ANALYS AV PRODUKTSTRUKTUREN HOS RETORTPÅSAR

Retortpåsar har sitt ursprung i forskning och utveckling av mjuka burkar i mitten av 1900-talet. Med mjuka burkar avses förpackningar helt av mjuka material eller halvstyva behållare i vilka åtminstone en del av väggen eller behållarlocket är tillverkat av mjukt förpackningsmaterial, inklusive retortpåsar, retortlådor, bundna korvar etc. Den huvudsakliga formen som används för närvarande är prefabricerade högtemperaturretortpåsar. Jämfört med traditionella metall-, glas- och andra hårda burkar har retortpåsar följande egenskaper:

● Förpackningsmaterialets tjocklek är liten och värmeöverföringen är snabb, vilket kan förkorta steriliseringstiden. Därför förändras innehållets färg, arom och smak lite, och förlusten av näringsämnen är liten.

●Förpackningsmaterialet är lätt i vikt och liten i storlek, vilket kan spara förpackningsmaterial, och transportkostnaden är låg och bekväm.

1.mason burk vs retortpåsar

●Kan skriva ut utsökta mönster.

●Den har lång hållbarhet (6-12 månader) i rumstemperatur och är lätt att försegla och öppna.

●Ingen kylning krävs, vilket sparar kylkostnader

●Den är lämplig för att packa många typer av mat, såsom kött och fågel, vattenprodukter, frukt och grönsaker, olika spannmålsmat och soppor.

●Det kan värmas tillsammans med förpackningen för att förhindra att smaken går förlorad, speciellt lämplig för fältarbete, resor och militär mat.

Komplett matlagningspåsproduktion, inklusive typ av innehåll, kvalitetssäkring av en omfattande förståelse av produktens strukturella design, substrat och bläck, limval, produktionsprocess, produkttestning, förpacknings- och steriliseringsprocesskontroll, etc., på grund av matlagningspåsen produktstrukturdesign är kärnan, så detta är en bred analys, inte bara för att analysera produktens substratkonfiguration, och även för att ytterligare analysera prestanda för olika strukturella produkter, användning, Säkerhet och hygien, ekonomi och så vidare.

1. Matförstöring och sterilisering
Människor lever i den mikrobiella omgivningen, hela jordens biosfär finns i otaliga mikroorganismer, mat i den mikrobiella reproduktionen av mer än en viss gräns, kommer maten att bli förstörd och förlust av ätbarhet.

Orsak mat förstörelse av vanliga bakterier är pseudomonas, vibrio, både värmebeständiga, enterobakterier vid 60 ℃ uppvärmning i 30 minuter är döda, laktobaciller vissa arter tål 65 ℃, 30 minuter av uppvärmning. Bacillus tål i allmänhet 95-100 ℃, uppvärmning i flera minuter, några tål 120 ℃ under 20 minuters uppvärmning. Förutom bakterier finns det också ett stort antal svampar i maten, inklusive Trichoderma, jäst och så vidare. Dessutom kan ljus, syre, temperatur, fukt, PH-värde och så vidare orsaka matförstöring, men huvudfaktorn är mikroorganismer, därför är användningen av högtemperaturkokning för att döda mikroorganismer en viktig metod för att konservera mat under lång tid. tid.

Sterilisering av livsmedelsprodukter kan delas in i 72 ℃ pastörisering, 100 ℃ kokande sterilisering, 121 ℃ högtemperatur-tillagningssterilisering, 135 ℃ högtemperatur-tillagningssterilisering och 145 ℃ ultra-hög temperatur omedelbar sterilisering, samt vissa tillverkares användning. -Sterilisering med standardtemperatur på cirka 110 ℃. Enligt de olika produkterna för att välja steriliseringsförhållanden, visas de svåraste att döda steriliseringsförhållandena för Clostridium botulinum i tabell 1.

Tabell 1 Dödstid för Clostridium botulinum-sporer i förhållande till temperatur

temperatur℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
Dödstidpunkt (minuter) 330 100 32 10 4 80-tal 30s 10s

2. Steamer Bag Råmaterial Egenskaper

Retortpåsar för högtemperaturkokning som kommer med följande egenskaper:

Långvarig förpackningsfunktion, stabil förvaring, förhindrande av bakterietillväxt, högtemperatursteriliseringsbeständighet, etc.

Det är ett mycket bra kompositmaterial lämpligt för snabbmatsförpackningar.

Typiskt strukturtest PET/lim/aluminiumfolie/adhesivt lim/nylon/RCPP

Högtemperaturretortpåse med treskiktsstruktur PET/AL/RCPP

MATERIALINSTRUKTION

(1) PET-film
BOPET film har en avde högsta draghållfastheternaav alla plastfilmer, och kan möta behoven hos mycket tunna produkter med hög styvhet och hårdhet.

Utmärkt kyl- och värmebeständighet.Det tillämpliga temperaturområdet för BOPET-film är från 70 ℃-150 ℃, vilket kan bibehålla utmärkta fysikaliska egenskaper i ett brett temperaturområde och är lämplig för de flesta av produktförpackningarna.

Utmärkt barriärprestanda.Den har utmärkta omfattande vatten- och luftbarriärprestanda, till skillnad från nylon som påverkas kraftigt av fukt, dess vattenbeständighet liknar PE och dess luftgenomsläpplighetskoefficient är extremt liten. Det har mycket hög barriäregenskaper mot luft och lukt, och är ett av materialen för att behålla doften.

Kemisk beständighet, resistent mot oljor och fetter, de flesta lösningsmedel och utspädda syror och alkalier.

(2)BOPA-FILM
BOPA-filmer har utmärkt seghet.Draghållfasthet, rivhållfasthet, slaghållfasthet och brotthållfasthet är bland de bästa inom plastmaterial.

Enastående flexibilitet, nålhålsmotstånd, inte lätt för innehållet i punkteringen, är en viktig egenskap hos BOPA, god flexibilitet, men gör också att förpackningen känns bra.

Goda barriäregenskaper, god doftbeständighet, motståndskraft mot andra kemikalier än starka syror, speciellt utmärkt oljebeständighet.
Med ett brett område av driftstemperaturer och en smältpunkt på 225°C kan den användas under långa tidsperioder mellan -60°C och 130°C. De mekaniska egenskaperna hos BOPA bibehålls vid både låga och höga temperaturer.

Prestandan hos BOPA-film påverkas i hög grad av fukt, och både dimensionsstabilitet och barriäregenskaper påverkas av fukt. Efter att BOPA-filmen utsatts för fukt, kommer den förutom att skrynklas i allmänhet att förlängas horisontellt. Longitudinell förkortning, töjningsgrad på upp till 1%.

(3) CPP-film polypropenfilm, hög temperaturbeständighet, bra värmeförseglingsprestanda;
CPP-film som är gjuten polypropenfilm, CPP allmän matlagningsfilm med binära slumpmässiga sampolypropenråmaterial, filmpåsen gjord av 121-125 ℃ högtemperatursterilisering tål 30-60 minuter.
CPP hög temperatur matlagning film med block copolypropen råmaterial, gjorda av film påsar tål 135 ℃ hög temperatur sterilisering, 30 minuter.

Prestandakrav är: Vicats mjukningspunktstemperatur bör vara högre än tillagningstemperaturen, slaghållfastheten ska vara bra, bra mediabeständighet, fisköga och kristallpunkten ska vara så liten som möjligt.

Kan motstå 121 ℃ 0,15Mpa sterilisering med tryckkokning, nästan bibehålla formen på maten, smaken, och filmen kommer inte att spricka, skala eller vidhäfta, har god stabilitet; ofta med nylonfilm eller polyesterfilmkomposit, förpackningar som innehåller sopptyp av livsmedel, såväl som köttbullar, dumplings, ris och andra bearbetade frysta livsmedel.

