Film komposit plastik mangrupikeun bahan bungkusan anu biasa dianggo pikeun bungkusan tahan retort. Retort sareng sterilisasi panas mangrupikeun prosés penting pikeun bungkusan dahareun retort suhu luhur. Sanajan kitu, sipat fisik pilem komposit plastik rentan buruk termal sanggeus dipanaskeun, hasilna bahan bungkusan unqualified. Tulisan ieu nganalisa masalah umum saatos masak kantong retort suhu luhur, sareng ngenalkeun metodeu uji kinerja fisikna, ngarep-arep gaduh pituduh anu penting pikeun produksi anu saleresna.
Kantong bungkusan retort tahan suhu luhur mangrupikeun bentuk bungkusan anu biasa dianggo pikeun daging, produk kécap sareng produk tuangeun siap-siap anu sanés. Ieu umumna vakum dipak sarta bisa disimpen dina suhu kamar sanggeus dipanaskeun sarta sterilized dina suhu luhur (100 ~ 135 ° C). Kadaharan rangkep anu tahan retort gampang dibawa, siap tuang saatos dibuka kantong, higienis sareng merenah, sareng tiasa ngajaga rasa tuangeunana, janten dipikacinta pisan ku konsumen. Gumantung kana prosés sterilisasi sareng bahan bungkusan, umur rak produk bungkusan tahan retort antara satengah taun dugi ka dua taun.
Prosés bungkusan dahareun retort nyaéta pembuatan kantong, bagging, vacuuming, sealing panas, inspeksi, masak jeung pemanasan sterilization, drying jeung cooling, sarta bungkusan. Masak sareng pemanasan sterilisasi mangrupikeun prosés inti sadaya prosés. Najan kitu, nalika bungkusan kantong dijieunna tina bahan polimér - plastik, gerakan ranté molekular intensifies sanggeus dipanaskeun, sarta sipat fisik bahan anu rawan atenuasi termal. Tulisan ieu nganalisa masalah umum saatos masak kantong retort suhu luhur, sareng ngenalkeun metode uji kinerja fisikna.
1. Analisis masalah umum kalawan kantong bungkusan retort-tahan
Dahareun retort suhu luhur dibungkus teras dipanaskeun sareng disterilisasi sareng bahan bungkusan. Pikeun ngahontal sipat fisik anu luhur sareng sipat panghalang anu saé, bungkusan tahan retort didamel tina sababaraha bahan dasar. Bahan anu biasa dianggo kalebet PA, PET, AL sareng CPP. Struktur anu biasa dianggo gaduh dua lapisan pilem komposit, kalayan conto di handap ieu (BOPA / CPP, PET / CPP), pilem komposit tilu lapis (sapertos PA / AL / CPP, PET / PA / CPP) sareng pilem komposit opat lapisan. (sapertos PET/PA/AL/CPP). Dina produksi sabenerna, masalah kualitas paling umum nyaéta wrinkles, kantong rusak, leakage hawa jeung bau sanggeus masak:
1). Aya umumna tilu bentuk wrinkling dina kantong bungkusan: wrinkles horizontal atawa nangtung atawa teratur dina bahan dasar bungkusan; wrinkles sarta retakan dina unggal lapisan komposit jeung flatness goréng; shrinkage tina bahan dasar bungkusan, sarta shrinkage tina lapisan komposit jeung lapisan komposit séjén Pisahkeun, belang. Kantong rusak dibagi jadi dua jinis: bursting langsung sareng kedutan teras bursting.
2) .Delamination nujul kana fenomena yén lapisan komposit bahan bungkusan anu dipisahkeun tina unggal lianna. delaminasi saeutik diwujudkeun salaku bulges belang-kawas dina bagian stressed bungkusan, sarta kakuatan peeling diréduksi, komo bisa gently torn eta ku leungeun. Dina kasus parna, lapisan komposit bungkusan dipisahkeun di wewengkon badag sanggeus masak. Upami delaminasi kajantenan, penguatan sinergis tina sipat fisik antara lapisan komposit bahan bungkusan bakal ngaleungit, sareng sipat fisik sareng sipat panghalang bakal turun sacara signifikan, sahingga mustahil pikeun nyumponan syarat umur rak, sering nyababkeun karugian anu langkung ageung pikeun perusahaan. .
3) .Slight leakage hawa umumna boga jaman inkubasi rélatif panjang sarta henteu gampang pikeun ngadeteksi salila masak. Salila sirkulasi produk sareng periode neundeun, tingkat vakum produk turun sareng hawa atra muncul dina bungkusan. Ku alatan éta, masalah kualitas ieu mindeng ngalibetkeun angka nu gede ngarupakeun produk. produk boga dampak gede. Kajadian leakage hawa raket patalina jeung sealing panas lemah sarta lalawanan kabocoran goréng tina kantong retort.
