මුහුණේ ආවරණ බෑග් මෘදු ඇසුරුම් ද්රව්ය වේ.
ප්රධාන ද්රව්යමය ව්යුහයේ දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, ඇලුමිනන් චිත්රපටය සහ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් චිත්රපටය ඇසුරුම්කරණ ව්යුහයේ මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ.
ඇලුමිනියම් තහඩුව හා සසඳන විට පිරිසිදු ඇලුමිනියම් හොඳ ලෝහමය වයනයක් ඇත, රිදී වතුර, සහ ග්ලොස් විරෝධී ගෝග ගණනක් ඇත; ඇලුමිනියම් මෘදු ලෝහ ගුණයකි, සහ විවිධ සංයුක්ත ද්රව්ය හා thickness ණකම ඉහළ පෙළේ නිෂ්පාදනවල ලුහුබැඳීම සපුරා ඇති අතර ඉහළ මට්ටමේ මුහුණේ වෙස් මුහුණු එය ඇසුරුම් කිරීමෙන් වඩාත් බුද්ධිමත් ලෙස පිළිබිඹු කරයි.
මේ නිසා, මුහුණේ වෙස් මුහුණු ඇසුරුම් බෑග් මූලික ක්රියාකාරී අවශ්යතාවන්ගෙන් පරිණාමය වී ඇත්තේ කාර්ය සාධනය සහ වයනයෙහි එකවර වැඩිවීමිනි.
ද්රව්ය:ඇලුමිනිum, පිරිසිදු ඇලුමිනියම්, සර්ව ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑග්, කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑගය. පිරිසිදු ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් ආලේපිත ද්රව්ය බහුලව භාවිතා වන අතර, සියලුම ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑග් සහ කඩදාසි-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑග් බහුලව භාවිතා වේ.
ස්ථර ගණන:සාමාන්යයෙන් ස්ථර තුනක් සහ හතරක් භාවිතා කරයි
සාමාන්ය ව්යුහය:
පිරිසිදු ඇලුමිනියම් බෑගය ස්ථර තුනක්:සුරතල් / පිරිසිදු ඇලුමිනියම් තීරු / pe
පිරිසිදු ඇලුමිනියම් බෑග් ස්ථර හතරක්:සුරතල් / පිරිසිදු ඇලුමිනියම් තීරු / සුරතල් / PE
ඇලුමින්imස්ථර තුනක් ගන්න:සුරතල් / vmpet / pe
ඇලුමිනි ස්ථර හතරක්umබෑග්:සුරතල් / vmet / pet / pe
සම්පූර්ණ ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත බෑගය:සුරතල් / pa / pe
බාධක ගුණාංග:ඇලුමිනියම්>Vmet> සියලුම ප්ලාස්ටික්
ඉරා දැමීමේ පහසුව:ස්ථර හතරක්> ස්ථර තුනක්
මිල:පිරිසිදු ඇලුමිනියම්> ඇලුමිනියම්> සියලුම ප්ලාස්ටික්,
මතුපිට බලපෑම:ග්ලෝසි (සුරතල්), මැට් (BOPP), පාරජම්බුල කිරණ, එම්බොස්

බෑග් හැඩය:විශේෂ හැඩැති බෑග්, ස්පූට් බෑග්, පැතලි බෑවුමක්, සිප් සහිත ඩොපැක්

මුහුණේ වෙස් මුහුණු ඇසුරුම් බෑග්වල නිෂ්පාදන පාලනය සඳහා ප්රධාන කරුණු
චිත්රපට මල්ලේ thickness ණකම:සාම්ප්රදායික 100microns-160microns,සංයුක්ත භාවිතය සඳහා පිරිසිදු ඇලුමිනියම් තීරු වල thickness ණකම සාමාන්යයෙන් වේ7 කිනි
නිෂ්පාදනයපූරක කාලය: දින 12 ක් පමණ බලාපොරොත්තු වේ
අල්මුයිනියාම්චිත්රපට:VMET යනු විශේෂ ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමින් ප්ලාස්ටික් චිත්රපටයක මතුපිටින් ලෝහමය ඇලුමිනියම් මතුපිටින් ලෝහමය ඇලුමිනියම් මතුපිටින් පෙනෙන පරිදි ලෝහමය ඇසුරුම් ද්රව්යයක් දැමීමෙන් සංයුක්තයේ නම්යශීලී ඇසුරුම් ද්රව්යයකි. වාසිය යනු ලෝහමය දැවැන්ත බලපෑමක් ඇති නමුත් අවාසිය දුර්වල බාධක ගුණ ඇත.
