Shtatë teknologji inovative të makinerive të printimit gravure

1. Teknologjia automatike e rrotullimit dhe e rrotullimit të makinës së printimit Gravure 

Në procesin e prodhimit, teknologjia plotësisht automatike e rrotullave lart dhe poshtë i ngre automatikisht rrotullat me diametra dhe gjerësi të ndryshme në stacionin e shtrëngimit përmes matjes dhe zbulimit të saktë, dhe më pas pajisja ngritëse i zhvendos automatikisht rrotullat e përfunduara jashtë stacionit të pajisjeve. Zbuloni automatikisht peshën e lëndëve të para dhe produkteve të gatshme gjatë procesit të ngritjes, e cila është e lidhur me punën e menaxhimit të prodhimit, duke zëvendësuar metodën e trajtimit manual, e cila jo vetëm zgjidh pengesën që i duhet makinës së printimit gravur për të luajtur efikasitetin normal, por nuk mund të përmbushë. funksionet ndihmëse, por gjithashtu përmirëson shumë efikasitetin e prodhimit. , duke ulur intensitetin e punës së operatorëve.

2. Teknologjia automatike e prerjes së makinës së printimit të gravurës 

Pasi të miratohet teknologjia e prerjes automatike, i gjithë procesi i prerjes automatike duhet vetëm të vendosë rrotullën e materialit në raftin e ushqimit dhe i gjithë veprimi i prerjes mund të përfundojë pa pjesëmarrje manuale në procesin e mëpasshëm të prerjes. Duke marrë si shembull filmin BOPP me trashësi 0,018 mm, prerja plotësisht automatike mund të kontrollojë gjatësinë e materialit të mbetur të rrotullës brenda 10 m. Aplikimi i teknologjisë së prerjes automatike në pajisjet e makinerive të printimit me gravur redukton varësinë e pajisjes nga operatorët dhe përmirëson efikasitetin e punës.

3. Teknologji inteligjente e para-regjistrimit për makinën e printimit me gravure 

Aplikimi i teknologjisë inteligjente të para-regjistrimit është kryesisht për të reduktuar hapat që operatorët të përdorin vizoren për të regjistruar manualisht pllakën në procesin fillestar të regjistrimit të targave dhe të përdorin drejtpërdrejt korrespondencën një-për-një midis brazdave kryesore në rulin e pllakës. dhe vijat e shenjave në sipërfaqen e pllakës. Konfirmimi automatik i bitit realizon procesin fillestar të përputhjes së versionit. Pas përfundimit të procesit fillestar të përputhjes së pllakës, sistemi automatikisht rrotullon fazën e rrotullës së pllakës në pozicionin ku mund të realizohet pararegjistrimi automatik sipas llogaritjes së gjatësisë së materialit midis ngjyrave dhe funksioni i pararegjistrimit është realizohet automatikisht.

4. Rezervuari i bojës gjysmë i mbyllur me shtypshkronjë gravure me rul më të ulët transferimi 

Karakteristikat kryesore të makinës së printimit gravure: Mund të parandalojë në mënyrë efektive fenomenin e hedhjes së bojës gjatë funksionimit me shpejtësi të lartë. Depozita e bojës gjysmë e mbyllur mund të zvogëlojë avullimin e tretësve organikë dhe të sigurojë qëndrueshmërinë e bojës gjatë printimit me shpejtësi të lartë. Sasia e bojës qarkulluese e përdorur është reduktuar nga rreth 18L në rreth 9.8L tani. Meqenëse ka gjithmonë një hendek prej 1-1,5 mm midis rulit të poshtëm të transferimit të bojës dhe rulit të pllakës, në procesin e rulit të poshtëm të transferimit të bojës dhe rulit të pllakës, ai mund të nxisë në mënyrë efektive transferimin e bojës në qelizat e pllakës rul, në mënyrë që të realizohet më mirë restaurimi i tonit të rrjetës së cekët.

