அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பைகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு என்ன? உற்பத்தி செயல்முறை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது?

அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பைகள் நீண்டகால பேக்கேஜிங், நிலையான சேமிப்பு, பாக்டீரியா எதிர்ப்பு, உயர் வெப்பநிலை கருத்தடை சிகிச்சை போன்றவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை நல்ல பேக்கேஜிங் கலப்பு பொருட்கள். எனவே, கட்டமைப்பு, பொருள் தேர்வு மற்றும் கைவினைத்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் என்ன முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்பட வேண்டும்? தொழில்முறை நெகிழ்வான பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர் பேக் மைக் உங்களுக்குச் சொல்லும்.

உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பையின் கட்டமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு

உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பைகளின் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கட்டமைப்பின் வெளிப்புற அடுக்கு உயர் வலிமை கொண்ட பாலியஸ்டர் படத்தால் ஆனது, நடுத்தர அடுக்கு அலுமினியத் தகடு மூலம் ஒளி-கவசம் மற்றும் காற்று புகாத பண்புகளுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் உள் அடுக்கு பாலிப்ரொப்பிலீன் படத்தால் ஆனது. மூன்று அடுக்கு கட்டமைப்பில் PET/AL/CPP மற்றும் PPET/PA/CPP ஆகியவை அடங்கும், மேலும் நான்கு அடுக்கு கட்டமைப்பில் PET/AL/PA/CPP அடங்கும். பல்வேறு வகையான படங்களின் செயல்திறன் பண்புகள் பின்வருமாறு:

1. மைலார் படம்

பாலியஸ்டர் படத்திற்கு அதிக இயந்திர வலிமை, வெப்ப எதிர்ப்பு, குளிர் எதிர்ப்பு, எண்ணெய் எதிர்ப்பு, வேதியியல் எதிர்ப்பு, எரிவாயு தடை மற்றும் பிற பண்புகள் உள்ளன. அதன் தடிமன் 12um /12 மைக்ரோன்கள் மற்றும் பயன்படுத்தலாம்.

2. அலுமினியத் தகடு

அலுமினியத் தகடு சிறந்த எரிவாயு தடை மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உணவின் அசல் சுவையை பாதுகாப்பது மிகவும் முக்கியம். வலுவான பாதுகாப்பு, தொகுப்பை பாக்டீரியா மற்றும் அச்சுக்கு குறைவாக பாதிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது; உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலையில் நிலையான வடிவம்; நல்ல நிழல் செயல்திறன், வெப்பமான பிரதிபலிப்பு திறன் மற்றும் ஒளி. இதை 7 μm தடிமன், முடிந்தவரை சில பின்ஹோல்கள் மற்றும் முடிந்தவரை சிறிய துளை ஆகியவற்றைக் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, அதன் தட்டையானது நன்றாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு எண்ணெய் புள்ளிகளிலிருந்து விடுபட வேண்டும். பொதுவாக, உள்நாட்டு அலுமினியத் தகடுகள் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. பல உற்பத்தியாளர்கள் கொரிய மற்றும் ஜப்பானிய அலுமினியத் தகடு தயாரிப்புகளைத் தேர்வு செய்கிறார்கள்.

3. நைலான்

நைலான் நல்ல தடை பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், மணமற்ற, சுவையற்ற, நச்சுத்தன்மையற்றது, குறிப்பாக பஞ்சர் எதிர்ப்பு. இது ஈரப்பதத்தை எதிர்க்காதது ஒரு பலவீனம் உள்ளது, எனவே இது வறண்ட சூழலில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். அது தண்ணீரை உறிஞ்சியதும், அதன் பல்வேறு செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் குறையும். நைலானின் தடிமன் 15um (15 மைக்ரோன்கள்) அதை உடனடியாகப் பயன்படுத்தலாம். லேமினேட்டிங் செய்யும் போது, ​​இரட்டை பக்க சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட படத்தைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. இது இரட்டை பக்க சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட படம் இல்லையென்றால், அதன் சிகிச்சையளிக்கப்படாத பக்கத்தை அலுமினியத் தகடு மூலம் லேமினேட் செய்ய வேண்டும்.

4. பாலிப்ரோபிலீன்

பாலிப்ரொப்பிலீன் படம், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பைகளின் உள் அடுக்கு பொருள், நல்ல தட்டையானது மட்டுமல்லாமல், அதன் இழுவிசை வலிமை, வெப்ப சீல் வலிமை, தாக்க வலிமை மற்றும் இடைவேளையில் நீட்டிப்பு ஆகியவற்றில் கடுமையான தேவைகளையும் கொண்டுள்ளது. ஒரு சில உள்நாட்டு தயாரிப்புகள் மட்டுமே தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். இது பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இதன் விளைவு இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்களைப் போல நல்லதல்ல, அதன் தடிமன் 60-90 மைக்ரோன்கள், மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மதிப்பு 40Dyn க்கு மேல் உள்ளது.

