GРаворни штампарија, Која се широко користи на тржишту, јер је штампаријана индустрија одбачена Интернет плима, штампарска пресова убрзава свој пад. Најефикасније решење за пад је иновација.
У протекле две године, уз побољшање укупног нивоа домаће шанкорне машине за штампање, домаћа опрема за штампање гравура такође је константно иновативно и постигла захвалност резултата. Следе детаљан опис седам иновативних технологија преша за штампање гравура.


1. Аутоматска технологија ролне и превртања гравура за штампање машина
У процесу производње, потпуно аутоматска технологија горе и довн ролне аутоматски поставља ролне различитог пречника и ширине у станицу за стезање кроз тачну мерење и детекцију, а затим уређај за подизање аутоматски помера готове ванине од станице опреме. Аутоматски открити тежину сировина и готових производа током поступка подизања, који је повезан са радом за управљање производњом, замена ручне методе руковања, што не само да само ускамања не само решава да машина за штампање шбруари мора да репродукује нормалну ефикасност, али такође не може да испуни помоћну ефикасност, али такође значајно побољшава ефикасност производње. , Смањење интензитета рада оператера.
2. Аутоматска резање технологије гравура за штампање
Након усвајања технологије аутоматског сечења, целокупни процес аутоматског сечења треба само да постави материјал на сталак за храњење, а целокупно деловање сечења може се довршити без ручног учешћа у накнадном процесу сечења. Узимање БОПП филма дебљине 0.018 мм као пример, потпуно аутоматско сечење може да контролише дужину заосталог материјала ролне у року од 10 м. Примена технологије аутоматског сечења у машини за машину за штампање гравура смањује зависност опреме о оператерима и побољшава ефикасност рада.
3. Интелигентна технологија унапред регистрације за машину за штампање гравура
Примена интелигентне пререзбедносне технологије углавном је смањење корака за оператере да користе ручно регистровање плоче у поступку почетне плоче за регистрацију плоче и директно користе преписку о једној на једну и једну на једну утробу на ваљку плоча и маркама на површини плоча. Аутоматска потврда за битни остварује почетни поступак подударања верзије. Након завршетка почетног процеса подударања плоче, систем се аутоматски ротира фазу ваљка на плочи на положај где се аутоматски пререгистрација може реализовати у складу са прорачуном дужине материјала између боја и функцију предрегистрације аутоматски се реализује.
4. Гравуре Штампање Полу-затворен резервоар за мастило са доњим преносом ваљка
Главне карактеристике машине за штампање гравура: Може ефикасно спречити феномен бацања мастила под брзином. Полу затворени резервоар за мастило може смањити нестабилизацију органских растварача и осигурати стабилност мастила током брзих штампања. Количина употребљене циркулирајуће мастило смањује се са око 18л до око 9,8л. Пошто увек постоји јаз од 1-1,5 мм између ваљка за пренос манске мастила и ваљка плоча, у поступку нижег ваљка за пренос мастила и ваљка за плочице, може ефикасно промовисати пренос мастила на ћелије плочасте ваљак, како би се боље реализовао на рестаурацију плитког нето тона.
5. Интелигентни систем управљања подацима за машину за штампање гравура
Главне функције машине за штампање гравура: Интелигентна платформа података на лицу места може да прочита оперативне параметре и статус одабраног система управљања машинама и реализују неопходно праћење и складиштење сигурносног копија; Интелигентна платформа података на лицу места може прихватити параметре процеса и параметре које је издао удаљеним интелигентним платформама података. Сродни захтеви за наруџбу и имплементирајте овлашћење да би се одлучило да ли да преузмете параметре процеса издате од стране удаљене интелигентне платформе података са управљачком системом ХМИ и тако даље.
6. Гравуре Пресс Дигитал напетост
Дигитална напетост је ажурирање ваздушног притиска постављеног ручног вентила на тражену вредност затезања која је директно поставила интерфејс МАН-Мацхине. Вредност напетости сваког дела опреме је тачно и дигитално изражена у интерфејсу МАН-Мацхине, која не само да смањује опрему у производном процесу. Побољшана је зависност оператера и интелигентна операција опреме.
7. Топлотна технологија за уштеду енергије ваздуха за штампање гравура штампа
Тренутно, технологије за уштеду вруће ваздуха која се наносе на машине за штампање гравура углавном укључују технологију грејања топлотне пумпе, технологију топлотне цеви и потпуно аутоматски циркулациони систем топле ваздуха са контролом лела.
1, технологија грејања топлотне пумпе. Енергетска ефикасност топлотних пумпи је много већа од електричног грејања. Тренутно су топлотне пумпе које се користе у машинама за штампање гравура опћенито ваздушне топлотне пумпе, а стварни тест може уштедети енергију за 60% до 70%.
2, технологија топлотне цеви. Када се покреће систем врућег ваздуха који користи технологију топлотне цеви, топли ваздух улази у рерну и отпушта се кроз отвор за ваздух. Излаз ваздуха опремљен је секундарним уређајем за поврат ваздуха. Део ваздуха се директно користи у секундарном топлотном енергетском циклусу, а други део ваздуха се користи као сигуран издувни систем. Како овај део врућег ваздуха за сигуран издувни ваздух, измењивач топлоте топлоте користи се за ефикасно рециклирање преостале врућине.
3, Потпуно аутоматски циркулациони систем топле ваздуха са контролом лела. Употреба потпуно аутоматског циркулације са врућим ваздухом са контролом ЛЕЛ-а може постићи следеће ефекте: На претпоставци је испуњен минимално ограничење лите експлозије, а преостали растварач не прелази стандард, а секундарни повратни ваздух може да се користи у највећој мери, што може уштедети енергију за око 45% и смањује енергију за око 45%. Ред 30% до 50%. Јачина издувних ваздуха је одговарајуће смањена, а улагање у издукцију гаса може се значајно смањити за 30% до 40% за будућу забрану емисија.
Вријеме поште: Јун-07-2022