Filmi i përbërë plastik është një material paketimi i përdorur zakonisht për paketimin rezistent ndaj kthimit. Sterilizimi i përgjigjes dhe i nxehtësisë është një proces i rëndësishëm për paketimin e ushqimit të kthimit të temperaturës së lartë. Sidoqoftë, vetitë fizike të filmave plastikë të përbërë janë të prirur për kalbjen termike pasi të nxehen, duke rezultuar në materiale paketimi të pakualifikuar. Ky artikull analizon problemet e zakonshme pas gatimit të çantave të kthimit të temperaturës së lartë, dhe prezanton metodat e tyre të testimit të performancës fizike, duke shpresuar se kanë rëndësi udhëzuese për prodhimin aktual.
Paketimi i paketimit rezistent ndaj temperaturës së lartë është një formë paketimi që përdoret zakonisht për mishin, produktet e sojës dhe produktin tjetër të gatshëm të ushqimit me vakt. Në përgjithësi është e mbushur me vakum dhe mund të ruhet në temperaturën e dhomës pasi të nxehet dhe sterilizohet në temperaturë të lartë (100 ~ 135 ° C). Ushqimi i paketuar rezistent ndaj kthimit është i lehtë për tu bartur, i gatshëm për të ngrënë pas hapjes së çantës, higjenike dhe të përshtatshme, dhe mund të ruajë mirë aromën e ushqimit, kështu që është shumë e dashur nga konsumatorët. Në varësi të procesit të sterilizimit dhe materialeve të paketimit, jeta e raftit të produkteve të paketimit rezistent ndaj kthimit varion nga gjysmë viti në dy vjet.
Procesi i paketimit të ushqimit të retortit është bërja e çantës, bagazhit, vakumit, nënshkrimit të nxehtësisë, inspektimit, gatimit dhe sterilizimit të ngrohjes, tharjes dhe ftohjes dhe paketimit. Sterilizimi i gatimit dhe ngrohjes është procesi thelbësor i të gjithë procesit. Sidoqoftë, kur qeset e paketimit të bëra nga materiale polimer - plastikë, lëvizja e zinxhirit molekular intensifikohet pasi të nxehet, dhe vetitë fizike të materialit janë të prirur për dobësim termik. Ky artikull analizon problemet e zakonshme pas gatimit të çantave të kthimit të temperaturës së lartë dhe prezanton metodat e tyre të testimit të performancës fizike.
1. Analiza e problemeve të zakonshme me qeset e paketimit rezistent ndaj retortit
Ushqimi i kthimit të temperaturës së lartë është i paketuar dhe më pas nxehet dhe sterilizohet së bashku me materialet e paketimit. Për të arritur veti të larta fizike dhe veti të mira pengesash, paketimi rezistent ndaj kthimit është bërë nga një larmi materialesh bazë. Materialet e përdorura zakonisht përfshijnë PA, PET, AL dhe CPP. Strukturat e përdorura zakonisht kanë dy shtresa të filmave të përbërë, me shembujt e mëposhtëm (BOPA/CPP, PET/CPP), film i përbërë me tre shtresa (si PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) dhe film i përbërë me katër shtresa (siç është PET/PA/Al/CPP). Në prodhimin aktual, problemet më të zakonshme të cilësisë janë rrudhat, çanta të thyera, rrjedhje të ajrit dhe erë pas gatimit:
1). Në përgjithësi ekzistojnë tre forma të rrudhave në çanta paketimi: rrudhat horizontale ose vertikale ose të parregullta në materialin bazë të paketimit; rrudha dhe çarje në secilën shtresë të përbërë dhe rrafshësi të dobët; Tkurrja e materialit bazë të paketimit dhe tkurrja e shtresës së përbërë dhe shtresave të tjera të përbëra të ndara, me shirita. Bagsantat e thyera ndahen në dy lloje: shpërthimi i drejtpërdrejtë dhe rrudha dhe më pas shpërthimi.
2) .delaminimi i referohet fenomenit që shtresat e përbëra të materialeve të paketimit janë të ndara nga njëra -tjetra. Delamination e lehtë manifestohet si bulëza të ngjashme me shirita në pjesët e stresuara të paketimit, dhe forca e zhvishem zvogëlohet, dhe madje mund të copëtohet butësisht me dorë. Në raste të rënda, shtresa e përbërë e paketimit ndahet në një zonë të madhe pas gatimit. Nëse ndodh delamination, forcimi sinergjik i vetive fizike midis shtresave të përbëra të materialit të paketimit do të zhduken, dhe vetitë fizike dhe vetitë e barrierave do të bien ndjeshëm, duke e bërë të pamundur përmbushjen e kërkesave të jetës së raftit, shpesh duke shkaktuar humbje më të mëdha në ndërmarrje.
3). Rrjedhja e ajrit të dritës në përgjithësi ka një periudhë relativisht të gjatë inkubacioni dhe nuk është e lehtë për tu zbuluar gjatë gatimit. Gjatë qarkullimit të produktit dhe periudhës së ruajtjes, shkalla e vakumit të produktit zvogëlohet dhe ajri i dukshëm shfaqet në paketim. Prandaj, ky problem i cilësisë shpesh përfshin një numër të madh të produkteve. Produktet kanë një ndikim më të madh. Shfaqja e rrjedhjes së ajrit është e lidhur ngushtë me vulosjen e dobët të nxehtësisë dhe rezistencën e dobët të birrës së çantës së kthimit.
4). Erë pas gatimit është gjithashtu një problem i cilësisë së zakonshme. Era e veçantë që shfaqet pas gatimit ka të bëjë me mbetjet e tepërta të tretësit në materialet e paketimit ose zgjedhjen e pahijshme të materialit. Nëse filmi PE përdoret si shtresa e brendshme e vulosjes së qeseve të gatimit me temperaturë të lartë mbi 120 °, filmi PE është i prirur për erë në temperatura të larta. Prandaj, RCPP zakonisht zgjidhet si shtresa e brendshme e qeseve të gatimit me temperaturë të lartë.
2. Metodat e testimit për vetitë fizike të paketimit rezistent ndaj retortit
Faktorët që çojnë në problemet e cilësisë së paketimit rezistent ndaj kthimit janë relativisht komplekse dhe përfshijnë shumë aspekte të tilla si lëndët e para të shtresave të përbëra, ngjitësit, bojërat, kontrolli i procesit të përbërë dhe të bërjes së çantës dhe proceset e kthimit. Për të siguruar cilësinë e paketimit dhe jetën e raftit të ushqimit, është e nevojshme të kryeni teste të rezistencës së gatimit në materialet e paketimit.
The national standard applicable to retort-resistant packaging bags is GB/T10004-2008 “Plastic Composite Film for Packaging, Bag Dry Lamination, Extrusion Lamination”, which is based on JIS Z 1707-1997 “General Principles of Plastic Films for Food Packaging” Formulated to replace GB/T 10004-1998 “Retort Resistant Composite Films and Bags” and GB/T10005-1998 "Filmat dhe çanta të përbërë polietileni me densitet të ulët biaxialisht". GB/T 10004-2008 përfshin veti të ndryshme fizike dhe tregues të mbetjeve tretës për filma dhe çanta të paketimit rezistent ndaj kthimit, dhe kërkon që qeset e paketimit rezistent ndaj retortit të testohen për rezistencën e mediave me temperaturë të lartë. Metoda është të mbushni qeset e paketimit rezistent ndaj kthimit me 4% acid acetik, 1% sulfid natriumi, 5% klorur natriumi dhe vaj vegjetal, pastaj shter dhe vulos, nxehtësia dhe presioni në një tenxhere gatimi me presion të lartë në 121 ° C për 40 minuta, dhe ftohja ndërsa presioni mbetet i pandryshuar. Atëherë testohen pamja e saj, forca elastike, zgjatja, forca e zhvishem dhe forca e vulosjes së nxehtësisë, dhe shkalla e rënies përdoret për ta vlerësuar atë. Formula është si më poshtë:
R = （ab）/a × 100
Në formulë, R është niveli i rënies (%) i artikujve të testuar, A është vlera mesatare e artikujve të testuar para provës së mesme rezistente ndaj temperaturës së lartë; B është vlera mesatare e artikujve të testuar pas testit të mesëm rezistent ndaj temperaturës së lartë. Kërkesat e performancës janë: "Pas testit të rezistencës dielektrike të temperaturës së lartë, produktet me një temperaturë shërbimi prej 80 ° C ose më lart nuk duhet të kenë delaminim, dëmtim, deformim të dukshëm brenda ose jashtë çantës, dhe një rënie në forcën e zhvishem, forcën tërheqëse, tendosjen nominale në pushim dhe forcën e mbylljes së nxehtësisë. Shkalla duhet të jetë ≤30%".
