Filmi plastik i përbërë është një material paketimi i përdorur zakonisht për paketim rezistent ndaj retorit. Sterilizimi i retorit dhe nxehtësisë është një proces i rëndësishëm për paketimin e ushqimeve me retorte me temperaturë të lartë. Megjithatë, vetitë fizike të filmave të përbërë nga plastika janë të prirura ndaj prishjes termike pas ngrohjes, duke rezultuar në materiale paketimi të pakualifikuara. Ky artikull analizon problemet e zakonshme pas gatimit të qeseve me retorte me temperaturë të lartë dhe prezanton metodat e testimit të performancës fizike të tyre, duke shpresuar të ketë një rëndësi udhëzuese për prodhimin aktual.
Qeset e paketimit retorte rezistente ndaj temperaturave të larta është një formë paketimi që përdoret zakonisht për mishin, produktet e sojës dhe produkte të tjera ushqimore të ushqimit të gatshëm. Në përgjithësi është i paketuar me vakum dhe mund të ruhet në temperaturën e dhomës pasi të nxehet dhe sterilizohet në temperaturë të lartë (100~135°C). Ushqimi i ambalazhuar rezistent ndaj retorit është i lehtë për t'u mbajtur, gati për t'u ngrënë pas hapjes së qeses, higjenik dhe i përshtatshëm dhe mund të ruajë mirë shijen e ushqimit, ndaj është shumë i dashur nga konsumatorët. Në varësi të procesit të sterilizimit dhe materialeve të paketimit, jetëgjatësia e produkteve të paketimit rezistente ndaj retorit varion nga gjysmë viti në dy vjet.
Procesi i paketimit të ushqimit retort është prodhimi i qeseve, thasja, pastrimi me korrent, mbyllja me nxehtësi, inspektimi, gatimi dhe sterilizimi me ngrohje, tharja dhe ftohja dhe paketimi. Sterilizimi i gatimit dhe ngrohjes është procesi thelbësor i të gjithë procesit. Megjithatë, kur paketohen qeset e bëra nga materiale polimer - plastikë, lëvizja e zinxhirit molekular intensifikohet pasi nxehet, dhe vetitë fizike të materialit janë të prirura për zbutje termike. Ky artikull analizon problemet e zakonshme pas gatimit të qeseve me retorte me temperaturë të lartë dhe prezanton metodat e testimit të performancës fizike të tyre.
1. Analiza e problemeve të zakonshme me qeset e paketimit rezistente ndaj retoriteve
Ushqimi retorte me temperaturë të lartë paketohet dhe më pas ngrohet dhe sterilizohet së bashku me materialet e paketimit. Për të arritur veti të larta fizike dhe veti të mira penguese, paketimi rezistent ndaj retorit është bërë nga një shumëllojshmëri materialesh bazë. Materialet e përdorura zakonisht përfshijnë PA, PET, AL dhe CPP. Strukturat e përdorura zakonisht kanë dy shtresa filmash të përbërë, me shembujt e mëposhtëm (BOPA/CPP, PET/CPP), film të përbërë me tre shtresa (si PA/AL/CPP, PET/PA/CPP) dhe film të përbërë me katër shtresa (si PET/PA/AL/CPP). Në prodhimin aktual, problemet më të zakonshme të cilësisë janë rrudhat, qeset e thyera, rrjedhjet e ajrit dhe aroma pas gatimit:
1). Në përgjithësi ekzistojnë tre forma të rrudhave në qeset e paketimit: rrudha horizontale ose vertikale ose të parregullta në materialin bazë të ambalazhit; rrudha dhe çarje në secilën shtresë të përbërë dhe rrafshueshmëri e dobët; tkurrja e materialit bazë të paketimit, dhe tkurrja e shtresës së përbërë dhe shtresave të tjera të përbëra Të ndara, me shirita. Çantat e thyera ndahen në dy lloje: shpërthyes dhe rrudhosje direkte dhe më pas shpërthejnë.
2).Delamination i referohet dukurisë që shtresat e përbëra të materialeve të ambalazhimit janë të ndara nga njëra-tjetra. Shpërthimi i lehtë manifestohet si fryrje në formë shiriti në pjesët e stresuara të paketimit dhe forca e qërimit zvogëlohet, madje mund të copëtohet lehtë me dorë. Në raste të rënda, shtresa e përbërë e ambalazhit ndahet në një zonë të madhe pas gatimit. Nëse ndodh delamination, forcimi sinergjik i vetive fizike midis shtresave të përbëra të materialit paketues do të zhduket dhe vetitë fizike dhe vetitë penguese do të bien ndjeshëm, duke e bërë të pamundur përmbushjen e kërkesave për jetëgjatësi, duke shkaktuar shpesh humbje më të mëdha për ndërmarrjen. .
3). Rrjedhja e lehtë e ajrit në përgjithësi ka një periudhë relativisht të gjatë inkubacioni dhe nuk është e lehtë të zbulohet gjatë gatimit. Gjatë periudhës së qarkullimit dhe ruajtjes së produktit, shkalla e vakumit të produktit zvogëlohet dhe ajri i dukshëm shfaqet në paketim. Prandaj, ky problem i cilësisë shpesh përfshin një numër të madh produktesh. produktet kanë një ndikim më të madh. Shfaqja e rrjedhjes së ajrit është e lidhur ngushtë me izolimin e dobët të nxehtësisë dhe rezistencën e dobët të shpimit të qeses së retortës.
4). Era pas gatimit është gjithashtu një problem i zakonshëm i cilësisë. Era e veçantë që shfaqet pas gatimit lidhet me mbetjet e tepërta të tretësve në materialet e paketimit ose zgjedhjen e gabuar të materialit. Nëse filmi PE përdoret si shtresa e brendshme mbyllëse e qeseve të gatimit me temperaturë të lartë mbi 120°, filmi PE është i prirur ndaj erës në temperatura të larta. Prandaj, RCPP zgjidhet përgjithësisht si shtresa e brendshme e qeseve të gatimit me temperaturë të lartë.
2. Metodat e testimit për vetitë fizike të paketimit rezistent ndaj retorit
Faktorët që çojnë në problemet e cilësisë së ambalazheve rezistente ndaj retoriteve janë relativisht komplekse dhe përfshijnë shumë aspekte të tilla si lëndët e para të shtresës së përbërë, ngjitësit, bojërat, kontrolli i procesit të prodhimit të përbërjes dhe qeseve dhe proceset e retoriteve. Për të siguruar cilësinë e paketimit dhe jetëgjatësinë e ushqimit, është e nevojshme të kryhen teste të rezistencës së gatimit në materialet e paketimit.
Standardi kombëtar i aplikueshëm për çantat e paketimit rezistent ndaj retorit është GB/T10004-2008 “Film i përbërë plastik për paketim, petëzimi i thatë i qeseve, petëzimi me nxjerrje”, i cili bazohet në JIS Z 1707-1997 “Parimet e përgjithshme të filmave plastikë për ushqimin” Formuluar për të zëvendësuar GB/T 10004-1998 "Filma dhe çanta të përbëra rezistente ndaj retorit" dhe GB/T10005-1998 "Filma polipropileni me orientim biaksial/Filma dhe çanta të përbërë nga polietileni me densitet të ulët". GB/T 10004-2008 përfshin veti të ndryshme fizike dhe tregues të mbetjeve të tretësit për filmat dhe qeset e paketimit rezistent ndaj retorit dhe kërkon që qeset e paketimit rezistente ndaj retorit të testohen për rezistencën e mediave në temperaturë të lartë. Metoda është që të mbushen qeset e paketimit rezistente ndaj retorit me 4% acid acetik, 1% sulfur natriumi, 5% klorur natriumi dhe vaj vegjetal, më pas t'i nxirrni dhe t'i mbyllni, të ngrohni dhe t'i vendosni nën presion në një tenxhere gatimi me presion të lartë në 121°C për 40 minuta dhe ftoheni ndërsa presioni mbetet i pandryshuar. Më pas testohet pamja e tij, forca në tërheqje, zgjatja, forca e lëvrimit dhe forca e izolimit me nxehtësi, dhe shkalla e rënies përdoret për ta vlerësuar atë. Formula është si më poshtë:
R=(AB)/A×100
Në formulë, R është shkalla e rënies (%) e artikujve të testuar, A është vlera mesatare e artikujve të testuar përpara testit të mesëm rezistent ndaj temperaturës së lartë; B është vlera mesatare e artikujve të testuar pas testit të mjedisit rezistent ndaj temperaturës së lartë. Kërkesat e performancës janë: “Pas testit të rezistencës dielektrike në temperaturë të lartë, produktet me një temperaturë shërbimi 80°C ose më lart nuk duhet të kenë shtrembërim, dëmtim, deformim të dukshëm brenda ose jashtë çantës dhe ulje të forcës së lëvrimit, tërheqje- forca e shkëputur, sforcimi nominal në thyerje dhe forca e izolimit me nxehtësi. Norma duhet të jetë ≤30%”.
