Торбе отпорне на високе температуре имају својства дуготрајне амбалаже, стабилно складиштење, анти-бактерије, третман стерилизације високих температура итд., И су добри композитни материјали за паковање. Дакле, оно што би важно требали обратити пажњу на структуру, избор материјала и занатство? Професионални флексибилни паковање Произвођач паковања Миц ће вам рећи.
Структура и материјални избор отпорне на повратни торби са високим температурама
Да би се испуниле захтеве за перформансама резолентних врећа високих температура, спољни слој структуре је направљен од полиестерских филмова велике чврстоће, средњи слој је направљен од алуминијумске фолије са алуминијумским фолијом и непропусним слојем, а унутрашњи слој је направљен од полипропиленског филма. Трослојна структура укључује ПЕТ / АЛ / ЦПП и ППЕТ / ПА / ЦПП, а четворослојна структура укључује ПЕТ / АЛ / ПА / ЦПП. Карактеристике перформанси различитих врста филмова су следеће:
1. Милар филм
Полиестерски филм има високу механичку чврстоћу, отпорност на топлоту, хладну отпорност, отпорност на нафту, хемијску отпорност, гасну баријеру и друге својства. Дебљина је 12ум / 12 микрона и може се користити.
2 Алуминијска фолија
Алуминијска фолија има одличну баријеру гаса и отпорност на влагу, тако да је веома важно очувати оригинални укус хране. Јака заштита, чинећи пакет мање подложни бактеријама и калупу; стабилан облик на високим и ниским температурама; Добра референтна перформанса, снажна способност размишљања да топлота и светло. Може се користити са дебљином од 7 μм, са што је могуће мање рупа и што је мале рупе. Поред тога, његова равност мора бити добра, а површина мора бити без уљаних места. Генерално, домаћа алуминијумска фолија не могу да испуне захтеве. Многи произвођачи бирају корејске и јапанске алуминијумске фолије.
3. Најлон
Најлон не само да има добра својства баријера, већ је и без мириса, без укуса, нетоксична и посебно отпорна на пробијање. Има слабост да није отпоран на влагу, па би требало да се чува у сувом окружењу. Једном када апсорбује воду, његови различити показатељи перформанси ће пасти. Дебљина најлона је 15Ум (15мицронс), може се одмах користити. Када се ламинирате, најбоље је користити двострани третирани филм. Ако није двострани третирани филм, његова необрађена страна треба ламинирати алуминијумском фолијом како би се осигурала композитна постојаност.
4.полипропилен
Полипропиленски филм, унутрашњи слојни материјал за репортне вреће високих температура, не само да захтева само добро размножавање, већ такође има строге захтеве за његову затезну чврстоћу, чврстоћу за заптивање топлоте, снагу удара и издужом. Само неколико домаћих производа може испунити захтеве. Користи се, али ефекат није тако добар као што је увезена сировина, његова дебљина је 60-90 минута, а вредност површинске обраде је изнад 40-ми.
Да би се боље обезбедила сигурност хране у врећима са високим температурама, паковање микрофона, овде уводи 5 метода инспекције амбалаже овде:
1. Активирање паковања
Коришћењем пухања компримованог ваздуха и подводног екструзије за тестирање перформанси материјала за бртвљење материјала, перформансе паковања паковања могу се ефикасно упоредити и проценити тестирањем, што пружа основу за одређивање релевантних техничких показатеља.
2 отпорност на паковање отпорности на паковање, перформансе отпорности на падТест.
Тестирањем отпорности на притисак и пад отпорности на торби за резолуцију на високим температурама, перформанси отпорности на руптуру и однос током процеса промета могу се контролисати. Због непрекидне ситуације у процесу промета, проводе се тест притиска за један пакет и тест за целу кутију производа, а више тестова се изводи у различитим правцима, како би се свеобухватно анализирало притисак и испуштајући перформансе пакованих производа и решили проблем неуспеха производа и решавају проблем квара производа и решавајући проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавајући проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавајући проблем квара производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем неуспеха производа и решавају проблем квара. Проблеми узроковани оштећеним амбалажом током транспорта или транзита.
3. Механички тест снаге јачине на високим температурама
Механичка јачина амбалажног материјала укључује композитни љуштења материјала, чврстоће заптивача топлоте, затезну чврстоћу итд. Ако индекс детекције не може да испуни стандард, лако је прекинути или прекинути током процеса паковања и транспорта. Универзални тестер за тестирање може се користити у складу са релевантним националним и индустријским стандардима. и стандардне методе за откривање и утврђивање да ли је квалификовано или не.
4. Тест перформанси баријере
Отпорне на високе температуре Реторт кесе су углавном препуне високо хранљивих садржаја као што су месни производи који се лако оксидују и погоршају. Чак и у року од рока, њихов укус ће се разликовати са различитим датумима. За квалитет, морају се користити баријерски материјали, а самим тим и строги тестови пропусности кисеоника и влаге морају се спровести на амбалажном материјалу.
5. Откривање преосталог растварача
Пошто су штампање и компоновање два веома важна процеса у процесу производње кувања на високим температурама, употреба растварача је неопходна у процесу штампања и складишта. Растварач је полимерна хемикалија са одређеним оштарним мирисом и штетно је за људско тело. Материјали, страни закони и прописи имају врло строге индикаторе контроле за неке од растварача као што су толуен бутанон, тако да остаци растварача морају бити откривени током производног процеса штампања полупроизвода, композитних полупроизвода и готових производа како би се осигурало здрав и сигуран.
Вријеме поште: авг-02-2023