5. Sistemi Inteligjent i Menaxhimit të të Dhënave për Makinën e Printimit Gravure

Funksionet kryesore të makinës së printimit gravure: platforma inteligjente e të dhënave në vend mund të lexojë parametrat e funksionimit dhe statusin e sistemit të zgjedhur të kontrollit të makinës dhe të realizojë monitorimin e nevojshëm dhe ruajtjen e parametrave rezervë; platforma inteligjente e të dhënave në vend mund të pranojë parametrat e procesit dhe parametrat e lëshuar nga platforma e të dhënave inteligjente në distancë. Kërkesat e ndërlidhura të porosive dhe zbatimi i autorizimit për të vendosur nëse do të shkarkohen parametrat e procesit të lëshuara nga platforma inteligjente e të dhënave në distancë në sistemin e kontrollit HMI, e kështu me radhë.

6. Tensioni dixhital i shtypit gravure 

Tensioni dixhital është të përditësojë presionin e ajrit të vendosur nga valvula manuale në vlerën e kërkuar të tensionit të vendosur drejtpërdrejt nga ndërfaqja njeri-makinë. Vlera e tensionit të çdo seksioni të pajisjes shprehet në mënyrë të saktë dhe dixhitale në ndërfaqen njeri-makinë, e cila jo vetëm redukton pajisjet në procesin e prodhimit. Varësia e operatorit dhe funksionimi inteligjent i pajisjeve është përmirësuar.

7. Teknologjia e kursimit të energjisë së ajrit të nxehtë për shtypshkronjën gravure 

Aktualisht, teknologjitë e kursimit të energjisë së ajrit të nxehtë të aplikuara në makinat e printimit me gravur përfshijnë kryesisht teknologjinë e ngrohjes me pompë nxehtësie, teknologjinë e tubave të nxehtësisë dhe sistemin plotësisht automatik të qarkullimit të ajrit të nxehtë me kontroll LEL.

1, Teknologjia e ngrohjes së pompës së nxehtësisë. Efikasiteti energjetik i pompave të nxehtësisë është shumë më i lartë se ai i ngrohjes elektrike. Aktualisht, pompat e nxehtësisë të përdorura në makinat e printimit me gravur janë përgjithësisht pompa nxehtësie të energjisë së ajrit dhe testi aktual mund të kursejë energji nga 60% deri në 70%.

2, Teknologjia e tubave të nxehtësisë. Kur sistemi i ajrit të nxehtë që përdor teknologjinë e tubit të nxehtësisë është në punë, ajri i nxehtë hyn në furrë dhe shkarkohet përmes daljes së ajrit. Dalja e ajrit është e pajisur me një pajisje dytësore të kthimit të ajrit. Një pjesë e ajrit përdoret drejtpërdrejt në ciklin dytësor të energjisë termike, dhe pjesa tjetër e ajrit përdoret si një sistem i sigurt shkarkimi. Si kjo pjesë e ajrit të nxehtë për ajrin e sigurt të shkarkimit, shkëmbyesi i nxehtësisë së tubit të nxehtësisë përdoret për të ricikluar në mënyrë efikase nxehtësinë e mbetur.

3, Sistemi plotësisht automatik i qarkullimit të ajrit të nxehtë me kontroll LEL. Përdorimi i një sistemi plotësisht automatik të qarkullimit të ajrit të nxehtë me kontrollin LEL mund të arrijë efektet e mëposhtme: me premisën që kufiri minimal i shpërthimit të LEL është përmbushur dhe tretësi i mbetur nuk e kalon standardin, ajri dytësor i kthimit mund të përdoret në masën maksimale, e cila mund të kursejë energji me rreth 45% dhe të reduktojë gazrat e shkarkimit. Rreshti 30% deri në 50%. Vëllimi i ajrit të shkarkimit zvogëlohet përkatësisht, dhe investimi në trajtimin e gazrave të shkarkimit mund të reduktohet shumë me 30% deri në 40% për ndalimin e ardhshëm të emetimeve.