3. Testimi i vetive fizike të qeseve të paketimit rezistente ndaj retoriteve
Testi aktual në makinë mund të zbulojë me të vërtetë performancën e përgjithshme të paketimit rezistent ndaj retorit. Sidoqoftë, kjo metodë jo vetëm që kërkon kohë, por edhe e kufizuar nga plani i prodhimit dhe numri i testeve. Ka funksionueshmëri të dobët, mbetje të mëdha dhe kosto të lartë. Nëpërmjet testit të retorit për të zbuluar vetitë fizike të tilla si vetitë tërheqëse, forca e lëvozhgës, forca e mbylljes së nxehtësisë para dhe pas retorit, cilësia e rezistencës së kupës së çantës së retorit mund të gjykohet plotësisht. Testet e gatimit në përgjithësi përdorin dy lloje të përmbajtjes aktuale dhe materialeve të simuluara. Testi i gatimit duke përdorur përmbajtjen aktuale mund të jetë sa më afër situatës aktuale të prodhimit dhe mund të parandalojë në mënyrë efektive hyrjen e paketimeve të pakualifikuara në linjën e prodhimit në tufa. Për fabrikat e materialeve të paketimit, simulantët përdoren për të testuar rezistencën e materialeve të paketimit gjatë procesit të prodhimit dhe para ruajtjes. Testimi i performancës së gatimit është më praktik dhe funksional. Autori prezanton metodën e testimit të performancës fizike të qeseve të paketimit rezistente ndaj retorit duke i mbushur ato me lëngje simuluese ushqimore nga tre prodhues të ndryshëm dhe duke kryer përkatësisht teste të avullimit dhe zierjes. Procesi i testimit është si më poshtë:
1). Testi i gatimit
Instrumentet: Tenxhere gatimi e sigurt dhe inteligjente me presion të kundërt me temperaturë të lartë, testues i izolimit termik HST-H3
Hapat e provës: Vendosni me kujdes 4% acid acetik në qesen e retorit në dy të tretat e vëllimit. Kini kujdes që të mos kontaminoni vulën, në mënyrë që të mos ndikojë në qëndrueshmërinë e mbylljes. Pas mbushjes, mbyllni qeset e gatimit me HST-H3 dhe përgatitni gjithsej 12 mostra. Gjatë mbylljes, ajri në qese duhet të shterret sa më shumë që të jetë e mundur për të parandaluar që zgjerimi i ajrit gjatë gatimit të ndikojë në rezultatet e provës.
Vendoseni kampionin e mbyllur në tenxheren e gatimit për të filluar provën. Vendoseni temperaturën e gatimit në 121°C, kohën e gatimit në 40 minuta, ziejini 6 mostra me avull dhe zieni 6 mostra. Gjatë provës së gatimit, kushtojini vëmendje ndryshimeve të presionit të ajrit dhe temperaturës në tenxheren e gatimit për t'u siguruar që temperatura dhe presioni të ruhen brenda intervalit të caktuar.
Pas përfundimit të testit, ftoheni në temperaturën e dhomës, nxirreni dhe vëzhgoni nëse ka qese të thyera, rrudha, shtrembërim, etj. Pas testimit, sipërfaqet e mostrave 1# dhe 2# ishin të lëmuara pas gatimit dhe nuk kishte delamination. Sipërfaqja e kampionit 3# nuk ishte shumë e lëmuar pas gatimit dhe skajet ishin shtrembëruar në shkallë të ndryshme.
2). Krahasimi i vetive tërheqëse
Merrni qeset e paketimit para dhe pas gatimit, prisni 5 mostra drejtkëndëshe 15mm×150mm në drejtim tërthor dhe 150mm në drejtim gjatësor dhe i rregulloni për 4 orë në një mjedis 23±2℃ dhe 50±10% RH. Makina inteligjente elektronike e testimit të tërheqjes XLW (PC) u përdor për të testuar forcën e thyerjes dhe zgjatjen në thyerje në kushte 200 mm/min.