1. ක්රියා පටිපාටිය සීමා කිරීම
වර්තමාන වෙළඳපල අවශ්යතා සහ පාරිභෝගික දෘෂ්ටි කෝණයෙන්, මුහුණේ වෙස් මුහුණු මූලික වශයෙන් ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ලෙස සලකනු ලැබේ, එබැවින් වඩාත් මූලික සැරසිලි අවශ්යතා සාමාන්ය ආහාර හා දෛනික රසායනික ඇසුරුම් වලට වඩා වෙනස් ය, අවම වශයෙන් ඒවා "ඉහළ මට්ටමක" පාරිභෝගික මනෝ විද්යාව. එසේ මුද්රණය කිරීම සඳහා, සුරතල් මුද්රණය උදාහරණයක් ලෙස ගැනීම, අධික ලෙස මුද්රණය කිරීම සහ එහි මුද්රණ අවශ්යතා වෙනත් ඇසුරුම් අවශ්යතාවයන්ට වඩා අවම වශයෙන් එක් මට්ටමක පවතී. ප්රධාන අධි රීති නිරවද්යතාවය 0.2mm නම් ජාතික ප්රමිතිය නම්, පාරිභෝගික අවශ්යතා සහ පාරිභෝගික අවශ්යතාවන්ට වඩා හොඳින් අනුගත කිරීම සඳහා මූලික වශයෙන් මෙම මුහුණු ආවරණ ඇසුරුම් බෑග් මුද්රණයේ ද්විතීයික තනතුරු මූලික වශයෙන් මෙම මුද්රණ ප්රමිතිය සපුරාලිය යුතුය.
වර්ණ වෙනස අනුව, මුහුණේ වෙස් කැක්කුම ඇසුරුම් කිරීම සඳහා ගනුදෙනුකරුවන්ට ද සාමාන්ය ආහාර සමාගම්වලට වඩා දැඩි හා සවිස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ.
එබැවින් මුද්රණ ක්රියාවලියේදී මුහුණේ වෙස් මුහුණු ඇසුරුම්කරණය නිපදවන සමාගම් මුද්රණය සහ හියු පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මුද්රණ කටයුතු ඉහළ ප්රමිතීන්ට අනුවර්තනය වීම සඳහා උපස්ථර මුද්රණය සඳහා වැඩි අවශ්යතා ද තිබේ.
2.ලැමිෂන් ක්රියා පටිපාටිය
සංයුක්ත ප්රධාන වශයෙන් ප්රධාන අංශ තුනක් පාලනය කරයි: සංයුක්ත රැළි, සංයුක්ත ද්රාවකය, සංයුක්ත පැටවීම සහ බුබුලු සහ අනෙකුත් අසාමාන්යතා. මෙම ක්රියාවලියේදී, මෙම අංශ තුන මුහුණේ වෙස් වෙස් කැක්කුම ඇසුරුම් බෑග් අස්වැන්න කෙරෙහි බලපාන ප්රධාන සාධක වේ.
(1) සංයුක්ත රැළි
ඉහත ව්යුහයෙන් දැකිය හැකි පරිදි, මුහුණේ වෙස් මුහුණු ඇසුරුම් බෑග් ප්රධාන වශයෙන් පිරිසිදු ඇලුමිනියම් සංයෝග කිරීම සම්බන්ධ වේ. පිරිසිදු ඇලුමිනියම් පිරිසිදු ලෝහයෙන් පිරිසිදු ලෝහයේ සිට ඉතා තුනී පටල හා සමාන පත්රයක් බවට පෙරළනු ලැබේ, පොදුවේ කර්මාන්තයේ "ඇලුමිනියම් චිත්රපටය" ලෙස හැඳින්වේ. Thickness ණකම මූලික වශයෙන් 6.5 ත් 7 μm අතර වේ. ඇත්ත වශයෙන්ම, er න ඇලුමිනියම් චිත්රපට ද ඇත.
පිරිසිදු ඇලුමිනියම් චිත්රපට ලැමිෂන් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී රැළි, විවේක හෝ උමං මාර්ගවලට බෙහෙවින් වැඩි ය. විශේෂයෙන් කඩදාසි හරය ස්වයංක්රීයව බන්ධනය කිරීමේ අක්රමිකතා නිසා, එය අසමාන වීම පහසු වන අතර, එය අසමාන වීම පහසු වන අතර, ඇලුමිනියම් චිත්රපටය ලැමිෙන්ටරණයෙන් පසු හෝ මැරීමෙන් පසු ඇලුමිනියම් චිත්රපටයට කෙලින්ම රැළි ගැන්වීම ඉතා පහසුය.
