ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත චිත්රපටය යනු කක්ෂයන්-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්කරණය සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ද්රව්යයකි. Rettort සහ තාප විෂබීජහරණය යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත කතා කිරීමේ ආහාර ඇසුරුම් කිරීම සඳහා වැදගත් ක්රියාවලියකි. කෙසේ වෙතත්, ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත චිත්රපටවල භෞතික ගුණාංග රත් කිරීමෙන් පසු තාප දිරාපත්වීමකට ගොදුරු වන අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සුදුසුකම් නොලත් ඇසුරුම්කරණ ද්රව්ය සිදු වේ. මෙම ලිපියෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත නම් බෑග් පිසීමෙන් පසු පොදු ගැටළු විශ්ලේෂණය කරයි, සහ සැබෑ නිෂ්පාදනය සඳහා වැදගත්කමක් ලබා දෙන බවට බලාපොරොත්තුවෙන් ඔවුන්ගේ ශාරීරික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්රම හඳුන්වා දෙයි.
ඉහළ උෂ්ණත්වය-ප්රතිරෝධී රෙකෝට් ඇසුරුම්කරණ ඇසුරුම් බෑග් යනු මස්, සෝයා නිෂ්පාදන සහ වෙනත් සූදානම් ආහාර නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වන ඇසුරුම් ආකාරයකි. එය සාමාන්යයෙන් රික්තය ඇසුරුම් වන අතර උෂ්ණත්වය මත රත් වූ පසු කාමර උෂ්ණත්වයේ ගබඩා කර ඉහළ උෂ්ණත්වයක් (100 ~ 135)) විෂබීජහරණය කළ හැකිය. කක්ෂය-ඔරොත්තු දෙන ඇසුරුම් කළ ඇසුරුම් කිරීම පහසුය, සනීපාරක්ෂාව සහ පහසු සහ ආහාරවල රසය හොඳින් පවත්වාගෙන යාමෙන් පසු ආහාරයට ගැනීම සහ ආහාරවල රසය හොඳින් පවත්වාගෙන යා හැකි බැවින් එය පාරිභෝගිකයින්ගේ දැඩි ඇල්මක් ඇති කරයි. විෂබීජහරණය කිරීමේ ක්රියාවලිය හා ඇසුරුම්කරණ ද්රව්ය මත පදනම්ව, කක්ෂ ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්වල ඇසුරුම්කරණ නිෂ්පාදනවල ආයු කාලය වසරකට භාගයක් සිට වසර දෙකකට දක්වා දිව යයි.
රීට් රෙස්ට් ආහාරවල ඇසුරුම් ක්රියාවලිය වන්නේ බෑග් සෑදීම, වැසී යාම, රික්ත කිරීම, තාප මුද්රා තැබීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ තාපන විෂබීජහරණය, වියළීම සහ සිසිලනය සහ ඇසුරුම්කරණයයි. ඉවුම් පිහුම් හා උණුසුම් විෂබීජහරණය සමස්ත ක්රියාවලියේම මූලික ක්රියාවලියයි. කෙසේ වෙතත්, පොලියර් ද්රව්ය - ප්ලාස්ටික් වලින් සාදන ලද බෑග් ඇසුරුම් කිරීමේදී, අණුක දාම ව්යාපාරය රත් කිරීමෙන් පසු තීව්ර වන අතර ද්රව්යයේ භෞතික ගුණාංග තාප අත්තනස්ථානයට ගොදුරු වේ. මෙම ලිපියෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත කිවිසුම් බෑග් පිසීමෙන් පසු පොදු ගැටළු විශ්ලේෂණය කරන අතර ඔවුන්ගේ ශාරීරික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්රම හඳුන්වා දෙයි.
