වීමේ හැකියාවක් ඇත.
4.3 BOPA/glue/CPP
මෙය 121 ℃ ඉවුම් පිහුම් වන්ධ්‍යාකරණය, හොඳ විනිවිදභාවය, මෘදු ස්පර්ශය, හොඳ සිදුරු ප්රතිරෝධය සඳහා පොදු විනිවිද පෙනෙන ඉවුම් පිහුම් බෑග් වේ. සැහැල්ලු නිෂ්පාදන ඇසුරුම් වළක්වා ගැනීමේ අවශ්‍යතාවය සඳහා නිෂ්පාදිතය ද භාවිතා කළ නොහැක.
නිසා BOPA තෙතමනය පාරගම්යතාව විශාල, වර්ණ පාරගම්යතාව සංසිද්ධිය නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු වාෂ්ප තුළ මුද්රිත නිෂ්පාදන ඇත, විශේෂයෙන් මතුපිට තීන්ත විනිවිද රතු මාලාවක්, තීන්ත නිෂ්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා බොහෝ විට සුව කිරීමේ නියෝජිතයා එකතු කිරීමට අවශ්ය වේ. ඊට අමතරව, BOPA හි ඇති තීන්ත නිසා මැලියම් අඩු වන නමුත්, විශේෂයෙන් ඉහළ ආර්ද්‍රතාවය සහිත පරිසරයකදී ප්‍රති-ස්ටික් සංසිද්ධිය නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය. සැකසීමේදී අර්ධ නිමි භාණ්ඩ සහ නිමි බෑග් මුද්රා කර ඇසුරුම් කළ යුතුය.
4.4 KPET/CPP,KBOPA/CPP
මෙම ව්යුහය බහුලව භාවිතා නොවේ, නිෂ්පාදනයේ විනිවිදභාවය හොඳයි, ඉහළ බාධක ගුණ ඇත, නමුත් 115 ℃ ට අඩු වන්ධ්‍යාකරණය සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය තරමක් නරක වන අතර එහි සෞඛ්‍යය සහ ආරක්ෂාව පිළිබඳ සැකයන් පවතී.
4.5 PET/BOPA/CPP
නිෂ්පාදනයේ මෙම ව්යුහය ඉහළ ශක්තියක්, හොඳ විනිවිදභාවයක්, හොඳ සිදුරු ප්‍රතිරෝධයක් වන අතර, PET නිසා BOPA හැකිලීමේ අනුපාත වෙනස විශාල වේ, සාමාන්යයෙන් 121 ℃ සහ නිෂ්පාදන ඇසුරුම්වලට පහළින් භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් අඩංගු ව්‍යුහයක් භාවිතා කරනවාට වඩා මෙම නිෂ්පාදන ව්යුහය තෝරාගැනීමේදී පැකේජයේ අන්තර්ගතය වඩාත් ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය වේ.
තැම්බූ මැලියම් තෝරා ගැනීම සඳහා මැලියම් පිටත තට්ටුව භාවිතා කළ හැකිය, පිරිවැය නිසි ලෙස අඩු කළ හැකිය.
4.6 PET/Al/CPP
මෙය වඩාත් සාමාන්‍ය පාරදෘශ්‍ය නොවන ඉවුම් පිහුම් බෑග් ව්යුහය වන අතර විවිධ තීන්ත අනුව මැලියම්, සීපීපී, පිසීමේ උෂ්ණත්වය 121 ~ 135 ℃ සිට මෙම ව්යුහය තුළ භාවිතා කළ හැකිය.
PET/එක සංරචක තීන්ත/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/Al7µm/අධි උෂ්ණත්ව ඇලවුම්/CPP60µm ව්යුහය 121℃ ඉවුම් පිහුම් අවශ්යතා කරා ළඟා විය හැක.
PET/ද්වි-සංරචක තීන්ත/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/Al9µm/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/අධි-උෂ්ණත්ව CPP70µm ව්යුහය 121℃ ඉවුම් පිහුම් උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි විය හැකි අතර, බාධක ගුණය වැඩි වන අතර, කල් තබා ගත හැකි ආයු කාලය දීර්ඝ වේ. වසරකට වඩා වැඩි විය යුතුය.
4.7 BOPA/Al/CPP
මෙම ව්යුහය ඉහත 4.6 ව්‍යුහයට සමාන වේ, නමුත් BOPA විශාල ජල අවශෝෂණය සහ හැකිලීම හේතුවෙන්, 121 ℃ ට වඩා ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම් සඳහා සුදුසු නොවේ, නමුත් සිදුරු ප්රතිරෝධය වඩා හොඳ වන අතර එයට 121 අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. ℃ ආහාර පිසීම.
4.8 PET/PVDC/CPP,BOPA/PVDC/CPP
නිෂ්පාදන බාධකයේ මෙම ව්යුහය ඉතා හොඳයි, 121 ℃ සඳහා සුදුසු වන අතර පහත සඳහන් උෂ්ණත්ව පිසීමේ විෂබීජහරණය සඳහා සුදුසු වන අතර ඔක්සිජන් නිෂ්පාදනයේ ඉහළ බාධක අවශ්යතා ඇත.
