යමෙක් භෞතික ක්‍රමයක් භාවිතා කරන විට ද්‍රව ග්‍රැවර් මුද්රණ තීන්ත වියළී යයි, එනම් ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය කිරීමෙන් සහ රසායනික සුව කිරීම මගින් සංරචක දෙකක තීන්ත.
Gravure Printing යනු කුමක්ද?
යමෙක් භෞතික ක්‍රමයක් භාවිතා කරන විට ද්‍රව ග්‍රැවර් මුද්රණ තීන්ත වියළී යයි, එනම් ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය කිරීමෙන් සහ රසායනික සුව කිරීම මගින් සංරචක දෙකක තීන්ත.
gravure මුද්‍රණයේ වාසි සහ අවාසි මොනවාද?
ඉහළ මුද්රණ ගුණත්වය
Gravure මුද්‍රණයේදී භාවිතා කරන තීන්ත ප්‍රමාණය විශාලයි, ග්‍රැෆික්ස් සහ පෙළ උත්තල හැඟීමක් ඇති අතර, ස්ථර පොහොසත්, රේඛා පැහැදිලි, සහ ගුණාත්මක භාවය ඉහළයි. පොත්පත්, වාර සඟරා, පින්තූර, ඇසුරුම් සහ සැරසිලි මුද්රණය බොහෝමයක් ග්‍රැවර් මුද්රණය වේ.
ඉහළ වෙළුම් මුද්රණය
ග්‍රේවර් මුද්‍රණයේ තහඩු සෑදීමේ චක්‍රය දිගු වන අතර, කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර පිරිවැය වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, මුද්රණ තහඩුව කල් පවතින බැවින් එය ස්කන්ධ මුද්රණය සඳහා සුදුසු වේ. කණ්ඩායම විශාල වන තරමට ප්‍රතිලාභය වැඩි වන අතර කුඩා කණ්ඩායමක් සමඟ මුද්රණය කිරීම සඳහා ප්‍රතිලාභය අඩු වේ. එබැවින්, කුඩා කොටස් වෙළඳ ලකුණු මුද්රණය කිරීම සඳහා gravure ක්රමය සුදුසු නොවේ.
(1) වාසි: තීන්ත ප්රකාශනය 90% ක් පමණ වන අතර වර්ණය පොහොසත් වේ. ශක්තිමත් වර්ණ ප්රතිනිෂ්පාදනය. ශක්තිමත් පිරිසැලසුම් ප්රතිරෝධය. මුද්රණ ගණන විශාලයි. කඩදාසි ද්රව්ය හැරුණු විට පුළුල් පරාසයක කඩදාසි යෙදීම ද මුද්රණය කළ හැකිය.
(2) අවාසි: තහඩු සෑදීමේ පිරිවැය මිල අධික වේ, මුද්රණ වියදම් ද මිල අධික වේ, තහඩු සෑදීමේ කාර්යය වඩාත් සංකීර්ණ වේ, සහ මුද්රිත පිටපත් කුඩා සංඛ්යාවක් සුදුසු නොවේ.
උපස්ථර
Gravure පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි නමුත් එය බොහෝ විට ඉහළ ශ්රේණියේ කඩදාසි සහ ප්ලාස්ටික් පටල මුද්රණය කිරීමට භාවිතා කරයි.
මුද්‍රණවල පෙනුම: පිරිසැලසුම පිරිසිදු, ඒකාකාරී වන අතර පැහැදිලි අපිරිසිදු සලකුණු නොමැත. පින්තූර සහ පෙළ නිවැරදිව ස්ථානගත කර ඇත. මුද්රණ තහඩුවේ වර්ණය මූලික වශයෙන් සමාන වේ, සිහින් මුද්‍රණයේ ප්‍රමාණයේ දෝෂය 0.5mm ට වඩා වැඩි නොවේ, සාමාන්‍ය මුද්රණය 1.0mm ට වඩා වැඩි නොවේ, සහ ඉදිරිපස සහ පසුපස පැතිවල අධික මුද්රණ දෝෂය 1.0mm ට වඩා වැඩි නොවේ.
නිති අසන පැණ
ප්‍රධාන වශයෙන් මුද්රණ තහඩු, තීන්ත, උපස්ථර, මිරිකන යන්ත්‍ර යනාදිය මුද්රණය කිරීම නිසා ග්‍රැවර් මුද්‍රණයේ අසාර්ථකත්වයන් ඇතිවේ.
(1) තීන්ත වර්ණය සැහැල්ලු හා අසමාන වේ
මුද්රිත ද්රව්ය මත වරින් වර තීන්ත වර්ණ වෙනස්වීම් සිදුවේ. ඉවත් කිරීමේ ක්රම ඇතුළත් වේ: ප්ලේට් රෝලරයේ වටකුරු නිවැරදි කිරීම, මිරිකීමේ කෝණය සහ පීඩනය සකස් කිරීම හෝ නව එකක් සමඟ එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
(ii) මුද්රණය සිනිඳු හා ලෝම සහිත ය
මුද්රිත ද්‍රව්‍යයේ රූපය ශ්‍රේණිගත කර ඇති අතර, පින්තූරයේ සහ පෙළෙහි දාරය burrs ලෙස දිස්වේ. තුරන් කිරීමේ ක්රම නම්: උපස්ථරයේ මතුපිට ස්ථිතික විදුලිය ඉවත් කිරීම, තීන්තවලට ධ්‍රැවීය ද්‍රාවක එකතු කිරීම, මුද්රණ පීඩනය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම, ස්කීජියේ පිහිටීම සකස් කිරීම යනාදිය.
3) මුද්රණ තහඩුවේ දැල් කුහරය තුළ අවහිර තීන්ත වියළී යාම හෝ මුද්රණ තහඩුවේ දැල් කුහරය කඩදාසි හිසකෙස් සහ කඩදාසි කුඩු වලින් පුරවා ඇති සංසිද්ධිය තහඩුව අවහිර කිරීම ලෙස හැඳින්වේ. ඉවත් කිරීමේ ක්රම නම්: තීන්තවල ද්‍රාවකවල අන්තර්ගතය වැඩි කිරීම, තීන්ත වියළීමේ වේගය අඩු කිරීම සහ ඉහළ මතුපිට ශක්තියක් සහිත කඩදාසි සමඟ මුද්රණය කිරීම.
4) මුද්රිත ද්‍රව්‍යයේ ක්ෂේත්‍ර කොටසෙහි තීන්ත ඉහිරීම සහ පැල්ලම්. ඉවත් කිරීමේ ක්රම නම්: තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තද තීන්ත තෙල් එකතු කිරීම. squeegee කෝණය සකසන්න, මුද්රණ වේගය වැඩි කරන්න, ගැඹුරු දැල් මුද්රණ තහඩුව නොගැඹුරු දැල් මුද්රණ තහඩුවක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
5) සීරීම් ලකුණු: මුද්රිත ද්රව්ය මත මිරිකීමේ සලකුණු. ඉවත් කිරීමේ ක්‍රමවලට විදේශීය ද්රව්ය ඇතුළු නොවී පිරිසිදු තීන්ත සමඟ මුද්රණය කිරීම ඇතුළත් වේ. තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාවය, වියළි බව, ඇලවීම සකස් කරන්න. පිඟාන සහ තහඩුව අතර කෝණය සකස් කිරීම සඳහා උසස් තත්ත්වයේ squeegee භාවිතා කරන්න.
6) වර්ණක වර්ෂාපතනය
මුද්රණය මත වර්ණය සැහැල්ලු කිරීමේ සංසිද්ධිය. ඉවත් කිරීමේ ක්රම නම්: හොඳ විසරණය සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහිත තීන්ත සමඟ මුද්රණය කිරීම. Anti-agglomeration සහ anti-precipitation additives තීන්ත වලට එකතු වේ. හොඳින් රෝල් කර තීන්ත ටැංකියේ ඇති තීන්ත නිතර කලවම් කරන්න.
(7) ඇලෙන සුළු මුද්රිත ද්රව්ය මත තීන්ත පැල්ලම් ඇතිවීමේ සංසිද්ධිය. ඉවත් කිරීමේ ක්රම නම්: වේගවත් වාෂ්පීකරණ වේගය සහිත තීන්ත මුද්රණය තෝරන්න, වියළන උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න හෝ මුද්රණ වේගය නිසි ලෙස අඩු කරන්න.
(8) තීන්ත වැගිරීම
ප්ලාස්ටික් පටලය මත මුද්රණය කර ඇති තීන්ත දුර්වල ඇලීමක් ඇති අතර අතින් හෝ යාන්ත්‍රික බලයෙන් අතුල්ලනු ලැබේ. ඉවත් කිරීමේ ක්රම නම්: ප්ලාස්ටික් පටල තෙතමනයෙන් වැලැක්වීම, ප්ලාස්ටික් පටලය සමඟ හොඳ සම්බන්ධයක් ඇති තීන්ත මුද්රණය තෝරා ගැනීම, ප්ලාස්ටික් පටලය නැවත මතුපිටට දැමීම සහ මතුපිට ආතතිය වැඩි දියුණු කිරීම
සංවර්ධන ප්රවණතා
පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ සෞඛ්‍ය හේතූන් මත ආහාර, ඖෂධ, දුම්කොළ, මධ්‍යසාර සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත ඇසුරුම් ද්රව්ය සහ මුද්රණ ක්‍රියාවලීන්හි පාරිසරික ආරක්ෂාව කෙරෙහි වැඩි වැඩියෙන් අවධානය යොමු කරන අතර මුද්රණ ව්‍යවසායන් මුද්රණ වැඩමුළු පරිසරය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි. පරිසර හිතකාමී තීන්ත සහ වාර්නිෂ් වඩ වඩාත් ජනප්‍රිය වනු ඇත, සංවෘත ස්කීජි පද්ධති සහ ඉක්මන්-වෙනස් උපාංග ප්‍රචලිත වනු ඇත, ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වලට අනුවර්තනය කරන ලද ග්‍රාවර් මුද්රණ යන්ත්‍ර බහුලව භාවිතා වේ.
පසු කාලය: මැයි-22-2023