1. නැවත-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම් බෑග් සමඟ පොදු ගැටළු විශ්ලේෂණය කිරීම
ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත කුට්ටි ආහාර ඇසුරුම් කර පසුව ඇසුරුම්කරණ ද්රව්ය සමඟ රත් කර විෂබීජහරණය කර ඇත. ඉහළ භෞතික ගුණාංග සහ හොඳ බාධක ගුණාංග සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, RETTORT-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම් විවිධ මූලික ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. පොදුවේ පාවිච්චි කරන ලද ද්රව්ය අතර PA, PET, AL සහ CPP ඇතුළත් වේ. බහුලව භාවිතා වන ව්යුහයන් පහත උදාහරණ (බෝපා / සීපීපී, සුරතල් සතුන් / සීපීපී), තින්-අල් / සීපීපී, සුරතල් / පීපීපී) සහ හතර-ස්ථර සංයුක්ත චිත්රපටය (PET / PA / AL / CPP වැනි). තථ්ය නිෂ්පාදනයේදී, වඩාත් සුලභ ගුණාත්මක ගැටළු පිසීමෙන් පසු රැළි, කැඩුණු බෑග්, වායු කාන්දුවීම් සහ ගන්ධය වේ:
1). සාමාන්යයෙන් ඇසුරුම් බෑග්වල රැළි සෑදී ඇති ආකාර තුනක් ඇත: ඇසුරුම්කරණ මූලික ද්රව්යයේ තිරස් හෝ සිරස් හෝ අක්රමවත් රැළි; එක් එක් සංයුක්ත ස්තරයක් සහ දුප්පත් පැතලි මත රැළි සහ ඉරිතැලීම්; ඇසුරුම්කරණ පාදක ද්රව්ය හැකිලීම සහ සංයුක්ත තට්ටුවේ සහ අනෙකුත් සංයුක්ත ස්ථර හැකිලීම වෙනම, ඉරි සහිත වෙනත් සංයුක්ත ස්ථර හැකිලීම. කැඩුණු බෑග් වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: සෘජු පුපුරා යාම සහ රැළි වැටීම සහ පසුව පුපුරා යාම.
2.. ඇසුරුම්කරණයේ ආතති සම්පීඩිත කොටස්වල සුළු ප්රමාදය පැල්ලම් සහිත බල්ගස් ලෙස ප්රකාශ වන අතර, පීල් කිරීමේ ශක්තිය අඩු වන අතර අතින් මෘදු ලෙස ඉරා දැමිය හැකිය. දරුණු අවස්ථාවල දී, ඇසුරුම්කරණ සංයුක්ත ස්ථරය පිසීමෙන් පසු විශාල ප්රදේශයක වෙන් කරනු ලැබේ. ප්රමාදය ගතහොත්, ඇසුරුම්කරණ ද්රව්යවල සංයුක්ත ස්ථර අතර ඇති භෞතික ගුණාංග ශක්තිමත් කිරීම, සහ භෞතික ගුණාංග සහ බාධක ගුණාංග අතුරුදහන් වනු ඇති අතර, ඒවායේ ජීවිත අවශ්යතා සපුරාලීමට හේතු වේ.
3) .සමාලෝක වායු කාන්දු වීම සාමාන්යයෙන් සාපේක්ෂව දිගු පුර්ව ලියාපදිංචි තක්සේරුකරණ කාලයක් ඇති අතර පිසීමේදී හඳුනා ගැනීම පහසු නැත. නිෂ්පාදන සංසරණය සහ ගබඩා කාලය තුළ, නිෂ්පාදනයේ රික්තකරණය අඩු වන අතර ඇසුරුම්කරණයේ ඇති වාතය. එබැවින් මෙම තත්ත්ව ගැටලුව බොහෝ විට නිෂ්පාදන විශාල ප්රමාණයක් සම්බන්ධ වේ. නිෂ්පාදන වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි. වායු කාන්දුවීම් සිදුවීම, රෙදි කැක්කුමේ දුර්වල තාප මුද්රා තැබීම හා දුර්වල සිදුරු ප්රතිරෝධයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.
4). පිසීමෙන් පසු ගන්ධය ද පොදු ගුණාත්මක ගැටළුවක් වේ. ආහාර පිසීමෙන් පසු පෙනී සිටින සුවිශේෂී සුවඳ ඇසුරුම් කිරීම ද්රව්ය හෝ නුසුදුසු ද්රව්ය තේරීම තුළ අධික ද්රාවක අපද්රව්ය සම්බන්ධ වේ. පීඊ චිත්රපටය 120 over ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ බෑග්වල අභ්යන්තර මුද්රා තැබීමේ බෑගයක් ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, පීඊ චිත්රපටය ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ගන්ධයට ගොදුරු වේ. එබැවින්, RCPP සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ බෑග්වල අභ්යන්තර තට්ටුව ලෙස තෝරා ගනු ලැබේ.
2. රිමොක්-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්වල භෞතික ගුණාංග සඳහා ක්රම පරීක්ෂා කිරීම
රෙටටී-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්වල ගුණාත්මක ගැටළු වලට තුඩු දෙන සාධක සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර සංයුක්ත ස්ථර අමුද්රව්ය, මැලියම්, තීන්ත සහ බෑග් සාදන ක්රියාවලි පාලනය, සහ නැවත සැකසුම් ක්රියාවලිය. ඇසුරුම්කරණ ගුණාත්මකභාවය සහ ආහාර රාක්කමය ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ ද්රව්ය පිළිබඳ පිසීමේ ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණ පැවැත්වීම අවශ්ය වේ.