(4) Aluminiumfolie
Aluminiumfolie är den enda metallfolien i flexibla förpackningsmaterial, aluminiumfolie är ett metallmaterial, dess vattenblockerande, gasblockerande, lättblockerande, smakbevarande är något annat förpackningsmaterial som är svårt att jämföra. Aluminiumfolie är den enda metallfolien i flexibla förpackningsmaterial. Tål 121 ℃ 0,15Mpa sterilisering med tryckkokning, för att säkerställa formen på maten, smak och filmen kommer inte att spricka, skala eller vidhäfta, har god stabilitet; ofta med nylonfilm eller polyesterfilmkomposit, förpackningar som innehåller soppmat och köttbullar, dumplings, ris och andra bearbetade frysta livsmedel.

(5)INK
Ångbåtspåsar som använder polyuretanbaserat bläck för utskrift, kraven på låg kvarvarande lösningsmedel, hög komposithållfasthet, ingen missfärgning efter tillagning, ingen delaminering, rynkor, såsom tillagningstemperaturen överstiger 121 ℃, en viss procentandel härdare bör tillsättas för att öka bläckets temperaturbeständighet.

Bläckhygien är oerhört viktigt, tungmetaller som kadmium, bly, kvicksilver, krom, arsenik och andra tungmetaller kan utgöra en allvarlig fara för den naturliga miljön och människokroppen. För det andra är bläcket i sig sammansättningen av materialet, bläck en mängd olika länkar, pigment, färgämnen, en mängd olika tillsatser, såsom skumdämpande, antistatiska, mjukgörare och andra säkerhetsrisker. Bör inte tillåtas att lägga till en mängd olika tungmetallpigment, glykoleter och esterföreningar. Lösningsmedel kan innehålla bensen, formaldehyd, metanol, fenol, länkar kan innehålla fritt toluendiisocyanat, pigment kan innehålla PCB, aromatiska aminer och så vidare.

(6) Lim
Steamer Retorting bag komposit med tvåkomponents polyuretanlim, huvudmedlet har tre typer: polyesterpolyol, polyeterpolyol, polyuretanpolyol. Det finns två typer av härdare: aromatiskt polyisocyanat och alifatiskt polyisocyanat. Det bättre högtemperaturbeständiga ångande limmet har följande egenskaper:

●Höga torrhalter, låg viskositet, bra bredbarhet.

●Bra initial vidhäftning, ingen förlust av skalhållfasthet efter ångning, ingen tunnling i produktionen, ingen skrynkling efter ångning.

●Limmet är hygieniskt säkert, giftfritt och luktfritt.

●Snabbare reaktionshastighet och kortare mognadstid (inom 48 timmar för plast-plastkompositprodukter och 72 timmar för aluminium-plastkompositprodukter).

●Låg beläggningsvolym, hög vidhäftningsstyrka, hög värmeförseglingshållfasthet, bra temperaturbeständighet.

●Låg utspädningsviskositet, kan vara högt fast tillståndsarbete och bra bredbarhet.

●Brett användningsområde, lämplig för en mängd olika filmer.

●God motståndskraft mot motstånd (värme, frost, syra, alkali, salt, olja, kryddig, etc.).

Hygienen för lim börjar med produktionen av den primära aromatiska aminen PAA (primär aromatisk amin), som härrör från den kemiska reaktionen mellan aromatiska isocyanater och vatten i tryckfärger med två komponenter och lamineringslim. Bildningen av PAA härrör från aromatiska isocyanater , men inte från alifatiska isocyanater, akryl eller epoxibaserade lim. Oavslutade lågmolekylära ämnen och kvarvarande lösningsmedel kan också utgöra en säkerhetsrisk. Förekomsten av oavslutade lågmolekyler och kvarvarande lösningsmedel kan också utgöra en säkerhetsrisk.

3. Huvudstrukturen för matlagningspåsen
Enligt materialets ekonomiska och fysikaliska och kemiska egenskaper används följande strukturer vanligtvis för matlagningspåsar.

TVÅ lager: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

TRE lager: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP, PET/PVDC/CPP, PET/EVOH/CPP, BOPA/EVOH/CPP

FYRA LAGER: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Struktur i flera våningar.