3. Testimi i vetive fizike të qeseve të paketimit rezistent ndaj retortit
Testi aktual në makinë mund të zbulojë më së shumti performancën e përgjithshme të paketimit rezistent ndaj kthimit. Sidoqoftë, kjo metodë nuk është vetëm kohë, por e kufizuar edhe nga plani i prodhimit dhe numri i testeve. Ka operueshmëri të dobët, mbeturina të mëdha dhe kosto të lartë. Përmes testit të retortit për të zbuluar vetitë fizike siç janë vetitë elastike, forca e lëvozhgës, forca e vulës së nxehtësisë para dhe pas kthimit, cilësia e rezistencës së kthimit të çantës së retortit mund të gjykohet në mënyrë gjithëpërfshirëse. Testet e gatimit në përgjithësi përdorin dy lloje të përmbajtjes aktuale dhe materialeve të simuluara. Testi i gatimit duke përdorur përmbajtjen aktuale mund të jetë sa më afër që të jetë e mundur me situatën aktuale të prodhimit dhe mund të parandalojë në mënyrë efektive paketimin e pakualifikuar nga hyrja në linjën e prodhimit në tufa. Për fabrikat e materialeve të paketimit, simulantët përdoren për të provuar rezistencën e materialeve të paketimit gjatë procesit të prodhimit dhe para ruajtjes. Testimi i performancës së gatimit është më praktik dhe më i funksionueshëm. Autori prezanton metodën e testimit të performancës fizike të qeseve të paketimit rezistent ndaj kthimit duke i mbushur ato me lëngje simulimi të ushqimit nga tre prodhues të ndryshëm dhe duke kryer përkatësisht teste me avull dhe zierje. Procesi i provës është si më poshtë:
1). Test gatimi
Instrumente: tenxhere gatimi me temperaturë të lartë të sigurt dhe inteligjent të temperaturës së pasme, Testues i Vulës së Nxehtësisë HST-H3
Hapat e provës: Vendosni me kujdes 4% acid acetik në qesen e retortit në dy të tretat e vëllimit. Kini kujdes që të mos kontaminoni vulën, në mënyrë që të mos ndikoni në shpejtësinë e vulosjes. Pas mbushjes, vulosni çantat e gatimit me HST-H3 dhe përgatitni gjithsej 12 mostra. Kur vulosni, ajri në çantë duhet të shterohet sa më shumë që të jetë e mundur për të parandaluar zgjerimin e ajrit gjatë gatimit të ndikojë në rezultatet e provës.
Vendosni mostrën e mbyllur në tenxheren e gatimit për të filluar provën. Vendosni temperaturën e gatimit në 121 ° C, kohën e gatimit në 40 minuta, me avull 6 mostra dhe ziej 6 mostra. Gjatë provës së gatimit, kushtojini vëmendje të madhe ndryshimeve në presionin e ajrit dhe temperaturën në tenxheren e gatimit për të siguruar që temperatura dhe presioni të mbahen brenda intervalit të caktuar.
Pasi të përfundojë testi, të ftohet në temperaturën e dhomës, nxirrni jashtë dhe vëzhgoni nëse ka çanta të thyera, rrudha, delaminim, etj. Pas provës, sipërfaqet e mostrave 1# dhe 2# ishin të lëmuara pas gatimit dhe nuk kishte asnjë delaminim. Sipërfaqja e mostrës 3# nuk ishte shumë e qetë pas gatimit, dhe skajet u përdhunuan në shkallë të ndryshme.