GB / T10004-2008 "PB / T 10004-1998" RETTORT CORSTING CONSTING චිත්රපට සහ බෑග් සඳහා ප්ලාස්ටිසස් ලැමිෂන්කරණය "ලෙස හඳුන්වා දෙන ලද ජාතික ප්රමිතිය "Biaxially නැඹුරු පොලිප්රොපිලීන් චිත්රපටය / අඩු dens නත්වය පොලිඑතිලීන් සංයුක්ත චිත්රපට සහ බෑග්". GB / T 10004-2008 හි විවිධ භෞතික ගුණාංග සහ විසඳුම්-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්කරණ චිත්රපට සහ බෑග් සඳහා විවිධ භෞතික ගුණාංග සහ ද්රාවක අපද්රව්ය දර්ශක ඇතුළත් වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්ව මාධ්ය ප්රතිරෝධය සඳහා නැවත ඔරොත්තු දෙන ඇසුරුම් බෑග් පරීක්ෂා කළ යුතුය. මෙම ක්රමය 4% ඇසිටික් අම්ලය, 1% සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්, 5% සෝඩියම් සල්ෆයිඩ්, 5% සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් සහ එළවළු තෙල්, මිනිත්තු 40 ක් තුළ ඉහළ මට්ටමේ ඉවුම් පිහුම් බඳුනක, උණුසුම නොවෙනස්ව පවතී. එවිට එහි පෙනුම, ආතන්ය ශක්තිය, දිගටි, පීල් කිරීමේ බලය සහ තාප මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය පරීක්ෂා කරනු ලබන අතර එය ඇගයීමට පහත වැටෙන අනුපාතය භාවිතා කරයි. සූත්රය පහත පරිදි වේ:
R = (AB) / A. × 100
ෆෝමියුලා හි, පර්යේෂණ යනු පරීක්ෂා කරන ලද අයිතමවල පහත අනුපාතය (%) යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී මධ්යම පරීක්ෂණයට පෙර පරීක්ෂා කරන ලද අයිතමවල සාමාන්ය අගය; B යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී මධ්යම පරීක්ෂණයෙන් පසු පරීක්ෂා කරන ලද අයිතමවල සාමාන්ය අගයයි. කාර්ය සාධන අවශ්යතා නම්: "ඉහළ උෂ්ණත්ව පාර විද්යුත් ප්රතිරෝධක පරීක්ෂණයෙන් පසුව, සේවා ගාස්තුවක් සහිත නිෂ්පාදන 80 ° C හෝ ඊට ඉහළින් ඇති නිෂ්පාදන, අදින්න, අදින්න.
3. කක්ෂ්යයන්-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම් බෑග්වල භෞතික ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීම
යන්ත්රයේ සත්ය පරීක්ෂණයෙන් කිව යුතු-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්වල සමස්ත ක්රියාකාරිත්වය බොහෝමයක් හඳුනාගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමය වන්නේ කාලය ගතවන පමණක් නොව නිෂ්පාදන සැලැස්ම සහ පරීක්ෂණ ගණන ද සීමා කිරීම ය. එහි දුර්වල ක්රියාකාරිත්වයක්, විශාල අපද්රව්ය සහ ඉහළ පිරිවැයක් ඇත. ආතන්ය දේපල වැනි භෞතික ගුණාංග, නැවත ශක්තිය, රෙස්ට් තරගයට පෙර සහ පසු තාපය මුද්රා ශක්තිය හඳුනා ගැනීම සඳහා කක්ෂය පරීක්ෂා කිරීම, පීල් ශක්තිය, තාප මුද්රා තැබීම නැවත සකස් කිරීමෙන් පසුව, තේරුම් ගැනීම අභියෝග විනිශ්චය කළ හැකිය. පිසීමේ පරීක්ෂණ සාමාන්යයෙන් සත්ය අන්තර්ගත දෙකක් සහ අනුකරණය කරන ලද ද්රව්ය වර්ග දෙකක් භාවිතා කරයි. සත්ය අන්තර්ගතයන් භාවිතා කරමින් ඉවුම් පිහුම් පරීක්ෂණය සැබෑ නිෂ්පාදන තත්වයට හැකි තරම් සමීප විය හැකි අතර, නිෂ්පාදන රේඛාවට නිෂ්පාදන මාර්ගයට ඇතුළු වීම නිසා සුදුසුකම් නොලත් ඇසුරුම්වල නිෂ්පාදන රේඛාවට ඇතුළත් කිරීමෙන් .ලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. ඇසුරුම් ද්රව්ය කර්මාන්තශාලා සඳහා, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අතරතුර සහ ගබඩා කිරීමට පෙර ඇසුරුම් ද්රව්යවල ප්රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සිමෙන්ඩු භාවිතා කරයි. ඉවුම් පිහුම් කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම වඩාත් ප්රායෝගික හා ක්රියාත්මක විය හැකිය. කතුවරයා විවිධ නිෂ්පාදකයින් තිදෙනෙකුගෙන් ආහාර අනුකරණයන් සහිත ද්රව අනුකරණ ද්රවයක් පුරවා පිළිවෙලින් වාෂ්ප හා තාපාංක පරීක්ෂණ පැවැත්වීමෙන් කතුවරයා-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්කරණ බෑග්වල භෞතික කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ක්රමය හඳුන්වා දෙයි. පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ:
1). ඉවුම් පිහුම් පරීක්ෂණය
උපකරණ: ආරක්ෂිත සහ බුද්ධිමත් පිටුපස-පීඩනය ඉහළ උෂ්ණත්ව පිසීමේ බඳුන, එච්එස්ටී-එච් 3 තාප මුද්රණ පරීක්ෂක
පරීක්ෂණ පියවර: ඇසිටික් අම්ලය 4% ඇසිටික් අම්ලය නැවත කුට්ටි බෑගයට පරිස්සමින් තබන්න. මුද්රා තැබීමේ නිරානයිාවට බලපාන පරිදි මුද්රාව දූෂණය නොකිරීමට වගබලා ගන්න. පිරවීමෙන් පසු, එච්එස්ටී-එච් 3 සමඟ පිසින බෑග් මුද්රා තැබූ අතර සාම්පල 12 ක් සකස් කරන්න. පරීක්ෂණ ප්රති .ලවලින් පිසීමේදී වායු ව්යාප්තිය වැළැක්වීම සඳහා මල්ලේ බෑගයේ වාතය හැකිතාක් දුරට වෙහෙසට පත් කළ යුතුය.
මුද්රා තැබීම ආරම්භ කිරීම සඳහා මුද්රා තැබූ නියැදිය ඉවුම් පිහුම් භාජනයට තබන්න. පිසින උෂ්ණත්වය 121 ° C දක්වා සකසන්න, පිසීමේ වේලාව මිනිත්තු 40 දක්වා, වාෂ්ප සාම්පල 6 ක්, සාම්පල 6 ක් තම්බා ගන්න. ඉවුම් පිහුම් පරීක්ෂණය අතරතුර, කට්ටලය තුළ උෂ්ණත්වය හා පීඩනය පවත්වා ගෙන යන බව සහතික කිරීම සඳහා පිසීමේ භාජනයේ වායු පීඩනය සහ උෂ්ණත්වයේ වෙනස්වීම් කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.
පරීක්ෂණය අවසන් වූ පසු, කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් වූ පසු, පරීක්ෂණයෙන් පසුව, කැඩුණු බෑග්, රැළි, ප්රමාදයන් යනාදිය තිබේදැයි නිරීක්ෂණය කරන්න. පිසීමෙන් පසු 3 # නියැදියෙහි මතුපිට ඉතා සුමට නොවීය, විවිධ අංශවලට දාරවලට අනතුරු අඟවා ඇත.
2). ආතන්ය ගුණාංග සංසන්දනය කිරීම
පිසීමට පෙර සහ පසු ඇසුරුම්කරණ බෑග් රැගෙන, තීර්යක් දිශාවට පෙර, 1MM සාම්පල 5 ක් සහ කල්පවත්නා දිශාව තුළ මිලිමීටර් 150 ක් කපා, 23 ± 2 ± 2 ± 10% rh. මිලි ග්රෑම් 200 / මිනිත්තු 200 ක සාමාන්යයක් යටතේ බිඳීමේ බලවේගය සහ දිගටි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා XLW (PC) බුද්ධිමත් ඉලෙක්ට්රොනික ආතන්යන පරීක්ෂණ යන්ත්රය භාවිතා කරන ලදී.
