అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల నిర్మాణం మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక ఏమిటి? ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఎలా నియంత్రించబడుతుంది?

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లు దీర్ఘకాలిక ప్యాకేజింగ్, స్థిరమైన నిల్వ, యాంటీ బాక్టీరియా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్టెరిలైజేషన్ చికిత్స మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి ప్యాకేజింగ్ మిశ్రమ పదార్థాలు. కాబట్టి, నిర్మాణం, పదార్థ ఎంపిక మరియు హస్తకళ పరంగా ఏ విషయాలకు శ్రద్ధ వహించాలి? ప్రొఫెషనల్ ఫ్లెక్సిబుల్ ప్యాకేజింగ్ తయారీదారు PACK MIC మీకు తెలియజేస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క నిర్మాణం మరియు పదార్థ ఎంపిక

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల పనితీరు అవసరాలను తీర్చడానికి, నిర్మాణం యొక్క బయటి పొర అధిక-బలమైన పాలిస్టర్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది, మధ్య పొర కాంతి-షీల్డింగ్ మరియు గాలి చొరబడని లక్షణాలతో అల్యూమినియం రేకుతో తయారు చేయబడింది మరియు లోపలి పొర పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది. మూడు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/CPP మరియు PPET/PA/CPP ఉన్నాయి మరియు నాలుగు-పొరల నిర్మాణంలో PET/AL/PA/CPP ఉంటాయి. వివిధ రకాల చిత్రాల పనితీరు లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. మైలార్ ఫిల్మ్

పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ అధిక యాంత్రిక బలం, వేడి నిరోధకత, చల్లని నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, గ్యాస్ అవరోధం మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని మందం 12um /12మైక్రాన్లు మరియు ఉపయోగించవచ్చు.

2. అల్యూమినియం ఫాయిల్

అల్యూమినియం రేకు అద్భుతమైన గ్యాస్ అవరోధం మరియు తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఆహారం యొక్క అసలు రుచిని కాపాడుకోవడం చాలా ముఖ్యం. బలమైన రక్షణ, బాక్టీరియా మరియు అచ్చుకు తక్కువ అవకాశం ప్యాకేజీని తయారు చేయడం; అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరమైన ఆకారం; మంచి షేడింగ్ పనితీరు, వేడి మరియు కాంతికి బలమైన ప్రతిబింబ సామర్థ్యం. ఇది 7 μm మందంతో, వీలైనంత తక్కువ పిన్‌హోల్స్‌తో మరియు వీలైనంత చిన్న రంధ్రంతో ఉపయోగించవచ్చు. అదనంగా, దాని ఫ్లాట్‌నెస్ బాగా ఉండాలి మరియు ఉపరితలం చమురు మచ్చలు లేకుండా ఉండాలి. సాధారణంగా, దేశీయ అల్యూమినియం రేకులు అవసరాలను తీర్చలేవు. చాలా మంది తయారీదారులు కొరియన్ మరియు జపనీస్ అల్యూమినియం ఫాయిల్స్ ఉత్పత్తిని ఎంచుకుంటారు.

3. నైలాన్

నైలాన్ మంచి అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, వాసన లేనిది, రుచిలేనిది, విషపూరితం కానిది మరియు ముఖ్యంగా పంక్చర్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది తేమకు నిరోధకత లేని బలహీనతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పొడి వాతావరణంలో నిల్వ చేయబడాలి. ఇది నీటిని గ్రహించిన తర్వాత, దాని వివిధ పనితీరు సూచికలు తగ్గుతాయి. నైలాన్ మందం 15um (15మైక్రాన్లు) ఇది వెంటనే ఉపయోగించవచ్చు. లామినేట్ చేసినప్పుడు, ద్విపార్శ్వ చికిత్స చిత్రం ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ఇది డబుల్-సైడెడ్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫిల్మ్ కాకపోతే, మిశ్రమ ఫాస్ట్‌నెస్‌ని నిర్ధారించడానికి దాని చికిత్స చేయని వైపు అల్యూమినియం ఫాయిల్‌తో లామినేట్ చేయాలి.