3). Testi i lëvozhgës
Sipas metodës A të GB 8808-1988 “Metodë e provës së lëvozhgës për materiale të përbëra plastike të buta”, prerë një kampion me gjerësi 15±0,1 mm dhe gjatësi 150 mm. Merrni 5 mostra secila në drejtimet horizontale dhe vertikale. Qëroni paraprakisht shtresën e përbërë përgjatë drejtimit të gjatësisë së kampionit, ngarkojeni në makinën inteligjente elektronike të testimit të tërheqjes XLW (PC) dhe provoni forcën e qërimit me 300 mm/min.
4). Testi i forcës së izolimit me nxehtësi
Sipas GB/T 2358-1998 “Metoda e provës për forcën e mbylljes me nxehtësi të qeseve të paketimit të filmave plastikë”, preni një kampion 15 mm të gjerë në pjesën e izolimit termik të kampionit, hapeni në 180° dhe shtrëngoni të dy skajet e kampionit në inteligjent XLW (PC) Në një makinë elektronike testuese të tërheqjes, ngarkesa maksimale testohet me një shpejtësi prej 300 mm/min, dhe shkalla e rënies llogaritet duke përdorur formulën dielektrike të rezistencës ndaj temperaturës së lartë në GB/T 10004-2008.
Përmblidhni
Ushqimet e ambalazhuara rezistente ndaj retorit favorizohen gjithnjë e më shumë nga konsumatorët për shkak të lehtësisë së tyre në ngrënie dhe ruajtje. Në mënyrë që të ruhet në mënyrë efektive cilësia e përmbajtjes dhe të parandalohet përkeqësimi i ushqimit, çdo hap i procesit të prodhimit të qeseve në temperaturë të lartë duhet të monitorohet rreptësisht dhe të kontrollohet në mënyrë të arsyeshme.
1. Qeset e gatimit rezistente ndaj temperaturave të larta duhet të bëhen nga materiale të përshtatshme bazuar në përmbajtjen dhe procesin e prodhimit. Për shembull, CPP zgjidhet përgjithësisht si shtresa e brendshme mbyllëse e qeseve të gatimit rezistente ndaj temperaturës së lartë; kur qeset e paketimit që përmbajnë shtresa AL përdoren për të paketuar përmbajtjet acide dhe alkaline, duhet të shtohet një shtresë e përbërë PA midis AL dhe CPP për të rritur rezistencën ndaj përshkueshmërisë së acidit dhe alkalit; çdo shtresë e përbërë Tkurrja e nxehtësisë duhet të jetë konsistente ose e ngjashme për të shmangur deformimin apo edhe shtrembërimin e materialit pas gatimit për shkak të përputhjes së dobët të vetive të tkurrjes së nxehtësisë.
2. Kontrolloni në mënyrë të arsyeshme procesin e përbërë. Çanta retorte rezistente ndaj temperaturave të larta kryesisht përdorin metodën e përzierjes së thatë. Në procesin e prodhimit të filmit retort, është e nevojshme të zgjidhni ngjitësin e duhur dhe procesin e mirë të ngjitjes, dhe të kontrolloni në mënyrë të arsyeshme kushtet e ngurtësimit për të siguruar që agjenti kryesor i ngjitësit dhe agjenti shërues të reagojnë plotësisht.
3. Rezistenca mesatare në temperaturë të lartë është procesi më i rëndë në procesin e paketimit të qeseve retorte me temperaturë të lartë. Për të reduktuar shfaqjen e problemeve të cilësisë së serisë, çantat e retortës me temperaturë të lartë duhet të testohen dhe inspektohen në bazë të kushteve aktuale të prodhimit përpara përdorimit dhe gjatë prodhimit. Kontrolloni nëse pamja e paketimit pas gatimit është e rrafshët, e rrudhur, me flluska, e deformuar, nëse ka shtrembërim ose rrjedhje, nëse shkalla e rënies së vetive fizike (vetitë në tërheqje, qëndrueshmëria e lëvozhgës, forca e izolimit termik) i plotëson kërkesat, etj.
Koha e postimit: Jan-18-2024