ඉහත ව්‍යුහයේ ඇති PVDC EVOH මගින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර එය ඉහළ බාධක ගුණයක් ද ඇත, නමුත් අධික උෂ්ණත්වයේ දී විෂබීජහරණය කළ විට එහි බාධක ගුණය පැහැදිලිවම අඩු වන අතර BOPA මතුපිට ස්ථරය ලෙස භාවිතා කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් බාධක ගුණය තියුනු ලෙස අඩු වේ. උෂ්ණත්වය වැඩිවීම සමඟ.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
මෙය ඕනෑම ඉවුම් පිහුම් නිෂ්පාදනයක් පාහේ ඇසුරුම් කළ හැකි සහ සෙල්සියස් අංශක 121 සිට 135 දක්වා පිසීමේ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි ඉවුම් පිහුම් මලුවල ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත ඉදිකිරීමකි.
ව්යුහය I: PET12µm/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/Al7µm/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/BOPA15µm/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/CPP60µm, මෙම ව්‍යුහයට හොඳ බාධකයක් ඇත, හොඳ සිදුරු ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, හොඳ ආලෝකය-අවශෝෂක ශක්තියක් ඇත. ℃ ඉවුම් පිහුම් බෑගය.
ව්යුහය II: PET12µm/ඉහළ-උෂ්ණත්ව මැලියම්/Al9µm/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/BOPA15µm/අධි-උෂ්ණත්ව මැලියම්/අධි-උෂ්ණත්ව CPP70µm, මෙම ව්යුහය, ව්යුහය I සහ 121 හි සියලුම කාර්ය සාධන ලක්ෂණ වලට අමතරව, ℃121 හි ලක්ෂණ ඇත. ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීම් වලට ඉහලින්. ව්යුහය III: PET/glue A/Al/glue B/BOPA/glue C/CPP, මැලියම් A හි මැලියම් ප්‍රමාණය 4g/㎡, මැලියම් B හි මැලියම් ප්‍රමාණය 3g/㎡, සහ මැලියම් ප්‍රමාණය මැලියම් C 5-6g/㎡ වන අතර එමඟින් අවශ්යතා තෘප්තිමත් කළ හැකි අතර මැලියම් A සහ මැලියම් B වල මැලියම් ප්‍රමාණය අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් පිරිවැය නිසි ලෙස ඉතිරි කර ගත හැකිය.
අනෙක් අවස්ථාවේ දී, මැලියම් A සහ මැලියම් B වඩා හොඳ තාපාංක ශ්‍රේණියේ මැලියම් වලින් සාදා ඇති අතර, C මැලියම් 121℃ තාපාංකයේ අවශ්‍යතාවය සපුරාලිය හැකි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධී මැලියම් වලින් සාදා ඇති අතර ඒ සමඟම පිරිවැය අඩු කරයි.
ව්යුහය IV: PET/glue/BOPA/glue/Al/glue/CPP, මෙම ව්යුහය BOPA මාරු කළ ස්ථානයකි, නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වී නැත, නමුත් BOPA තද බව, සිදුරු ප්රතිරෝධය, ඉහළ සංයුක්ත ශක්තිය සහ අනෙකුත් වාසිදායක ලක්ෂණ , මෙම ව්යුහය සඳහා සම්පූර්ණ නාට්යය ලබා දුන්නේ නැත, එබැවින්, සාපේක්ෂව ස්වල්ප දෙනෙකුගේ යෙදුම.
4.10 PET/ Co-extruded CPP
මෙම ව්‍යුහයේ සම-නිස්සාරණය කරන ලද CPP සාමාන්යයෙන් 5-ස්ථර සහ 7-ස්ථර CPP සඳහා ඉහළ බාධක ගුණ සහිත, එනම්:
PP/බන්ධන ස්ථරය/EVOH/බන්ධන ස්ථරය/PP;
PP/බන්ධන ස්ථරය/PA/බන්ධන ස්ථරය/PP;
PP/බන්ධිත ස්ථරය/PA/EVOH/PA/බන්ධිත ස්ථරය/PP, ආදිය;
එබැවින්, සම-නිස්සාරණය කරන ලද CPP යෙදීම නිෂ්පාදනයේ දෘඪතාව වැඩි කරයි, රික්තක, අධි පීඩන සහ පීඩන උච්චාවචනයන් වලදී පැකේජ කැඩීම අඩු කරයි, සහ වැඩිදියුණු කළ බාධක ගුණාංග හේතුවෙන් රඳවා තබා ගැනීමේ කාලය දීර්ඝ කරයි.
කෙටියෙන් කිවහොත්, ඉහළ-උෂ්ණත්වයේ ඉවුම් පිහුම් බෑග් ප්‍රභේදයේ ව්යුහය, ඉහත සඳහන් කර ඇත්තේ යම් පොදු ව්‍යුහයක මූලික විශ්ලේෂණයක් පමණි, නව ද්රව්ය, නව තාක්ෂණයන් සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ තවත් නව ව්යුහයන් ඇති වන අතර එමඟින් පිසීමේ ඇසුරුම්වල වඩා විශාල තේරීමක්.
පසු කාලය: ජූලි-13-2024