4). Bau saatos masak ogé masalah kualitas umum. Bau aneh anu muncul saatos masak aya hubunganana sareng résidu pangleyur kaleuleuwihan dina bahan bungkusan atanapi pilihan bahan anu teu leres. Mun pilem pe dipaké salaku lapisan sealing jero kantong masak-suhu luhur luhureun 120 °, pilem pe téh rawan bau dina suhu luhur. Ku alatan éta, RCPP umumna dipilih salaku lapisan jero kantong masak suhu luhur.
2. Tés métode pikeun sipat fisik bungkusan retort-tahan
Faktor anu nyababkeun masalah kualitas bungkusan tahan retort kawilang rumit sareng ngalibatkeun seueur aspek sapertos bahan baku lapisan komposit, adhesives, inks, kontrol prosés pembuatan komposit sareng kantong, sareng prosés retort. Pikeun mastikeun kualitas bungkusan sareng umur rak dahareun, perlu ngalaksanakeun tés résistansi masak dina bahan bungkusan.
Standar nasional anu lumaku pikeun kantong bungkusan tahan retort nyaéta GB / T10004-2008 "Plastik Komposit Film pikeun Bungkusan, Kantong Laminasi Kering, Ekstrusi Laminasi", anu dumasar kana JIS Z 1707-1997 "Prinsip Umum Film Plastik pikeun Bungkusan Pangan" Dirumuskeun pikeun ngagentos GB / T 10004-1998 "Film Komposit Tahan Retort jeung Kantong" jeung GB / T10005-1998 "Biaxially Berorientasi Polipropilén Film / Low Density Poliétilén Komposit Pilem jeung Kantong". GB / T 10004-2008 kalebet rupa-rupa sipat fisik sareng indikator résidu pangleyur pikeun pilem sareng kantong bungkusan tahan retort, sareng ngabutuhkeun kantong bungkusan tahan retort diuji pikeun résistansi média suhu luhur. Métodena nyaéta ngeusian kantong bungkusan tahan retort sareng asam asétat 4%, 1% natrium sulfida, 5% natrium klorida sareng minyak nabati, teras knalpot sareng segel, panas sareng tekenan dina panci masak tekanan tinggi dina suhu 121 ° C pikeun 40 menit, sarta tiis bari tekanan tetep unchanged. Lajeng penampilan na, kakuatan tensile, elongation, gaya peeling jeung kakuatan sealing panas diuji, sarta laju turunna dipaké pikeun evaluate eta. Rumusna nyaéta kieu:
R=（AB）/A×100
Dina rumus, R nyaéta laju turunna (%) tina barang anu diuji, A nyaéta nilai rata-rata barang anu diuji sateuacan tés sedeng tahan suhu luhur; B nyaéta nilai rata-rata barang anu diuji saatos uji sedeng tahan suhu luhur. Sarat kinerja nyaéta: "Saatos uji résistansi diéléktrik suhu luhur, produk kalayan suhu jasa 80 ° C atanapi langkung luhur kedahna henteu aya delaminasi, karusakan, deformasi atra di jero atanapi di luar kantong, sareng panurunan dina gaya peeling, tarikan- gaya pareum, galur nominal dina putus, jeung kakuatan sealing panas. Laju kedah ≤30% ".
3. Nguji sipat fisik kantong bungkusan retort-tahan
Tes sabenerna dina mesin bisa paling sabenerna ngadeteksi kinerja sakabéh bungkusan retort-tahan. Nanging, metode ieu henteu ngan ukur nyéépkeun waktos, tapi ogé dibatesan ku rencana produksi sareng jumlah tés. Cai mibanda operability goréng, runtah badag, jeung ongkos tinggi. Ngaliwatan uji retort pikeun ngadeteksi sipat fisik sapertos sipat tensile, kakuatan mesek, kakuatan segel panas sateuacan sareng saatos retort, kualitas résistansi retort tina kantong retort tiasa ditilik sacara komprehensif. Tés masak umumna ngagunakeun dua jinis eusi saleresna sareng bahan simulasi. Tes masak nganggo eusi saleresna tiasa sacaket mungkin sareng kaayaan produksi anu saleresna sareng sacara efektif tiasa nyegah bungkusan anu teu cocog tina asup kana garis produksi dina bets. Pikeun pabrik bahan bungkusan, simulant dianggo pikeun nguji résistansi bahan bungkusan nalika prosés produksi sareng sateuacan neundeun. Nguji kinerja masak langkung praktis sareng tiasa dianggo. Panulis ngenalkeun metodeu uji kinerja fisik kantong bungkusan tahan retort ku ngeusian éta kalayan cair simulasi dahareun ti tilu pabrik anu béda sareng ngalaksanakeun tés ngukus sareng ngagolakkeun masing-masing. Prosés tés nyaéta kieu:
1). Tes masak
Instrumén: Aman tur calakan deui-tekanan pot masak suhu luhur, HST-H3 segel panas tester
Léngkah tés: Sacara saksama nempatkeun 4% asam asétat kana kantong retort kana dua per tilu volume. Kade ulah ngotorkeun segel, ku kituna teu mangaruhan fastness sealing. Saatos ngeusian, segel kantong masak nganggo HST-H3, sareng nyiapkeun jumlahna aya 12 conto. Nalika ngégél, hawa dina kantong kedah béak sabisa-bisa pikeun nyegah ékspansi hawa nalika masak mangaruhan hasil tés.