4.పాలీప్రొఫైలిన్

పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్, అధిక ఉష్ణోగ్రత రెసిస్టెంట్ రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల లోపలి పొర పదార్థం, మంచి ఫ్లాట్‌నెస్ అవసరం మాత్రమే కాకుండా, దాని తన్యత బలం, హీట్ సీలింగ్ బలం, ఇంపాక్ట్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు బ్రేక్‌లో పొడుగుపై కఠినమైన అవసరాలు కూడా కలిగి ఉంటుంది. కొన్ని దేశీయ ఉత్పత్తులు మాత్రమే అవసరాలను తీర్చగలవు. ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ దాని ప్రభావం దిగుమతి చేసుకున్న ముడి పదార్థాల వలె మంచిది కాదు, దాని మందం 60-90మైక్రాన్లు మరియు ఉపరితల చికిత్స విలువ 40dyn కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లలో ఆహార భద్రతను మెరుగ్గా నిర్ధారించడానికి, PACK MIC ప్యాకేజింగ్ మీ కోసం ఇక్కడ 5 ప్యాకేజింగ్ తనిఖీ పద్ధతులను పరిచయం చేస్తుంది:

1. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ఎయిర్‌టైట్‌నెస్ టెస్ట్

మెటీరియల్‌ల సీలింగ్ పనితీరును పరీక్షించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ మరియు అండర్ వాటర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల సీలింగ్ పనితీరును పరీక్ష ద్వారా సమర్థవంతంగా పోల్చవచ్చు మరియు మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, ఇది సంబంధిత ఉత్పత్తి సాంకేతిక సూచికలను నిర్ణయించడానికి ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.

2. ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్ ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్, డ్రాప్ రెసిస్టెన్స్ పెర్ఫార్మెన్స్పరీక్ష.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క ఒత్తిడి నిరోధకత మరియు డ్రాప్ రెసిస్టెన్స్ పనితీరును పరీక్షించడం ద్వారా, టర్నోవర్ ప్రక్రియలో చీలిక నిరోధక పనితీరు మరియు నిష్పత్తిని నియంత్రించవచ్చు. టర్నోవర్ ప్రక్రియలో ఎప్పటికప్పుడు మారుతున్న పరిస్థితుల కారణంగా, ఒకే ప్యాకేజీ కోసం ఒత్తిడి పరీక్ష మరియు మొత్తం ఉత్పత్తుల పెట్టె కోసం డ్రాప్ టెస్ట్ నిర్వహించబడతాయి మరియు ఒత్తిడిని సమగ్రంగా విశ్లేషించడానికి వివిధ దిశలలో బహుళ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి. మరియు ప్యాక్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల పనితీరును తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి వైఫల్య సమస్యను పరిష్కరించండి. రవాణా లేదా రవాణా సమయంలో దెబ్బతిన్న ప్యాకేజింగ్ వల్ల సమస్యలు.

3. అధిక ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల యాంత్రిక బలం పరీక్ష

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క యాంత్రిక బలం మెటీరియల్ యొక్క మిశ్రమ పీలింగ్ బలం, సీలింగ్ హీట్ సీలింగ్ బలం, తన్యత బలం మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది. గుర్తింపు సూచిక ప్రమాణాన్ని అందుకోలేకపోతే, ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో విచ్ఛిన్నం లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. . సార్వత్రిక తన్యత టెస్టర్ సంబంధిత జాతీయ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం ఉపయోగించవచ్చు. మరియు అది అర్హత కలిగి ఉందో లేదో గుర్తించడానికి మరియు నిర్ణయించడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులు.

4. అవరోధ పనితీరు పరీక్ష

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లు సాధారణంగా మాంసం ఉత్పత్తులు వంటి అత్యంత పోషకమైన విషయాలతో ప్యాక్ చేయబడతాయి, ఇవి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి మరియు చెడిపోతాయి. షెల్ఫ్ జీవితంలో కూడా, వారి రుచి వివిధ తేదీలతో మారుతూ ఉంటుంది. నాణ్యత కోసం, అవరోధ పదార్థాలను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి మరియు అందువల్ల ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై కఠినమైన ఆక్సిజన్ మరియు తేమ పారగమ్యత పరీక్షలు నిర్వహించాలి.

5. అవశేష ద్రావకం గుర్తింపు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రింటింగ్ మరియు సమ్మేళనం చాలా ముఖ్యమైన రెండు ప్రక్రియలు కాబట్టి, ప్రింటింగ్ మరియు సమ్మేళనం ప్రక్రియలో ద్రావకం ఉపయోగం అవసరం. ద్రావకం అనేది ఒక నిర్దిష్ట ఘాటైన వాసనతో కూడిన పాలిమర్ రసాయనం మరియు మానవ శరీరానికి హానికరం. మెటీరియల్‌లు, విదేశీ చట్టాలు మరియు నిబంధనలు టోలున్ బ్యూటానోన్ వంటి కొన్ని ద్రావకాల కోసం చాలా కఠినమైన నియంత్రణ సూచికలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు, మిశ్రమ సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులను ప్రింటింగ్ చేసే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ద్రావణి అవశేషాలను తప్పనిసరిగా గుర్తించాలి. ఉత్పత్తులు ఆరోగ్యంగా మరియు సురక్షితంగా ఉంటాయి.