එක් අතකින් රැළි සඳහා, රැළි නිසා ඇති වූ පාඩු අවම කිරීම සඳහා පශ්චාත් ක්රියාවලියේදී අපට ඒවාට පිළියම් යෙදිය හැකිය. සංයුක්ත මැලියම් එක්තරා තත්වයකට ස්ථාවර වූ විට, නැවත රෝල් කිරීම එක් ආකාරයකින්, නමුත් මෙය එය අඩු කිරීමට මාර්ගයක් පමණි; අනෙක් අතට, අපට මූල හේතුවෙන් ආරම්භ කළ හැකිය. සුළං ප්රමාණය අඩු කරන්න. ඔබ විශාල කඩදාසි හරයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, සුළං බලපෑම වඩාත් සුදුසු වේ.
(2) සංයුක්ත ද්රාව්ය අපද්රව්ය
සම්ප්රදායික හෝ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් ඇසුරුම් ඇසුරුම් ඇසුරුම්කරණයේ මූලික වශයෙන් අඩංගු බැවින්, සංයුක්ත හෝ පිරිසිදු ඇලුමිනියම් පැවැත්ම තිබීම ද්රාවක අශෝභන ලෙස අශෝභන වේ. මෙයට හේතුව මෙම දෙකෙහි බාධක ගුණාංග අනෙකුත් සාමාන්ය ද්රව්යවලට වඩා ශක්තිමත් බැවින් ද්රාවක අතිකාලරණයට අහිතකර ය. එය GB / T10004-2008 "වියළි සංයුක්ත කැඩිලා කැපී පෙනෙන චිත්රපට සහ ඇසුරුම් සඳහා බෑග් සහ ඇසුරුම් ද්රව්ය සඳහා බෑග් සහ කඩදාසි පදනම හෝ ඇලුමිනියම් තීරු වලින් සාදන ලද වියළි සංයුක්ත චිත්රපට සහ බෑග් වලට එය පැහැදිලිව දක්වා ඇතත්, මෙම ප්රමිතිය සඳහා මෙම ප්රමිතිය අදාළ නොවේ.
කෙසේ වෙතත්, මේ වන විට මුහුණේ වෙස් මුහුණු ඇසුරුම් සමාගම් සහ බොහෝ සමාගම් ද මෙම ජාතික ප්රමිතිය ප්රමිතිය ලෙස භාවිතා කරයි. ඇලුමිනියම් තීරු බෑග් සඳහා, මෙම ප්රමිතිය ද අවශ්ය වේ, එබැවින් එය තරමක් නොමඟ යවනු ලැබේ.
ඇත්ත වශයෙන්ම, ජාතික ප්රමිතියට පැහැදිලි අවශ්යතා නොමැත, නමුත් අපට තවමත් සැබෑ නිෂ්පාදනයේ ද්රාවක අපද්රව්ය පාලනය කිරීමට සිදුවේ. සියල්ලට පසු, මෙය ඉතා තීරණාත්මක පාලන ස්ථානයකි.
පුද්ගලික අත්දැකීම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මැලියම් තේරීම, නිෂ්පාදන යන්ත්ර වේගය, අවේ උෂ්ණත්වය සහ උපකරණ පිටාර පරිමාව අනුව working ලදායී වැඩිදියුණු කිරීම කළ හැකි ය. ඇත්ත වශයෙන්ම, මෙම අංගයට විශේෂිත උපකරණ හා විශේෂිත පරිසරයන් විශ්ලේෂණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.
(3) සංයුක්ත පැටවීම සහ බුබුලු
මෙම ගැටළුව ප්රධාන වශයෙන් නිර්මල ඇලුමිනියම් සමඟ ද සම්බන්ධ වේ, විශේෂයෙන් එය සංයුක්ත සුරතල් සතුන් / අල් ව්යුහයක් වන විට, එය පෙනෙන්නට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය. සංයුක්ත මතුපිට "ස් stal ටික පොයින්ට්" වැනි සංසිද්ධි හෝ ඒ හා සමාන "බුබුලු" ලක්ෂ්යයක් වැනි "" බබල් "ලක්ෂ්යයක් ඇති වේ. ප්රධාන හේතු පහත පරිදි වේ:
මූලික ද්රව්ය අනුව: මූලික ද්රව්යයේ මතුපිට ප්රතිකාර හොඳ නැත, එය ගොඩගැසීමට හා බුබුලු වලට ගොදුරු වේ. මූලික ද්රව්යයට ස් stal ටික ලකුණු ප්රමාණයක් ඇති අතර එය ඉතා විශාල වන අතර එය ගැටළු වලට ප්රධාන හේතුවකි. අනෙක් අතට, තීන්තයේ අංශු අංශු ද වන්නේ එක් සාධකයකි. මැලියම්වල මට්ටම් මට්ටම සහ තීන්තයේ ගොරෝසු අංශු ද බන්ධනය අතරතුර සමාන ගැටළු ඇති කරයි.