PET/EVOH samextruderad film/CPP, PET/PVDC samextruderad film/CPP,PA/PVDC samextruderad film/CPP PET/EVOH samextruderad film, PA/PVDC samextruderad film

4. Analys av matlagningspåsens strukturella egenskaper
Kokpåsens grundstruktur består av ytskikt/mellanskikt/värmeförseglingsskikt. Ytskiktet är i allmänhet tillverkat av PET och BOPA, vilket spelar rollen som styrka, värmebeständighet och bra tryck. Mellanskiktet är gjort av Al, PVDC, EVOH, BOPA, som huvudsakligen spelar rollen som barriär, ljusavskärmning, dubbelsidig komposit etc. Värmeförseglingsskiktet är tillverkat av olika typer av CPP, EVOH, BOPA osv. på. Värmeförseglingsskikt val av olika typer av CPP, samextruderad PP och PVDC, EVOH co-extruderad film, 110 ℃ under matlagningen måste också välja LLDPE-film, främst för att spela en roll i värmeförsegling, punkteringsbeständighet, kemisk resistens, men även låg adsorption av materialet är hygienen bra.

4.1 PET/lim/PE
Denna struktur kan ändras till PA / lim / PE, PE kan ändras till HDPE, LLDPE, MPE, förutom ett litet antal speciella HDPE-filmer, på grund av temperaturmotståndet av PE, som vanligtvis används för 100 ~ 110 ℃ eller så steriliserade påsar; lim kan väljas från vanligt polyuretanlim och kokande lim, inte lämpligt för köttförpackningar, barriären är dålig, påsen blir skrynklig efter ångning och ibland fastnar det inre lagret av filmen vid varandra. I huvudsak är denna struktur bara en kokt påse eller pastöriserad påse.

4.2 PET/lim/CPP
Denna struktur är en typisk transparent matlagning påse struktur, kan förpackas de flesta av matlagningsprodukter, som kännetecknas av produktens synlighet, kan du direkt se innehållet, men kan inte förpackas behöver för att undvika ljuset av produkten. Produkten är svår att beröra, behöver ofta stansa rundade hörn. Denna struktur av produkten är i allmänhet 121 ℃ sterilisering, vanlig hög temperatur matlagning lim, vanlig kvalitet matlagning CPP kan vara. Men limmet bör välja en liten krympningshastighet av betyget, annars sammandragningen av limskiktet för att driva bläcket att röra sig, det finns en möjlighet för delaminering efter ångning.

4.3 BOPA/lim/CPP
Detta är en vanlig transparent matlagningspåsar för 121 ℃ matlagningssterilisering, bra transparens, mjuk beröring, bra punkteringsmotstånd. Produkten kan inte heller användas för behovet av att undvika lätt produktförpackning.

På grund av BOPA fuktgenomsläpplighet är stor, det finns tryckta produkter i ångande lätt att producera färg permeabilitet fenomen, särskilt den röda serien av bläck penetration till ytan, produktionen av bläck måste ofta lägga till en härdare för att förhindra. Dessutom, på grund av bläcket i BOPA när vidhäftningen är låg, men också lätt att producera anti-stick fenomen, särskilt i hög luftfuktighet miljö. Halvfabrikat och färdiga påsar under bearbetning ska förseglas och förpackas.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Denna struktur används inte ofta, produktens transparens är bra, med höga barriäregenskaper, men kan endast användas för sterilisering under 115 ℃, temperaturbeständigheten är något sämre och det finns tvivel om dess hälsa och säkerhet.

4,5 PET/BOPA/CPP
Denna struktur av produkten har hög hållfasthet, god transparens, bra punkteringsbeständighet, på grund av PET, BOPA krymphastighetsskillnaden är stor, vanligtvis används för 121 ℃ och under produktförpackningen.

Innehållet i förpackningen är mer surt eller alkaliskt när man väljer denna struktur av produkter, snarare än att använda aluminium-innehållande struktur.

Det yttre lagret av lim kan användas för att välja det kokta limet, kostnaden kan reduceras på lämpligt sätt.

4.6 PET/Al/CPP
Detta är den mest typiska icke-transparenta matlagningspåsstrukturen, beroende på olika bläck, lim, CPP, tillagningstemperatur från 121 ~ 135 ℃ kan användas i denna struktur.

