Paketim kozmetik Materiali Material Baganta Mask-Faciale

Pikat kryesore për kontrollin e prodhimit të çantave të paketimit të maskave të fytyrës

Trashësia e çantës së filmit:10 konvencionale0Microns-160Microns,Trashësia e letrës së pastër të aluminit për përdorim të përbërë është zakonisht7micron

ProdhimKoha e drejtimit: pritet të jetë rreth 12 ditë

Alumii paanshëmFilmi:VMPET është një material paketimi fleksibël i përbërë i formuar nga plating një shtresë jashtëzakonisht e hollë e aluminit metalik në sipërfaqen e një filmi plastik duke përdorur një proces të veçantë. Avantazhi është një efekt metalik i shkëlqimit, por disavantazhi është veti e dobët e pengesave.

1. Procedura e shtypjes

Nga kërkesat aktuale të tregut dhe këndvështrimi i konsumatorit, maskat e fytyrës në thelb vlerësohen si produkte të nivelit të lartë, kështu që kërkesat më themelore të dekorimit janë të ndryshme nga ato të ushqimit të zakonshëm dhe paketimit të përditshëm kimik, të paktën ato janë psikologjia e konsumatorit "të nivelit të lartë". Pra, për shtypjen, marrja e shtypjes së kafshëve shtëpiake si shembull, saktësia e mbivendosjes dhe kërkesat e ngjyrave të shtypjes së saj janë të paktën një nivel më të lartë se kërkesat e tjera të paketimit. Nëse standardi kombëtar është se saktësia kryesore e mbishkrimit është 0.2 mm, atëherë pozicionet sekondare të shtypjes së çantës së paketimit të maskave të fytyrës, në thelb duhet të përmbushin këtë standard të shtypjes në mënyrë që të përshtaten më mirë me kërkesat e klientit dhe nevojat e konsumatorit.

Për sa i përket ndryshimit të ngjyrave, klientët për paketimin e maskave të fytyrës janë gjithashtu shumë më të rrepta dhe më të hollësishme sesa kompanitë e zakonshme të ushqimit.

Prandaj, në procesin e shtypjes, kompanitë që prodhojnë paketimin e maskave të fytyrës duhet t'i kushtojnë vëmendje kontrollit mbi shtypjen dhe ngjyrat. Sigurisht, do të ketë gjithashtu kërkesa më të larta për shtypjen e substrateve për t'u përshtatur me standardet e larta të shtypjes.

2.Procedurë e petëzimit

Përbërja kryesisht kontrollon tre aspekte kryesore: rrudhat e përbëra, mbetjet e tretësit të përbërë, gropat e përbëra dhe flluskat dhe anomalitë e tjera. Në këtë proces, këto tre aspekte janë faktorët kryesorë që ndikojnë në rendimentin e qeseve të paketimit të maskave të fytyrës.

(1) rrudhat e përbëra

Siç shihet nga struktura e mësipërme, çantat e paketimit të maskës së fytyrës përfshijnë kryesisht përbërjen e aluminit të pastër. Alumini i pastër është mbështjellë nga metali i pastër në një fletë shumë të hollë të filmit, e njohur zakonisht si "film alumini" në industri. Trashësia është në thelb midis 6.5 dhe 7 μm. Sigurisht, ka edhe filma më të trashë alumini.

Filmat e pastër të aluminit janë shumë të prirur për rrudhat, pushimet ose tunelet gjatë procesit të petëzimit. Sidomos për makinat e laminimit që automatikisht splice materialet, për shkak të parregullsive në lidhjen automatike të bërthamës së letrës, është e lehtë të jesh i pabarabartë, dhe është shumë e lehtë që filmi alumini të rruhet direkt pas petëzimit, apo edhe të vdesësh.

Për rrudhat, nga njëra anë, ne mund t'i korrigjojmë ato në pas procesit për të zvogëluar humbjet e shkaktuara nga rrudhat. Kur zam i përbërë stabilizohet në një gjendje të caktuar, ri-rrotullimi është një mënyrë, por kjo është vetëm një mënyrë për ta zvogëluar atë; Nga ana tjetër, ne mund të fillojmë nga shkaku rrënjësor. Ulni sasinë e dredha -dredha. Nëse përdorni një bërthamë më të madhe letre, efekti dredha -dredha do të jetë më ideal.