2). Krahasimi i vetive në tërheqje
Merrni çantat e paketimit para dhe pas gatimit, prerë 5 mostra drejtkëndëshe prej 15 mm × 150 mm në drejtimin tërthor dhe 150 mm në drejtimin gjatësor, dhe i gjendni ato për 4 orë në një mjedis prej 23 ± 2 ℃ dhe 50 ± 10%RH. Makina inteligjente e testimit elektronik XLW (PC) u përdor për të provuar forcën e thyerjes dhe zgjatjen në pushim nën gjendjen 200 mm/min.
3). Provë e qëruar
Sipas metodës A të GB 8808-1988 "Metoda e provës së zhvishem për materiale plastike të përbëra të buta", prerë një mostër me një gjerësi prej 15 ± 0.1 mm dhe një gjatësi prej 150 mm. Merrni 5 mostra secila në drejtimet horizontale dhe vertikale. Para-zhvisheni shtresën e përbërë përgjatë drejtimit të gjatësisë së mostrës, ngarkojeni atë në makinën inteligjente të testimit elektronik të tensionit XLW (PC) dhe provoni forcën e zhvishem në 300 mm/min.
4). Testi i forcës së vulosjes së nxehtësisë
According to GB/T 2358-1998 “Test Method for Heat Sealing Strength of Plastic Film Packaging Bags”, cut a 15mm wide sample at the heat sealing part of the sample, open it at 180°, and clamp both ends of the sample on the XLW (PC) intelligent On an electronic tensile testing machine , the maximum load is tested at a speed of 300mm/min, and the drop rate is calculated using the high temperature resistance dielectric Formula në GB/T 10004-2008.
Përmbledh
Ushqimet e paketuara rezistente ndaj kthimit favorizohen gjithnjë e më shumë nga konsumatorët për shkak të lehtësisë së tyre në ngrënie dhe ruajtje. Për të ruajtur në mënyrë efektive cilësinë e përmbajtjes dhe parandalimin e përkeqësimit të ushqimit, çdo hap i procesit të prodhimit të çantës së kthimit të temperaturës së lartë duhet të monitorohet dhe kontrollohet në mënyrë të arsyeshme.
1. Baganta gatimi rezistente ndaj temperaturës së lartë duhet të bëhen nga materiale të përshtatshme bazuar në përmbajtjen dhe procesin e prodhimit. Për shembull, CPP zakonisht zgjidhet si shtresa e brendshme e vulosjes së qeseve gatimi rezistente ndaj temperaturës së lartë; Kur qeset e paketimit që përmbajnë shtresa AL përdoren për të paketuar përmbajtjen e acidit dhe alkalinës, duhet të shtohet një shtresë e përbërë PA midis AL dhe CPP për të rritur rezistencën ndaj acidit dhe përshkueshmërisë së alkalisë; Layerdo shtresë e përbërë, zvogëlimi i nxehtësisë duhet të jetë i qëndrueshëm ose i ngjashëm për të shmangur prishjen ose edhe delaminimin e materialit pas gatimit për shkak të përputhjes së dobët të vetive të tkurrjes së nxehtësisë.
2. Kontrolloni në mënyrë të arsyeshme procesin e përbërë. Bagsantat rezistente ndaj temperaturës së lartë kryesisht përdorin metodën e përbërjes së thatë. Në procesin e prodhimit të filmit të kthimit, është e nevojshme të zgjidhni procesin e duhur ngjitës dhe ngjitës të mirë, dhe të kontrolloni në mënyrë të arsyeshme kushtet e shërimit për të siguruar që agjenti kryesor i ngjitësit dhe agjentit shërues të reagojë plotësisht.
3. Rezistenca e mesme me temperaturë të lartë është procesi më i rëndë në procesin e paketimit të qeseve të kthimit të temperaturës së lartë. Për të zvogëluar shfaqjen e problemeve të cilësisë së grupeve, çantat e kthimit të temperaturës së lartë duhet të provohen dhe të inspektohen bazuar në kushtet aktuale të prodhimit para përdorimit dhe gjatë prodhimit. Kontrolloni nëse paraqitja e paketës pas gatimit është e sheshtë, e rrudhur, blisted, deformuar, nëse ka delaminim ose rrjedhje, qoftë shkalla e rënies së vetive fizike (vetitë tërheqëse, forca e lëvozhgës, forca e vulosjes së nxehtësisë) plotëson kërkesat, etj.
Koha e postimit: Jan-18-2024