PET/enkomponentsbläck/högtemperaturlim/Al7µm/högtemperaturlim/CPP60µm struktur kan nå 121℃ matlagningskrav.

PET/Tvåkomponentsbläck/Högtemperaturlim/Al9µm/Högtemperaturlim/Högtemperatur CPP70µm struktur kan vara högre än 121℃ tillagningstemperatur, och barriäregenskapen ökar och hållbarheten förlängs, vilket kan vara mer än ett år.

4.7 BOPA/Al/CPP
Denna struktur liknar ovanstående 4.6-struktur, men på grund av den stora vattenabsorptionen och krympningen av BOPA är den inte lämplig för högtemperaturkokning över 121 ℃, men punkteringsmotståndet är bättre och det kan uppfylla kraven på 121 ℃ matlagning.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Denna struktur av produktbarriären är mycket bra, lämplig för 121 ℃ och följande temperatursterilisering av matlagning, och syre har höga barriärkrav för produkten.

PVDC i ovanstående struktur kan ersättas av EVOH, som också har hög barriäregenskaper, men dess barriäregenskap minskar uppenbart när den steriliseras vid hög temperatur, och BOPA kan inte användas som ytskikt, annars minskar barriäregenskapen kraftigt med temperaturökningen.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Detta är en högpresterande konstruktion av matlagningspåsar som kan förpacka praktiskt taget alla matlagningsprodukter och som även tål tillagningstemperaturer på 121 till 135 grader Celsius.

2. struktur på retortpåsens material

Struktur I: PET12µm/högtemperaturlim/Al7µm/högtemperaturlim/BOPA15µm/högtemperaturlim/CPP60µm, denna struktur har bra barriär, bra punkteringsbeständighet, bra ljusabsorberande styrka och det är en sorts utmärkt 121 ℃ matlagningspåse.

3.RETORT POUCHER

Struktur II: PET12µm/högtemperaturlim/Al9µm/högtemperaturlim/BOPA15µm/högtemperaturlim/högtemperatur-CPP70µm, denna struktur, förutom alla prestandaegenskaper hos struktur I, har egenskaperna ℃ och 121 µm ovanför högtemperaturtillagningen. Struktur III: PET/lim A/Al/lim B/BOPA/lim C/CPP, limmängden lim A är 4g/㎡, limmängden lim B är 3g/㎡ och limmängden av lim C är 5-6g/㎡, vilket kan uppfylla kraven, och minska mängden lim av lim A och lim B, vilket kan spara kostnaden på lämpligt sätt.

I det andra fallet är lim A och lim B gjorda av bättre kokande lim, och lim C är gjord av högtemperaturbeständigt lim, som också kan uppfylla kravet på 121 ℃ kokning och samtidigt minska kostnaderna.

Struktur IV: PET/lim/BOPA/lim/Al/lim/CPP, denna struktur är BOPA-omkopplat läge, produktens totala prestanda har inte förändrats nämnvärt, men BOPA-segheten, punkteringsmotstånd, hög komposithållfasthet och andra fördelaktiga egenskaper , gav inte full spel åt denna struktur, därför tillämpningen av relativt få.

4.10 PET/ Co-extruderad CPP
Co-extruderad CPP i denna struktur hänvisar i allmänhet till 5-lagers och 7-lagers CPP med höga barriäregenskaper, såsom:

PP/bindningsskikt/EVOH/bindningsskikt/PP;

PP/bindningsskikt/PA/bindningsskikt/PP;

PP/bundet lager/PA/EVOH/PA/bundet lager/PP, etc;

Därför ökar appliceringen av samextruderad CPP produktens seghet, minskar brytningen av förpackningar under dammsugning, högt tryck och tryckfluktuationer, och förlänger retentionsperioden på grund av de förbättrade barriäregenskaperna.

Kort sagt, strukturen hos högtemperaturmatlagningspåsen, ovanstående är bara en preliminär analys av någon vanlig struktur, med utvecklingen av nya material, ny teknik kommer det att finnas fler nyare strukturer, så att matlagningsförpackningen har en större valmöjligheter.


Posttid: 2024-jul-13