Gtlačiareň, Ktorý sa na trhu široko používa, pretože tlačový priemysel je prečmipovaný internetovým prílivom, odvetvie tlačiarenského tlačidla urýchľuje svoj pokles. Najúčinnejším riešením poklesu je inovácia.
V posledných dvoch rokoch, so zlepšením celkovej úrovne výroby domácich tlakových strojov, domáca tlaková tlama tiež neustále inovovala a dosiahla uspokojivé výsledky. Nasleduje podrobný opis siedmich inovatívnych technológií hnacích tlačiarní.
1. Automatická technológia rolu a rolu
Vo výrobnom procese plne automatická technológia nahor a nadol automaticky zvyšuje kotúče rôznych priemerov a šírky k upínacej stanici presným meraním a detekciou a zdvíhacie zariadenie automaticky presunie hotové kotúče zo stanice zariadenia. Automaticky detekuje hmotnosť surovín a hotových výrobkov počas procesu zdvíhania, ktorý je spojený s prácou na riadenie výroby, nahradenie metódy manuálnej manipulácie, ktorá nielen rieši prekážku, že stroj hravého tlačia musí hrať normálnu účinnosť, ale nemôže splniť pomocné funkcie, ale tiež výrazne zlepšuje účinnosť výroby. , zníženie intenzity pracovnej sily operátorov.
2. Automatická technológia rezania stroja na hravu
Po prijatí automatickej technológie rezania musí celý proces automatického rezania iba umiestniť materiál na kŕmny stojan a celá rezacia akcia je možné dokončiť bez manuálnej účasti na následnom procese rezania. Ako príklad vezme film BOPP s hrúbkou 0,018 mm, plne automatické rezanie môže regulovať dĺžku zvyškového materiálu kotúča do 10 m. Aplikácia technológie automatického rezania v zariadení stroja Gravure Tlač stroja znižuje závislosť zariadenia od operátorov a zlepšuje efektívnosť práce.
3. Inteligentná technológia predbežného registra pre stroj na hravu
Aplikácia inteligentnej technológie predbežného registra je hlavne na zníženie krokov, ktoré prevádzkovatelia môžu používať pravítko na manuálne zaregistrovanie dosky v procese registrácie počiatočnej dosky a priamo používať korešpondenciu medzi kľúcmi drážkami na doskovom valcii a značkovými čiarami na povrchu dosky. Automatické potvrdenie Bit si realizuje proces porovnávania počiatočnej verzie. Po dokončení počiatočného procesu zodpovedajúceho dosky systém automaticky otáča fázu doskového valca do polohy, kde sa automatická predregistrácia môže realizovať podľa výpočtu dĺžky materiálu medzi farbami a automaticky sa realizuje funkcia predregistrácie.
4. Polmi-zatvorený atramentový nádrž s gravovou tlačou
Hlavné vlastnosti stroja Gravure tlač: Môže účinne zabrániť javu hádzania atramentu pri vysokorýchlostnej prevádzke. Poloeplovaná atramentová nádrž môže znížiť prchanie organických rozpúšťadiel a zabezpečiť stabilitu atramentu počas vysokorýchlostnej tlače. Množstvo použitého cirkulujúceho atramentu sa teraz znížilo z približne 18 l na približne 9,8 l. Pretože medzi spodným valcom atramentom a doskovým valčekom je vždy medzera 1-1,5 mm, v procese valca dolného atramentu a valca doštičiek môže účinne podporovať prenos atramentu do buniek doskového valca, aby sa lepšie realizovala obnovenie plytkého čistej tóny.
5. Inteligentný systém správy údajov pre stroj na tlačenie Gravure
Hlavné funkcie stroja Gravure Printing: Inteligentná dátová platforma na mieste si môže prečítať prevádzkové parametre a stav vybraného systému riadenia stroja a realizovať potrebné úložisko monitorovania a zálohovania parametrov; Inteligentná dátová platforma na mieste môže akceptovať parametre procesu a parametre vydané vzdialenou inteligentnou dátovou platformou. Súvisiace požiadavky na objednávku a implementácia oprávnenia na rozhodnutie, či si stiahnuť parametre procesu vydané vzdialenými inteligentnými dátovými platformami do riadiaceho systému HMI atď.
6. Digitálne napätie Gravure Press
Digitálne napätie je aktualizovať tlak vzduchu nastaveného manuálnym ventilom na požadovanú hodnotu napätia priamo nastaveného rozhraním Man-Machine. Hodnota napätia každej časti zariadenia je presne a digitálne vyjadrená v rozhraní Man-Machine, čo nielen znižuje zariadenie vo výrobnom procese. Zlepšuje sa závislosť operátora a inteligentná prevádzka zariadenia.
7. Technológia úspory energie za horúca
V súčasnosti technológie na úsporu energie horúceho vzduchu aplikované na stroje tlače hnacích tlače zahŕňajú hlavne technológiu tepelného čerpadla, technológiu tepelných potrubí a plne automatický systém cirkulácie horúceho vzduchu s riadením LEL.
1, Technológia vykurovania tepelného čerpadla. Energetická účinnosť tepelných čerpadiel je oveľa vyššia ako účinnosť elektrického vykurovania. V súčasnosti sú tepelné čerpadlá používané v hnacích tlačových strojoch všeobecne tepelné čerpadlá vzduchu a skutočný test môže ušetriť energiu o 60% až 70%.
2, Technológia tepelných potrubí. Keď je systém horúceho vzduchu využívajúci technológiu tepelného potrubia, horúci vzduch vstúpi do rúry a je prepustený cez výstup vzduchu. Vzduchová výstup je vybavená sekundárnym vzduchovým spätným zariadením. Časť vzduchu sa priamo využíva v cykle sekundárnej tepelnej energie a druhá časť vzduchu sa používa ako bezpečný výfukový systém. Ako časť horúceho vzduchu pre bezpečný výfukový vzduch sa výmenník tepla tepelného potrubia používa na efektívnu recykláciu zostávajúceho tepla.
3, plne automatický systém cirkulácie horúceho vzduchu s riadením LEL. Použitie plne automatického systému cirkulácie horúceho vzduchu s reguláciou LEL môže dosiahnuť nasledujúce účinky: Na predpoklad, že minimálny limit výbuchu LEL je splnený a zvyškové rozpúšťadlo nepresiahne štandard, sekundárny spätný vzduch sa môže využiť v maximálnom rozsahu, ktorý môže ušetriť energiu asi o 45% a znížiť výfukové plyny. Riadok 30% až 50%. Objem výfukového vzduchu je zodpovedajúcim spôsobom znížený a investícia do čistenia výfukového plynu sa môže výrazne znížiť o 30% až 40% pre budúci zákaz emisií.
Čas príspevku: jún-07-2022