Teundeun sampel disegel kana pot masak pikeun ngamimitian tés. Setel suhu masak ka 121°C, waktu masak nepi ka 40 menit, kukus 6 sampel, jeung kulub 6 sampel. Salila tés masak, perhatikeun parobihan dina tekanan hawa sareng suhu dina pot masak pikeun mastikeun suhu sareng tekanan dijaga dina kisaran anu disetél.
Saatos tés réngsé, tiis ka suhu kamar, angkat sareng perhatikeun naha aya kantong rusak, kedutan, delaminasi, jsb. delaminasi. Beungeut sampel 3 # teu pisan lemes sanggeus masak, sarta edges anu warped ka varying derajat.
2). Babandingan sipat tensile
Nyokot kantong bungkusan saméméh jeung sanggeus masak, motong kaluar 5 sampel rectangular of 15mm × 150mm dina arah transverse jeung 150mm dina arah longitudinal, sarta kaayaan aranjeunna pikeun 4 jam dina lingkungan 23 ± 2 ℃ jeung 50 ± 10% RH. The XLW (PC) mesin nguji tensile éléktronik calakan ieu dipaké pikeun nguji gaya megatkeun jeung elongation di putus dina kaayaan 200mm / mnt.
3). Tes mesek
Numutkeun kana métode A GB 8808-1988 "Metode Uji Mesek pikeun Bahan Plastik Komposit Lemes", potong sampel kalayan rubak 15±0.1mm sareng panjangna 150mm. Candak 5 conto masing-masing dina arah horizontal sareng vertikal. Pra-mesek lapisan komposit sapanjang arah panjang sampel, beban kana XLW (PC) mesin nguji tensile éléktronik calakan, sarta nguji gaya peeling dina 300mm / mnt.
4). Uji kakuatan sealing panas
Numutkeun kana GB / T 2358-1998 "Metode Tés pikeun Kakuatan Sealing Panas tina Kantong Pembungkus Film Plastik", motong sampel lega 15mm dina bagian sealing panas tina sampel, buka dina 180 °, sareng jepitan kadua tungtung sampel dina. nu XLW (PC) calakan Dina hiji mesin nguji tensile éléktronik, beban maksimum diuji dina laju 300mm / mnt, sarta laju serelek. diitung ngagunakeun rumus diéléktrik lalawanan suhu luhur dina GB / T 10004-2008.
nyimpulkeun
Kadaharan rangkep anu tahan rétort beuki dipikaresep ku konsumen kusabab genahna dina tuang sareng neundeun. Dina raraga éféktif ngajaga kualitas eusi jeung nyegah kadaharan ti deteriorating, unggal hambalan tina prosés produksi kantong retort suhu luhur perlu mastikeun diawaskeun jeung alesan dikawasa.
1. kantong masak tahan suhu luhur kudu dijieun tina bahan luyu dumasar kana eusi jeung prosés produksi. Contona, CPP umumna dipilih salaku lapisan sealing jero kantong masak tahan-suhu luhur; nalika kantong bungkusan anu ngandung lapisan AL dipaké pikeun ngarangkep eusi asam sareng basa, lapisan komposit pa kedah ditambah antara AL sareng CPP pikeun ningkatkeun daya tahan kana asam sareng perméabilitas alkali; unggal lapisan komposit The panas shrinkability kedah konsisten atawa sarupa pikeun nyegah warping atawa malah delamination bahan sanggeus masak alatan cocog goréng sipat shrinkage panas.
2. Wajar ngadalikeun prosés komposit. Kantong retort tahan suhu luhur biasana nganggo metode panyusun garing. Dina prosés produksi pilem retort, perlu pikeun milih napel luyu jeung prosés gluing alus, sarta alesan ngadalikeun kaayaan curing pikeun mastikeun yén agén utama napel jeung agén curing meta pinuh.
3. Résistansi sedeng-suhu luhur nyaéta prosés anu paling parah dina prosés bungkusan kantong retort suhu luhur. Dina raraga ngurangan lumangsungna masalah kualitas angkatan,-suhu luhur retort tas kudu retort diuji sarta inspected dumasar kana kaayaan produksi sabenerna saméméh pamakéan sarta salila produksi. Pariksa naha penampilan bungkusan sanggeus masak datar, wrinkled, blistered, cacad, naha aya delamination atanapi leakage, naha laju turunna sipat fisik (sipat tensile, kakuatan mesek, kakuatan sealing panas) minuhan sarat, jsb.
waktos pos: Jan-18-2024
