గ్రావల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఏడు వినూత్న సాంకేతికతలు

1. స్వయంచాలక రోల్-అప్ మరియు రోల్-అప్ టెక్నాలజీ యొక్క రోల్-అప్ టెక్నాలజీ 

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ అప్ అండ్ డౌన్ రోల్ టెక్నాలజీ స్వయంచాలకంగా వేర్వేరు వ్యాసాలు మరియు వెడల్పుల రోల్స్‌ను బిగింపు స్టేషన్‌కు ఖచ్చితమైన కొలత మరియు గుర్తింపు ద్వారా పెంచుతుంది, ఆపై లిఫ్టింగ్ పరికరం స్వయంచాలకంగా పరికరాల స్టేషన్ నుండి పూర్తి చేసిన రోల్స్‌ను కదిలిస్తుంది. ఉత్పత్తి నిర్వహణ పనితో అనుసంధానించబడిన లిఫ్టింగ్ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాలు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తుల బరువును స్వయంచాలకంగా గుర్తించండి, ఇది మాన్యువల్ హ్యాండ్లింగ్ పద్ధతిని భర్తీ చేస్తుంది, ఇది గురుత్వాకర్షణ ప్రింటింగ్ యంత్రం సాధారణ సామర్థ్యాన్ని ఆడటానికి అవసరమైన అడ్డంకిని పరిష్కరించడమే కాకుండా, సహాయక విధులను తీర్చదు, కానీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. , ఆపరేటర్ల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గించడం.

2. గ్రావి ప్రింటింగ్ మెషీన్ యొక్క ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ 

ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని అవలంబించిన తరువాత, మొత్తం ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ ప్రక్రియ మెటీరియల్ రోల్‌ను ఫీడింగ్ రాక్‌పై మాత్రమే ఉంచాలి మరియు తదుపరి కట్టింగ్ ప్రక్రియలో మాన్యువల్ పాల్గొనకుండా మొత్తం కట్టింగ్ చర్యను పూర్తి చేయవచ్చు. ఉదాహరణగా 0.018 మిమీ మందంతో BOPP ఫిల్మ్‌ను తీసుకొని, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ రోల్ యొక్క అవశేష పదార్థం యొక్క పొడవును 10 మీ. గ్రావల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ పరికరాలలో ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం ఆపరేటర్లపై పరికరాల ఆధారపడటాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. గురుత్వాకర్షణ ముద్రణ యంత్రం కోసం ఇంటెలిజెంట్ ప్రీ-రిజిస్టర్ టెక్నాలజీ 

ఇంటెలిజెంట్ ప్రీ-రిజిస్టర్ టెక్నాలజీ యొక్క అనువర్తనం ప్రధానంగా ప్రారంభ ప్లేట్ రిజిస్ట్రేషన్ ప్రక్రియలో ప్లేట్‌ను మాన్యువల్‌గా నమోదు చేయడానికి పాలకుడిని ఉపయోగించడానికి ఆపరేటర్ల దశలను తగ్గించడం మరియు ప్లేట్ రోలర్‌లోని కీ పొడవైన కమ్మీలు మరియు ప్లేట్ ఉపరితలంపై మార్క్ లైన్ల మధ్య ఒకదానికొకటి అనురూప్యాన్ని నేరుగా ఉపయోగించడం. బిట్ యొక్క స్వయంచాలక నిర్ధారణ ప్రారంభ వెర్షన్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను గ్రహిస్తుంది. ప్రారంభ ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ప్లేట్ రోలర్ యొక్క దశను ఆటోమేటిక్ ప్రీ-రిజిస్ట్రేషన్ రంగుల మధ్య పదార్థ పొడవు లెక్కింపు ప్రకారం గ్రహించగలిగే స్థానానికి మారుస్తుంది మరియు ప్రీ-రిజిస్ట్రేషన్ ఫంక్షన్ స్వయంచాలకంగా గ్రహించబడుతుంది.

4. గ్రావల్ ప్రింటింగ్ తక్కువ బదిలీ రోలర్‌తో సెమీ-క్లోజ్డ్ ఇంక్ ట్యాంక్ ప్రెస్ చేయండి 

గ్రావల్ ప్రింటింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: ఇది హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ కింద సిరా విసిరే దృగ్విషయాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. సెమీ-క్లోజ్డ్ ఇంక్ ట్యాంక్ సేంద్రీయ ద్రావకాల అస్థిరతను తగ్గిస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ ప్రింటింగ్ సమయంలో సిరా యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఉపయోగించిన సర్క్యులేటింగ్ సిరా మొత్తం ఇప్పుడు సుమారు 18L నుండి 9.8L కి తగ్గించబడింది. దిగువ ఇంక్ ట్రాన్స్ఫర్ రోలర్ మరియు ప్లేట్ రోలర్ మధ్య 1-1.5 మిమీ గ్యాప్ ఎల్లప్పుడూ ఉన్నందున, తక్కువ సిరా బదిలీ రోలర్ మరియు ప్లేట్ రోలర్ ప్రక్రియలో, ఇది ప్లేట్ రోలర్ యొక్క కణాలకు సిరా బదిలీని సమర్థవంతంగా ప్రోత్సహిస్తుంది, తద్వారా నిస్సార నెట్ టోన్ పునరుద్ధరణను బాగా గ్రహించవచ్చు.