உயர் வெப்பநிலை பதிலடி பைகளில் உணவுப் பாதுகாப்பை சிறப்பாக உறுதி செய்வதற்காக, பேக் மைக் பேக்கேஜிங் உங்களுக்காக 5 பேக்கேஜிங் ஆய்வு முறைகளை இங்கே அறிமுகப்படுத்துகிறது:

1. பேக்கேஜிங் பை காற்று புகாத சோதனை

பொருட்களின் சீல் செயல்திறனை சோதிக்க சுருக்கப்பட்ட காற்று வீசுதல் மற்றும் நீருக்கடியில் வெளியேற்றத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பேக்கேஜிங் பைகளின் சீல் செயல்திறனை சோதனை மூலம் திறம்பட ஒப்பிட்டு மதிப்பீடு செய்யலாம், இது தொடர்புடைய உற்பத்தி தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படையை வழங்குகிறது.

2. பேக்கேஜிங் பை அழுத்தம் எதிர்ப்பு, எதிர்ப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன்சோதனை.

உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பையின் அழுத்தம் எதிர்ப்பு மற்றும் துளி எதிர்ப்பு செயல்திறனை சோதிப்பதன் மூலம், விற்றுமுதல் செயல்பாட்டின் போது சிதைவு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம். விற்றுமுதல் செயல்பாட்டில் எப்போதும் மாறிவரும் சூழ்நிலை காரணமாக, ஒரு தொகுப்புக்கான அழுத்தம் சோதனை மற்றும் தயாரிப்புகளின் முழு பெட்டியின் துளி சோதனை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் பல சோதனைகள் வெவ்வேறு திசைகளில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் அழுத்தத்தை விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும், தயாரிப்பு செயலிழப்பின் சிக்கலைத் தீர்க்கவும். போக்குவரத்து அல்லது போக்குவரத்தின் போது சேதமடைந்த பேக்கேஜிங் காரணமாக ஏற்படும் சிக்கல்கள்.

3. உயர் வெப்பநிலை பதிலடி பைகளின் இயந்திர வலிமை சோதனை

பேக்கேஜிங் பொருளின் இயந்திர வலிமையில் பொருளின் கலப்பு உரித்தல் வலிமை, சீல் வெப்ப சீல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை போன்றவை அடங்கும். கண்டறிதல் குறியீட்டால் தரத்தை பூர்த்தி செய்ய முடியாவிட்டால், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்து செயல்பாட்டின் போது உடைப்பது அல்லது உடைப்பது எளிது. உலகளாவிய இழுவிசை சோதனையாளரை தொடர்புடைய தேசிய மற்றும் தொழில் தரங்களின்படி பயன்படுத்தலாம். மற்றும் அது தகுதி வாய்ந்ததா இல்லையா என்பதைக் கண்டறிந்து தீர்மானிக்க நிலையான முறைகள்.

4. தடை செயல்திறன் சோதனை

அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பதிலடி பைகள் பொதுவாக இறைச்சி பொருட்கள் போன்ற அதிக சத்தான உள்ளடக்கங்களால் நிரம்பியுள்ளன, அவை எளிதில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு மோசமடைகின்றன. அடுக்கு வாழ்க்கைக்குள் கூட, அவற்றின் சுவை வெவ்வேறு தேதிகளுடன் மாறுபடும். தரத்திற்கு, தடைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், எனவே கடுமையான ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவக்கூடிய சோதனைகள் பேக்கேஜிங் பொருட்களில் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

5. மீதமுள்ள கரைப்பான் கண்டறிதல்

அதிக வெப்பநிலை சமையல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அச்சிடுதல் மற்றும் கூட்டு இரண்டு மிக முக்கியமான செயல்முறைகள் என்பதால், அச்சிடுதல் மற்றும் கூட்டு செயல்பாட்டில் கரைப்பான் பயன்பாடு அவசியம். கரைப்பான் ஒரு குறிப்பிட்ட கடுமையான வாசனையுடன் ஒரு பாலிமர் ரசாயனமாகும், இது மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். டோலுயீன் பியூட்டனோன் போன்ற சில கரைப்பான்களுக்கு பொருட்கள், வெளிநாட்டு சட்டங்கள் மற்றும் விதிமுறைகள் மிகவும் கடுமையான கட்டுப்பாட்டு குறிகாட்டிகளைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், கலப்பு அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் தயாரிப்புகள் ஆரோக்கியமானவை மற்றும் பாதுகாப்பானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது கரைப்பான் எச்சங்கள் கண்டறியப்பட வேண்டும்.