ความผิดปกติคุณภาพทั่วไปของการพิมพ์และการแก้ปัญหา

ในกระบวนการพิมพ์ระยะยาวหมึกจะค่อยๆสูญเสียความไหลของมันและความหนืดเพิ่มขึ้นอย่างผิดปกติซึ่งทำให้วุ้นวุ้นหมึกมีลักษณะคล้ายกับการใช้หมึกที่เหลืออยู่ในภายหลังนั้นยากกว่า

เหตุผลผิดปกติ:

1 เมื่อตัวทำละลายในหมึกพิมพ์ถูกระเหยออกมาน้ำค้างที่เกิดจากอุณหภูมิต่ำภายนอกจะถูกผสมลงในหมึกพิมพ์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งง่ายที่จะเกิดขึ้นในหน่วยที่การบริโภคหมึกพิมพ์มีขนาดเล็กมาก)

2 เมื่อใช้หมึกที่มีความสัมพันธ์สูงกับน้ำหมึกใหม่จะข้นขึ้นอย่างผิดปกติ

วิธีแก้ปัญหา:

1 ควรใช้ตัวทำละลายแห้งเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่บางครั้งน้ำปริมาณเล็กน้อยจะเข้าสู่หมึกพิมพ์เมื่ออุณหภูมิสูงและชื้น หากมีความผิดปกติเกิดขึ้นหมึกใหม่ควรได้รับการเติมหรือแทนที่ในเวลา หมึกที่เหลือที่ใช้ซ้ำ ๆ ควรถูกกรองหรือทิ้งเป็นประจำเนื่องจากการมีส่วนร่วมของน้ำและฝุ่น

2 หารือเกี่ยวกับความหนาที่ผิดปกติกับผู้ผลิตหมึกและปรับปรุงสูตรหมึกหากจำเป็น

กลิ่น (ตัวทำละลายสารตกค้าง): ตัวทำละลายอินทรีย์ในหมึกพิมพ์ส่วนใหญ่จะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้งทันที แต่ตัวทำละลายที่เหลืออยู่จะถูกทำให้แข็งตัวและถ่ายโอนไปยังภาพยนตร์ต้นฉบับที่จะยังคงอยู่ ปริมาณของตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงตกค้างในสสารพิมพ์โดยตรงจะกำหนดกลิ่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง ไม่ว่าจะผิดปกติสามารถตัดสินได้โดยการดมจมูก แน่นอนด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการดมกลิ่นจมูกได้ลดลงอย่างมาก สำหรับรายการที่มีข้อกำหนดที่สูงขึ้นสำหรับสารตกค้างตัวทำละลายสามารถใช้เครื่องมือระดับมืออาชีพในการวัดได้

เหตุผลผิดปกติ:

1 ความเร็วในการพิมพ์เร็วเกินไป

2 คุณสมบัติโดยธรรมชาติของเรซินสารเติมแต่งและสารยึดเกาะในหมึกพิมพ์

3 ประสิทธิภาพการอบแห้งต่ำเกินไปหรือขาดวิธีการอบแห้ง

4, ท่ออากาศถูกปิดกั้น

วิธีแก้ปัญหา:

1. ลดความเร็วในการพิมพ์อย่างเหมาะสม

2. สถานการณ์ของตัวทำละลายที่เหลือในการพิมพ์หมึกสามารถเจรจากับผู้ผลิตหมึกเพื่อใช้ความระมัดระวัง การใช้ตัวทำละลายแห้งอย่างรวดเร็วทำให้ตัวทำละลายระเหยไปอย่างรวดเร็วและไม่มีผลกระทบต่อการลดจำนวนตัวทำละลายที่เหลืออยู่มากนัก

3. ใช้ตัวทำละลายแห้งเร็วหรือการอบแห้งอุณหภูมิต่ำ (การอบแห้งอย่างรวดเร็วจะทำให้พื้นผิวของหมึกมีเปลือกซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการระเหยของตัวทำละลายภายในการอบแห้งช้ามีประสิทธิภาพในการลดปริมาณตัวทำละลายที่เหลืออยู่)

4. เนื่องจากตัวทำละลายอินทรีย์ที่เหลือเกี่ยวข้องกับประเภทของฟิล์มดั้งเดิมปริมาณของตัวทำละลายที่เหลือจะแตกต่างกันไปตามประเภทของฟิล์มดั้งเดิม เมื่อเหมาะสมเราสามารถหารือเกี่ยวกับปัญหาของตัวทำละลายตกค้างกับฟิล์มดั้งเดิมและผู้ผลิตหมึก

5. ทำความสะอาดท่ออากาศเป็นประจำเพื่อให้หมดลงอย่างราบรื่น