ஈர்ப்பு அச்சிடுதல் மற்றும் தீர்வுகளின் பொதுவான தரமான அசாதாரணங்கள்

நீண்ட கால அச்சிடும் செயல்பாட்டில், மை படிப்படியாக அதன் திரவத்தை இழக்கிறது, மேலும் பாகுத்தன்மை அசாதாரணமாக அதிகரிக்கிறது, இது மை ஜெல்லி போன்றது, மீதமுள்ள மை பயன்படுத்துவது மிகவும் கடினம்.

அசாதாரண காரணம்:

1, அச்சிடும் மைவில் உள்ள கரைப்பான் ஆவியாகும் போது, ​​வெளிப்புற குறைந்த வெப்பநிலையால் உருவாக்கப்படும் பனி அச்சிடும் மையில் கலக்கப்படுகிறது (குறிப்பாக மை அச்சிடும் மை நுகர்வு மிகச் சிறியதாக இருக்கும் அலகுக்கு எளிதானது).

2, தண்ணீருடன் அதிக தொடர்பு கொண்ட மை பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​புதிய மை அசாதாரணமாக கெட்டியாகிவிடும்.

தீர்வுகள்:

1, விரைவாக உலர்த்தும் கரைப்பான்கள் முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் சில நேரங்களில் வெப்பநிலை அதிகமாகவும் ஈரப்பதமாகவும் இருக்கும்போது அச்சிடும் மை நுழையும். ஒரு அசாதாரணமானது ஏற்பட்டால், புதிய மை நிரப்பப்பட வேண்டும் அல்லது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும். நீர் மற்றும் தூசியின் ஈடுபாட்டின் காரணமாக மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படும் மீதமுள்ள மை தவறாமல் வடிகட்டப்பட வேண்டும் அல்லது நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்.

2, மை உற்பத்தியாளருடன் அசாதாரண தடித்தல் பற்றி விவாதிக்கவும், தேவைப்பட்டால் மை உருவாக்கத்தை மேம்படுத்தவும்.

துர்நாற்றம் (கரைப்பான் எச்சம்): அச்சிடும் மைவில் உள்ள கரிம கரைப்பான் பெரும்பாலும் உலர்த்தியில் உடனடியாக உலர்த்தப்படும், ஆனால் மீதமுள்ள சுவடு கரைப்பான் திடப்படுத்தப்பட்டு அசல் படத்திற்கு மாற்றப்படும். அச்சிடப்பட்ட விஷயத்தில் அதிக செறிவு கரிம கரைப்பான் எச்சங்களின் அளவு இறுதி தயாரிப்பின் வாசனையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. இது அசாதாரணமானது என்பதை மூக்கை வாசனை மூலம் தீர்மானிக்க முடியும். நிச்சயமாக, அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், மூக்கு வழியாக வாசனை கணிசமாக வீழ்ச்சியடைந்துள்ளது. கரைப்பான் எச்சங்களுக்கான அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பொருட்களுக்கு, அவற்றை அளவிட தொழில்முறை கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

அசாதாரண காரணம்:

1, அச்சிடும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது

2, பிசின்கள், சேர்க்கைகள் மற்றும் பைண்டர்களின் உள்ளார்ந்த பண்புகள் மைகளை அச்சிடுகின்றன

3, உலர்த்தும் திறன் மிகக் குறைவு அல்லது உலர்த்தும் முறை குறைவு

4, காற்று குழாய் தடுக்கப்பட்டுள்ளது

தீர்வுகள்:

1. அச்சிடும் வேகத்தை சரியான முறையில் குறைக்கவும்

2. மை அச்சிடுவதில் மீதமுள்ள கரைப்பானின் நிலைமை மை உற்பத்தியாளருடன் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளை எடுக்க பேச்சுவார்த்தை நடத்தலாம். விரைவாக உலர்த்தும் கரைப்பானின் பயன்பாடு கரைப்பான் விரைவாக ஆவியாகும், மேலும் கரைப்பான் மீதமுள்ள அளவைக் குறைப்பதில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது

3. வேகமாக உலர்த்தும் கரைப்பான் அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்தலைப் பயன்படுத்துங்கள் (வேகமாக உலர்த்துவது மை மேற்பரப்பை நொறுக்கும், இது உள் கரைப்பான் ஆவியாதலை பாதிக்கும். மெதுவாக உலர்த்துவது எஞ்சியிருக்கும் கரைப்பான் குறைப்பதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்)

4. மீதமுள்ள கரிம கரைப்பான் அசல் படத்தின் வகையுடன் தொடர்புடையது என்பதால், மீதமுள்ள கரைப்பானின் அளவு அசல் படத்தின் வகையுடன் மாறுபடும். பொருத்தமானதாக இருக்கும்போது, ​​கரைப்பான் எச்சத்தின் சிக்கலை அசல் திரைப்படம் மற்றும் மை உற்பத்தியாளர்களுடன் விவாதிக்கலாம்.

5. காற்று குழாயை சீராக வெளியேற்றுவதற்காக தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள்