అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక ఏమిటి? ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎలా నియంత్రించబడుతుంది?

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్స్ దీర్ఘకాలిక ప్యాకేజింగ్, స్థిరమైన నిల్వ, యాంటీ బాక్టీరియా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ చికిత్స మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమ పదార్థాలు. కాబట్టి, నిర్మాణం, పదార్థ ఎంపిక మరియు హస్తకళల పరంగా ఏ విషయాలపై శ్రద్ధ వహించాలి? ప్రొఫెషనల్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారు ప్యాక్ మైక్ మీకు తెలియజేస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, నిర్మాణం యొక్క బయటి పొర అధిక-బలం పాలిస్టర్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది, మధ్య పొర లైట్-షీల్డింగ్ మరియు గాలి చొరబడని లక్షణాలతో అల్యూమినియం రేకుతో తయారు చేయబడింది మరియు లోపలి పొర పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది. మూడు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/CPP మరియు PPET/PA/CPP ఉన్నాయి, మరియు నాలుగు-పొర నిర్మాణంలో PET/AL/PA/CPP ఉన్నాయి. వివిధ రకాల చిత్రాల పనితీరు లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మైలార్ చిత్రం

పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ అధిక యాంత్రిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత, కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్, ఆయిల్ రెసిస్టెన్స్, రసాయన నిరోధకత, గ్యాస్ అవరోధం మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంది. దీని మందం 12UM /12 మైక్రోన్లు మరియు ఉపయోగించవచ్చు.

2. అల్యూమినియం రేకు

అల్యూమినియం రేకు అద్భుతమైన గ్యాస్ అవరోధం మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఆహారం యొక్క అసలు రుచిని కాపాడటం చాలా ముఖ్యం. బలమైన రక్షణ, ప్యాకేజీని బ్యాక్టీరియా మరియు అచ్చుకు తక్కువ అవకాశం కలిగిస్తుంది; అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన ఆకారం; మంచి షేడింగ్ పనితీరు, వేడి మరియు కాంతికి బలమైన ప్రతిబింబ సామర్థ్యం. దీనిని 7 μm మందంతో ఉపయోగించవచ్చు, వీలైనంత తక్కువ పిన్‌హోల్‌లు మరియు సాధ్యమైనంత చిన్న రంధ్రం ఉంటుంది. అదనంగా, దాని ఫ్లాట్‌నెస్ మంచిగా ఉండాలి మరియు ఉపరితలం చమురు మచ్చలు లేకుండా ఉండాలి. సాధారణంగా, దేశీయ అల్యూమినియం రేకులు అవసరాలను తీర్చలేవు. చాలా మంది తయారీదారులు కొరియన్ మరియు జపనీస్ అల్యూమినియం రేకు ఉత్పత్తిని ఎంచుకుంటారు.

3. నైలాన్

నైలాన్ మంచి అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వాసన లేనిది, రుచిలేనిది, విషపూరితం కానిది మరియు ముఖ్యంగా పంక్చర్ నిరోధకత. ఇది తేమకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదని బలహీనత ఉంది, కాబట్టి దీనిని పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి. ఇది నీటిని గ్రహించిన తర్వాత, దాని వివిధ పనితీరు సూచికలు తగ్గుతాయి. నైలాన్ యొక్క మందం 15UM (15 మైక్రోన్లు) దీనిని వెంటనే ఉపయోగించవచ్చు. లామినేట్ చేసేటప్పుడు, డబుల్ సైడెడ్ ట్రీట్డ్ ఫిల్మ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. ఇది డబుల్ సైడెడ్ ట్రీట్డ్ ఫిల్మ్ కాకపోతే, దాని చికిత్స చేయని వైపు అల్యూమినియం రేకుతో లామినేట్ చేయాలి.

4.పోలిప్రొఫైలిన్

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల లోపలి పొర పదార్థం, మంచి ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, దాని తన్యత బలం, వేడి సీలింగ్ బలం, ప్రభావ బలం మరియు విరామంలో పొడిగింపుపై కఠినమైన అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి. కొన్ని దేశీయ ఉత్పత్తులు మాత్రమే అవసరాలను తీర్చగలవు. ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ ప్రభావం దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాల వలె మంచిది కాదు, దాని మందం 60-90 మైక్రోన్లు, మరియు ఉపరితల చికిత్స విలువ 40DYN కంటే ఎక్కువ.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లలో ఆహార భద్రతను బాగా నిర్ధారించడానికి, ప్యాక్ మైక్ ప్యాకేజింగ్ మీ కోసం 5 ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ పద్ధతులను ఇక్కడ పరిచయం చేస్తుంది:

1. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ఎయిర్ ట్రైట్నెస్ టెస్ట్

మెటీరియల్స్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును పరీక్షించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ మరియు అండర్వాటర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల యొక్క సీలింగ్ పనితీరును పరీక్ష ద్వారా సమర్థవంతంగా పోల్చవచ్చు మరియు అంచనా వేయవచ్చు, ఇది సంబంధిత ఉత్పత్తి సాంకేతిక సూచికలను నిర్ణయించడానికి ఒక ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

2. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్, డ్రాప్ రెసిస్టెన్స్ పెర్ఫార్మెన్స్పరీక్ష.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క పీడన నిరోధకత మరియు డ్రాప్ రెసిస్టెన్స్ పనితీరును పరీక్షించడం ద్వారా, టర్నోవర్ ప్రక్రియలో చీలిక నిరోధక పనితీరు మరియు నిష్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు. టర్నోవర్ ప్రక్రియలో ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న పరిస్థితి కారణంగా, ఒకే ప్యాకేజీ కోసం పీడన పరీక్ష మరియు ఉత్పత్తుల మొత్తం పెట్టె కోసం డ్రాప్ పరీక్ష జరుగుతుంది, మరియు ప్యాకేజీ చేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క పీడనం మరియు డ్రాప్ పనితీరును సమగ్రంగా విశ్లేషించడానికి మరియు ఉత్పత్తి వైఫల్యం యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి, బహుళ పరీక్షలు వేర్వేరు దిశల్లో నిర్వహిస్తారు. రవాణా లేదా రవాణా సమయంలో దెబ్బతిన్న ప్యాకేజింగ్ వల్ల కలిగే సమస్యలు.

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్స్ యొక్క యాంత్రిక బలం పరీక్ష

ప్యాకేజింగ్ పదార్థం యొక్క యాంత్రిక బలం పదార్థం యొక్క మిశ్రమ పీలింగ్ బలం, సీలింగ్ హీట్ సీలింగ్ బలం, తన్యత బలం మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది. గుర్తించే సూచిక ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండకపోతే, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో విచ్ఛిన్నం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. సార్వత్రిక తన్యత టెస్టర్‌ను సంబంధిత జాతీయ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం ఉపయోగించవచ్చు. మరియు అది అర్హత సాధించబడిందో లేదో గుర్తించడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులు.

4. అవరోధం పనితీరు పరీక్ష

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగులు సాధారణంగా మాంసం ఉత్పత్తులు వంటి అధిక పోషకమైన విషయాలతో నిండి ఉంటాయి, ఇవి సులభంగా ఆక్సిడైజ్ చేయబడతాయి మరియు క్షీణిస్తాయి. షెల్ఫ్ జీవితంలో కూడా, వారి రుచి వేర్వేరు తేదీలతో మారుతుంది. నాణ్యత కోసం, అవరోధ పదార్థాలు తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి, అందువల్ల కఠినమైన ఆక్సిజన్ మరియు తేమ పారగమ్యత పరీక్షలు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై నిర్వహించాలి.

5. అవశేష ద్రావణి గుర్తింపు

ప్రింటింగ్ మరియు సమ్మేళనం అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో రెండు చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియలు కాబట్టి, ప్రింటింగ్ మరియు సమ్మేళనం ప్రక్రియలో ద్రావకం యొక్క ఉపయోగం అవసరం. ద్రావకం ఒక నిర్దిష్ట తీవ్రమైన వాసన కలిగిన పాలిమర్ రసాయనం మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. టోలున్ బ్యూటానోన్ వంటి కొన్ని ద్రావకాలకు పదార్థాలు, విదేశీ చట్టాలు మరియు నిబంధనలు చాలా కఠినమైన నియంత్రణ సూచికలను కలిగి ఉన్నాయి, కాబట్టి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను ముద్రించే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ద్రావణి అవశేషాలు కనుగొనబడాలి, ఉత్పత్తులు ఆరోగ్యంగా మరియు సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు.