Vysokoteplotné retortové vrecká majú vlastnosti dlhotrvajúceho balenia, stabilného skladovania, antibakteriálneho, vysokoteplotného sterilizačného ošetrenia atď., A sú dobrými obalovými kompozitnými materiálmi. Na čo by ste teda mali venovať pozornosť z hľadiska štruktúry, výberu materiálu a remeselného spracovania? Profesionálny výrobca flexibilných obalov PACK MIC vám povie.
Výber konštrukcie a materiálu retortového vrecka odolného voči vysokej teplote
Aby sa splnili výkonnostné požiadavky retortových vakov odolných voči vysokej teplote, vonkajšia vrstva konštrukcie je vyrobená z vysokopevnostnej polyesterovej fólie, stredná vrstva je vyrobená z hliníkovej fólie s vlastnosťami tienenia a vzduchotesnosti a vnútorná vrstva je vyrobený z polypropylénovej fólie. Trojvrstvová štruktúra zahŕňa PET/AL/CPP a PPET/PA/CPP a štvorvrstvová štruktúra zahŕňa PET/AL/PA/CPP. Výkonové charakteristiky rôznych typov filmov sú nasledovné:
1. Mylarová fólia
Polyesterová fólia má vysokú mechanickú pevnosť, tepelnú odolnosť, odolnosť proti chladu, odolnosť voči olejom, chemickú odolnosť, plynovú bariéru a ďalšie vlastnosti. Jeho hrúbka je 12um /12mikrónov a dá sa použiť.
2. Hliníková fólia
Hliníková fólia má vynikajúcu plynovú bariéru a odolnosť proti vlhkosti, preto je veľmi dôležité zachovať pôvodnú chuť jedla. Silná ochrana, vďaka čomu je obal menej náchylný na baktérie a plesne; stabilný tvar pri vysokých a nízkych teplotách; dobrý tieniaci výkon, silná odrazová schopnosť tepla a svetla. Dá sa použiť s hrúbkou 7 μm, s čo najmenším počtom dierok a čo najmenším otvorom. Okrem toho musí byť jeho rovinnosť dobrá a povrch musí byť bez olejových škvŕn. Vo všeobecnosti domáce hliníkové fólie nemôžu spĺňať požiadavky. Mnoho výrobcov si vyberá kórejské a japonské hliníkové fólie.
3. Nylon
Nylon má nielen dobré bariérové vlastnosti, ale je tiež bez zápachu, chuti, netoxický a obzvlášť odolný proti prepichnutiu. Má slabinu, že nie je odolný voči vlhkosti, preto ho treba skladovať v suchom prostredí. Akonáhle absorbuje vodu, jeho rôzne ukazovatele výkonnosti klesnú. Hrúbka nylonu je 15um (15mikrónov) Môže byť použitý okamžite. Pri laminovaní je najlepšie použiť obojstranne upravenú fóliu. Ak nejde o obojstranne upravenú fóliu, mala by byť jej neošetrená strana laminovaná hliníkovou fóliou, aby sa zabezpečila stálosť kompozitu.
4. Polypropylén
Polypropylénová fólia, materiál vnútornej vrstvy retortových vreciek odolných voči vysokej teplote, vyžaduje nielen dobrú rovinnosť, ale má aj prísne požiadavky na pevnosť v ťahu, tepelnú tesnosť, rázovú pevnosť a predĺženie pri pretrhnutí. Požiadavky dokáže splniť len málo domácich produktov. Používa sa, ale efekt nie je taký dobrý ako dovážané suroviny, jeho hrúbka je 60-90 mikrónov a hodnota povrchovej úpravy je nad 40 dyn.
S cieľom lepšie zabezpečiť bezpečnosť potravín vo vysokoteplotných retortových vreckách vám balenie PACK MIC predstavuje 5 metód kontroly balenia:
1. Skúška vzduchotesnosti baliaceho vrecka
Použitím fúkania stlačeného vzduchu a podvodnej extrúzie na testovanie tesniaceho výkonu materiálov možno tesniaci výkon obalových vrecúšok efektívne porovnávať a hodnotiť testovaním, ktoré poskytuje základ pre určenie relevantných výrobných technických ukazovateľov.
2. Odolnosť voči tlaku obalového vrecka, odolnosť voči poklesutest.
Testovaním odolnosti voči tlaku a odolnosti voči pádu retortového vaku odolného voči vysokej teplote je možné kontrolovať odolnosť proti pretrhnutiu a pomer počas procesu obratu. Vzhľadom na neustále sa meniacu situáciu v procese obratu sa vykonáva tlaková skúška jedného balenia a skúška pádom pre celú škatuľu produktov a vykonáva sa viacero testov v rôznych smeroch, aby sa mohol komplexne analyzovať tlak. a pokles výkonu balených produktov a vyriešenie problému zlyhania produktu. Problémy spôsobené poškodeným obalom počas prepravy alebo prepravy.
3. Skúška mechanickej pevnosti vysokoteplotných retortových vakov
Mechanická pevnosť obalového materiálu zahŕňa kompozitnú pevnosť v odlupovaní materiálu, tesniacu pevnosť za tepla, pevnosť v ťahu atď. Ak detekčný index nemôže spĺňať normu, je ľahké ho zlomiť alebo zlomiť počas procesu balenia a prepravy . Univerzálny skúšač ťahu možno použiť podľa príslušných národných a priemyselných noriem. a štandardné metódy na zistenie a určenie, či je kvalifikovaný alebo nie.
4. Test výkonnosti bariéry
Retortové vrecká odolné voči vysokej teplote sú vo všeobecnosti balené s vysoko výživným obsahom, ako sú mäsové výrobky, ktoré ľahko oxidujú a podliehajú skaze. Dokonca aj počas doby použiteľnosti sa ich chuť bude líšiť podľa rôznych dátumov. Pre kvalitu musia byť použité bariérové materiály, a preto musia byť na obalových materiáloch vykonané prísne testy priepustnosti kyslíka a vlhkosti.
5. Detekcia zvyškového rozpúšťadla
Pretože tlač a kompaundovanie sú dva veľmi dôležité procesy vo výrobnom procese varenia pri vysokej teplote, použitie rozpúšťadla je nevyhnutné v procese tlače a kompaundácie. Rozpúšťadlo je polymérna chemikália s určitým štipľavým zápachom a je škodlivá pre ľudské telo. Materiály, zahraničné zákony a predpisy majú veľmi prísne kontrolné ukazovatele pre niektoré z rozpúšťadiel, ako je toluén butanón, takže zvyšky rozpúšťadiel musia byť detekované počas výrobného procesu tlače polotovarov, kompozitných polotovarov a hotových výrobkov, aby sa zabezpečilo, že výrobky sú zdravé a bezpečné.
Čas uverejnenia: august-02-2023