තවද, යන්ත්ර මෙහෙයුම අනුව, ද්රාවකය ප්රමාණවත් තරම් වාෂ්ප වී නොමැති විට, ඊට වඩා සංයුක්ත පීඩනය ප්රමාණවත් නොවන විට, ඒ හා සමාන සංසිද්ධි රෝලර් ද ඇති වේ.
ඉහත කරුණු වලින් වඩා හොඳ විසඳුම් සොයන්න සහ ඒවා විනිශ්චය කිරීම හෝ විනිශ්චය කිරීම ඉලක්ක කර ගැනීම.
3. බෑග් සෑදීම
නිමි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ පාලන ස්ථානයේදී, අපි ප්රධාන වශයෙන් සලකන්නේ බෑගයේ පැතලි බව සහ දාරයේ මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය හා පෙනුම දෙස ය.
නිමි බෑග් සෑදීමේ ක්රියාවලියේදී, සුමටභාවය සහ පෙනුම ග්රහණය කර ගැනීම දුෂ්කර ය. එහි අවසාන තාක්ෂණික මට්ටමින් යන්ත්ර මෙහෙයුම, උපකරණ සහ සේවක මෙහෙයුම් පුරුදු මගින් තීරණය වන බැවින්, නිමි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී බෑග් සීරීමට ඉතා පහසු වන අතර විශාල හා කුඩා දාර වැනි අසාමාන්යතා පෙනෙන්නට තිබේ.
දැඩි අවශ්යතා සහිත මුහුණේ ආවරණ බෑග් සඳහා, මේවා අනිවාර්යයෙන්ම අවසර නැත. මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, සීරීම් සංසිද්ධිය පාලනය කිරීම සඳහා වඩාත් මූලික 5 වන අංගයෙන් යන්ත්රය කළමනාකරණය කර ගත හැකිය.
මූලික වැඩමුළු පරිසර කළමනාකරණය, යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීම යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා මූලික නිෂ්පාදන සහතිකයක් වන අතර සාමාන්ය හා සුමට වැඩ සහතික කිරීම සඳහා කිසිදු විදේශීය වස්තුවක් නොපෙන්වයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, අප යන්ත්රයේ වඩාත්ම මූලික හා නිශ්චිත මෙහෙයුම් අවශ්යතා සහ පුරුදු වෙනස් කළ යුතුය.
පෙනුම අනුව, දාර මුද්රාත්මක අවශ්යතා සහ දාර මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය අනුව, සාමාන්යයෙන් එහි සිහින් පිහියක් සහිත මුද්රා තැබීමේ පිහියක් හෝ දාර මුද්රාව සමඟ මුද්රා තැබීමේ පිහියක් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය තරමක් විශේෂ ඉල්ලීමක්. එය යන්ත්ර ක්රියාකරුවන්ගේ විශාල පරීක්ෂණයකි.
4. මූලික ද්රව්ය හා සහායක ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
ලක්ෂ්යය එහි ප්රධාන නිෂ්පාදන පාලන ලක්ෂ්යය වන අතර එසේ නොවුවහොත් අපගේ සංයුක්ත ක්රියාවලියේදී බොහෝ අසාමාන්යතා සිදුවනු ඇත.
මුහුණේ වෙස් මුහුණේ දියර මූලික වශයෙන් මත්පැන් හෝ මධ්යසාර ද්රව්ය වලින් යම් ප්රමාණයක් අඩංගු වේ, එබැවින් අප තෝරාගත් මැලියම් මධ්යම-ප්රතිරෝධී මැලියම් විය යුතුය.
පොදුවේ ගත් කල, මුහුණේ වෙස් මුහුණු ඇසුරුම් බෑග්වල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර, බොහෝ තොරතුරු අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, අවශ්යතා වෙනස් වන අතර මෘදු ඇසුරුම් සමාගම්වල අලාභ අනුපාතය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතී. එමනිසා, අපගේ ක්රියාවලි අනුපාතය පිළිබඳ සෑම විස්තරයක්ම අස්වැන්න අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම ඉතා ඉතා සූක්ෂම විය යුතුය, එවිට මෙම වර්ගයේ ඇසුරුම්වල වෙළඳපල තරඟයේ අණදෙන උස මත රැඳී සිටිය හැකිය.
පශ්චාත් කාලය: පෙබරවාරි -00-2024