3). පීල් පරීක්ෂණය
GB 8808-1988 "මෘදු සංයුක්ත ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය සඳහා GB 8808-1988" පීල් පරීක්ෂණ ක්රමය ", පළල 15 ± 0.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1.1mm කපන්න. තිරස් හා සිරස් දිශාවල සාම්පල 5 බැගින් ගන්න. නියැදියේ දිග දිශාව දිගේ සංයුක්ත තට්ටුව පෙරීම, එය XLW (PC) XLW (PC) තුළට බරක් තබන්න, සහ මිනිත්තු 300 ක පීල් කිරීමේ බලය පරීක්ෂා කරන්න.
4). තාප මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීම
GB / T 2358-1998 "ප්ලාස්ටික් පටල ඇසුරුම්වල තාප මුද්රා තැබීමේ ශක්තිය" සඳහා පරීක්ෂණ ක්රමය 180 ate XL (PC) GB / T 10004-2008.
සාරාංශගත කරන්න
කිවිසුම්-ප්රතිරෝධී ඇසුරුම්කරණය කරන ලද ඇසුරුම් කළ ආහාර ආහාර ගැනීමේ හා ගබඩා කිරීමේ පහසුව නිසා පාරිභෝගිකයින්ට කැමති වේ. අන්තර්ගතයේ ගුණාත්මකභාවය effectively ලදායී ලෙස පවත්වා ගැනීම සඳහා සහ ආහාර පිරිහීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත ගමනාගමන බෑග් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියෙහි සෑම පියවරක්ම තදින් අධීක්ෂණය හා සාධාරණව පාලනය කළ යුතුය.
1. 1. අන්තර්ගතය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මත පදනම්ව ඉහළ උෂ්ණත්වය ඔරොත්තු දෙන පිසින බෑග් සුදුසු ද්රව්ය වලින් සෑදිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, සීපීපී සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලබන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ඉවුම් පිහුම් බෑග්වල අභ්යන්තර මුද්රා තැබීමේ ස්ථරය ලෙස ය; ඇම්ලයිඩ් සහ ක්ෂාරීය අන්තර්ගතය ඇසුරුම් කිරීම සඳහා අල් ස්ථර අඩංගු බෑග් ඇසුරුම් කිරීමේදී, ACID සහ Alkali පාරගම්යතාවයට ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා A ACA හා CPP අතර PA සංයුක්ත ස්තරයක් අල් සහ සීපීපීඅපී අතර එකතු කළ යුතුය. සෑම සංයුක්ත ස්තරයක්ම තාප හැකිලීම තාප හැකිලීමේ ගුණාංග දුර්වල වීම නිසා ආහාර පිසීමෙන් පසු ද්රව්යය උණුසුම් කිරීම හෝ ප්රමාද කිරීම වළක්වා ගත යුතුය.
2. සංයුක්ත ක්රියාවලිය සාධාරණ ලෙස පාලනය කරන්න. අධික උෂ්ණත්වය ප්රතිරෝධී රිමොක් බෑග් බොහෝ දුරට වියළි සංයුක්ත ක්රමය භාවිතා කරයි. නැවත කිට්තූ චිත්රපටයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ, සුදුසු මැලියම් සහ හොඳ මැලියම් ක්රියාවලියක් තෝරා ගැනීම සහ මැලියම්වල ප්රධාන නියෝජිතයා සහ සුව කිරීමේ නියෝජිතයා සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතික්රියා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සුව කළ තත්වයන් සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
3. ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත කක්ෂයේ ඇසුරුම් ක්රියාවලියේ වැඩිම දරුණු ක්රියාවලිය ඉහළ උෂ්ණත්ව මධ්යම ප්රතිරෝධය වේ. කණ්ඩායම්වල ගුණාත්මකභාවය සිදුවීම අඩු කිරීම සඳහා, ඉහළ උෂ්ණත්ව නැවත කක්ෂයන් බෑග් පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, භාවිතයට පෙර සහ නිෂ්පාදනයට පෙර සත්ය නිෂ්පාදන තත්ත්වය මත පදනම්ව පරීක්ෂා කළ යුතුය. ආහාර පිසීමෙන් පසු පැකේජයේ පෙනුම පැතලි, රචනය, බිබිලි සහිත, පලවා හරිනු ලැබුවද, ප්රමාණාත්මක අනුපාතය (ආතන්ය ගුණ, පීල් ශක්තිය, තාප මුද්රා තැබීම ශක්තිය) අවශ්යතා සපුරාලයි.
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -18-2024