(2) Mbetja e tretësit të përbërë

Meqenëse paketimi i maskës së fytyrës në thelb përmban aluminisë ose të pastër alumini, për kompozitat, prania e aluminit ose aluminit të pastër është e dëmshme për paqëndrimin e tretësve. Kjo për shkak se vetitë e pengesave të këtyre dy janë më të forta se materialet e tjera të përgjithshme, kështu që është e dëmshme për paqëndrimin e tretësve. Megjithëse është shprehur qartë në GB/T10004-2008 "Përbërja e nxjerrjes së përbërë të thatë të filmave plastikë të përbërë dhe çanta për paketimin" Standard: Ky standard nuk vlen për filmat plastikë dhe çanta të bëra nga materiale plastike dhe bazë letre ose letër alumini.

Sidoqoftë, aktualisht kompanitë e paketimit të maskave të fytyrës dhe shumica e kompanive gjithashtu përdorin këtë standard kombëtar si standard. Për qeset e letrës së aluminit, kërkohet gjithashtu ky standard, kështu që është disi mashtrues.

Sigurisht, standardi kombëtar nuk ka kërkesa të qarta, por ne ende duhet të kontrollojmë mbetjet e tretësve në prodhimin aktual. Në fund të fundit, kjo është një pikë kontrolli shumë kritike.

Sa i përket përvojës personale, është e mundshme të bëhet përmirësime efektive për sa i përket zgjedhjes së zamit, shpejtësisë së makinës së prodhimit, temperaturës së furrës dhe vëllimit të shkarkimit të pajisjeve. Sigurisht, ky aspekt kërkon analizë dhe përmirësim të pajisjeve specifike dhe mjediseve specifike.

(3) Pitting dhe flluska të përbëra

Ky problem është gjithashtu i lidhur kryesisht me aluminin e pastër, veçanërisht kur është një strukturë e përbërë PET/Al, ka më shumë të ngjarë të shfaqet. Sipërfaqja e përbërë do të grumbullojë shumë fenomene të pikës së pikës "kristal", ose fenomene të ngjashme "flluskë" të ngjashme. Arsyet kryesore janë si më poshtë:

Për sa i përket materialit bazë: trajtimi sipërfaqësor i materialit bazë nuk është i mirë, i cili është i prirur për gropa dhe flluska; Materiali bazë PE ka shumë pika kristal dhe është shumë e madhe, që është gjithashtu një shkak kryesor i problemeve. Nga ana tjetër, aspekti i grimcave të bojës është gjithashtu një nga faktorët. Karakteristikat e nivelit të zamit dhe grimcave më të trashë të bojës gjithashtu do të shkaktojnë probleme të ngjashme gjatë lidhjes.

Për më tepër, për sa i përket funksionimit të makinerisë, kur tretësi nuk avullohet sa duhet dhe presioni i përbërë nuk është mjaft i lartë, do të ndodhin edhe fenomene të ngjashme, ose ruli i ekranit të ngjitjes është i bllokuar, ose ka lëndë të huaj.

Shikoni zgjidhje më të mira nga aspektet e mësipërme dhe gjykoni ose eliminoni ato në një mënyrë të synuar.

3. Bërja e çantës

Në pikën e kontrollit të procesit të përfunduar të produktit, ne kryesisht shikojmë rrafshimin e çantës dhe forcën dhe pamjen e nënshkrimit të skajit.

Në procesin e bërjes së çantës së përfunduar, butësia dhe pamja janë relativisht të vështira për t'u kuptuar. Për shkak se niveli i tij i fundit teknik përcaktohet nga funksionimi i makinerisë, pajisjet dhe zakonet e funksionimit të punonjësve, çantat janë shumë të lehta për tu gërvishtur gjatë procesit të përfunduar të produktit, dhe mund të shfaqen anomali të tilla si skajet e mëdha dhe të vogla.

Për çantat e maskës së fytyrës me kërkesa të rrepta, këto përfundimisht nuk lejohen. Për të zgjidhur këtë problem, ne gjithashtu mund të menaxhojmë makinën nga aspekti më themelor 5S për të kontrolluar fenomenin e kruarjes.

Si menaxhimi më themelor i mjedisit të punëtorisë, pastrimi i makinës është një nga garancitë themelore të prodhimit për të siguruar që makina të jetë e pastër dhe që asnjë objekt i huaj të mos shfaqet në makinë për të siguruar punë normale dhe të qetë. Sigurisht, ne duhet të ndryshojmë kërkesat dhe zakonet më themelore dhe specifike të funksionimit të makinës.

Për sa i përket pamjes, për sa i përket kërkesave të vulosjes së skajit dhe forcës së vulosjes së skajit, në përgjithësi kërkohet të përdorni një thikë nënshkrimi me cilësi më të imët apo edhe një thikë të sheshtë nënshkrimi për të shtypur nënshkrimin e skajit. Kjo është një kërkesë mjaft e veçantë. Alsoshtë gjithashtu një provë e madhe për operatorët e makinerisë.