I den långvariga tryckprocessen förlorar bläcket gradvis sin flytbarhet, och viskositeten ökar onormalt, vilket gör bläcket geléliknande. Den efterföljande användningen av restbläcket är svårare.
Onormal orsak:
1, När lösningsmedlet i tryckfärgen förflyktigas, blandas daggen som genereras av den externa låga temperaturen in i tryckfärgen (särskilt lätt att inträffa i enheten där förbrukningen av tryckfärg är mycket liten).
2, När bläcket med hög affinitet med vatten används, kommer det nya bläcket att tjockna onormalt.
Lösningar:
1, Snabbtorkande lösningsmedel bör användas så mycket som möjligt, men ibland kommer en liten mängd vatten in i tryckfärgen när temperaturen är hög och fuktig. Om en avvikelse uppstår bör nytt bläck fyllas på eller bytas ut i tid. Resterande bläck som används upprepade gånger bör filtreras eller kasseras regelbundet på grund av inblandning av vatten och damm.
2, Diskutera onormal förtjockning med bläcktillverkaren och förbättra bläckformuleringen vid behov.
Lukt (lösningsmedelsrester): Det organiska lösningsmedlet i tryckfärgen kommer till största delen att torkas i torktumlaren omedelbart, men det kvarvarande spåret av lösningsmedlet stelnar och överförs till den ursprungliga filmen för att bli kvar. Mängden högkoncentrerade organiska lösningsmedelsrester i trycksaken bestämmer direkt slutproduktens lukt. Om det är onormalt kan man bedöma genom att lukta på näsan. Naturligtvis, med utvecklingen av vetenskap och teknik, har lukten genom näsan halkat efter betydligt. För föremål med högre krav på lösningsmedelsrester kan professionella instrument användas för att mäta dem.
Onormal orsak:
1, Utskriftshastigheten är för hög
2, Inneboende egenskaper hos hartser, tillsatser och bindemedel i tryckfärger
3, torkningseffektiviteten är för låg eller så saknas torkmetoden
4, Luftkanalen är blockerad
Lösningar:
1. Minska utskriftshastigheten på lämpligt sätt
2. Situationen med kvarvarande lösningsmedel i tryckfärg kan förhandlas med bläcktillverkaren för att vidta försiktighetsåtgärder. Användningen av snabbtorkande lösningsmedel gör bara att lösningsmedlet avdunstar snabbt och har inte mycket effekt på att minska restmängden lösningsmedel
3. Använd snabbtorkande lösningsmedel eller lågtemperaturtorkning (snabbtorkning gör att bläckets yta blir skorpa, vilket kommer att påverka avdunstningen av det inre lösningsmedlet. Långsam torkning är effektiv för att minska den kvarvarande mängden lösningsmedel.)
4. Eftersom det resterande organiska lösningsmedlet också är relaterat till typen av originalfilm, varierar mängden restlösningsmedel med typen av originalfilm. När så är lämpligt kan vi diskutera problemet med lösningsmedelsrester med originalfilm- och bläcktillverkarna.
5. Rengör luftkanalen regelbundet så att den kommer ut smidigt
Posttid: 2022-apr-14