5. గ్రావల్ ప్రింటింగ్ మెషిన్ కోసం ఇంటెలిజెంట్ డేటా మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్

గురుత్వాకర్షణ ముద్రణ యంత్రం యొక్క ప్రధాన విధులు: ఆన్-సైట్ ఇంటెలిజెంట్ డేటా ప్లాట్‌ఫాం ఎంచుకున్న యంత్ర నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేటింగ్ పారామితులు మరియు స్థితిని చదవగలదు మరియు అవసరమైన పర్యవేక్షణ మరియు పారామితి బ్యాకప్ నిల్వను గ్రహించగలదు; ఆన్-సైట్ ఇంటెలిజెంట్ డేటా ప్లాట్‌ఫాం రిమోట్ ఇంటెలిజెంట్ డేటా ప్లాట్‌ఫాం జారీ చేసిన ప్రాసెస్ పారామితులు మరియు పారామితులను అంగీకరించవచ్చు. సంబంధిత ఆర్డర్ అవసరాలు మరియు రిమోట్ ఇంటెలిజెంట్ డేటా ప్లాట్‌ఫాం జారీ చేసిన ప్రాసెస్ పారామితులను కంట్రోల్ సిస్టమ్ HMI కి డౌన్‌లోడ్ చేయాలా వద్దా అని నిర్ణయించడానికి అధికారాన్ని అమలు చేయండి.

6. గ్రావల్ ప్రెస్ డిజిటల్ టెన్షన్ 

డిజిటల్ టెన్షన్ అంటే మాన్యువల్ వాల్వ్ సెట్ చేసిన వాయు పీడనాన్ని మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ నేరుగా సెట్ చేసిన అవసరమైన టెన్షన్ విలువకు నవీకరించడం. పరికరాల యొక్క ప్రతి విభాగం యొక్క ఉద్రిక్తత విలువ ఖచ్చితంగా మరియు డిజిటల్‌గా మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లో వ్యక్తీకరించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పరికరాలను తగ్గించడమే కాదు. ఆపరేటర్ యొక్క ఆధారపడటం మరియు పరికరాల యొక్క తెలివైన ఆపరేషన్ మెరుగుపరచబడింది.

7. గ్రావల్ ప్రింటింగ్ ప్రెస్ కోసం హాట్ ఎయిర్ ఎనర్జీ సేవింగ్ టెక్నాలజీ 

ప్రస్తుతం, గురుత్వాకర్షణ ప్రింటింగ్ యంత్రాలకు వర్తించే వేడి గాలి శక్తి-పొదుపు సాంకేతికతలలో ప్రధానంగా హీట్ పంప్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ, హీట్ పైప్ టెక్నాలజీ మరియు LEL నియంత్రణతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి.

1, హీట్ పంప్ హీటింగ్ టెక్నాలజీ. వేడి పంపుల యొక్క శక్తి సామర్థ్యం విద్యుత్ తాపన కంటే చాలా ఎక్కువ. ప్రస్తుతం, గురుత్వాకర్షణ ముద్రణ యంత్రాలలో ఉపయోగించే హీట్ పంపులు సాధారణంగా గాలి శక్తి వేడి పంపులు, మరియు వాస్తవ పరీక్ష శక్తిని 60% నుండి 70% వరకు ఆదా చేస్తుంది.

2, హీట్ పైప్ టెక్నాలజీ. హీట్ పైప్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి వేడి గాలి వ్యవస్థ నడుస్తున్నప్పుడు, వేడి గాలి ఓవెన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ఎయిర్ అవుట్లెట్ ద్వారా విడుదల అవుతుంది. ఎయిర్ అవుట్‌లెట్‌లో సెకండరీ ఎయిర్ రిటర్న్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. గాలి యొక్క కొంత భాగం నేరుగా ద్వితీయ ఉష్ణ శక్తి చక్రంలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గాలి యొక్క ఇతర భాగాన్ని సురక్షిత ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌గా ఉపయోగిస్తారు. సురక్షితమైన ఎగ్జాస్ట్ గాలి కోసం వేడి గాలి యొక్క ఈ భాగం, హీట్ పైప్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మిగిలిన వేడిని సమర్థవంతంగా రీసైకిల్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

3, LEL నియంత్రణతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్. LEL నియంత్రణతో పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ హాట్ ఎయిర్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఉపయోగం ఈ క్రింది ప్రభావాలను సాధించగలదు: LEL యొక్క కనీస పేలుడు పరిమితి నెరవేరుతుంది మరియు అవశేష ద్రావకం ప్రమాణాన్ని మించదు అనే ఆవరణలో, ద్వితీయ రిటర్న్ గాలిని గరిష్ట స్థాయికి ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఇది శక్తిని 45% ఆదా చేస్తుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను తగ్గిస్తుంది. వరుస 30% నుండి 50% వరకు. ఎగ్జాస్ట్ ఎయిర్ వాల్యూమ్ తదనుగుణంగా తగ్గించబడుతుంది మరియు ఉద్గారాలపై భవిష్యత్తులో నిషేధానికి ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ చికిత్సలో పెట్టుబడి 30% కు తగ్గించవచ్చు.