เจ็ดนวัตกรรมเทคโนโลยีของเครื่องพิมพ์กราเวียร์

1. เทคโนโลยี Roll-up และ Roll-up อัตโนมัติของเครื่องพิมพ์ Gravure 

ในกระบวนการผลิต เทคโนโลยีการม้วนขึ้นและลงอัตโนมัติเต็มรูปแบบจะยกม้วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างต่างกันไปยังสถานีจับยึดโดยอัตโนมัติผ่านการวัดและการตรวจจับที่แม่นยำ จากนั้นอุปกรณ์ยกจะเคลื่อนม้วนที่เสร็จแล้วออกจากสถานีอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ ตรวจจับน้ำหนักของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการยกซึ่งเชื่อมโยงกับงานบริหารการผลิต แทนที่วิธีการจัดการแบบแมนนวลซึ่งไม่เพียงแต่แก้ปัญหาคอขวดที่เครื่องพิมพ์กราเวียร์จำเป็นต้องเล่นอย่างมีประสิทธิภาพตามปกติแต่ไม่สามารถตอบสนองได้ ฟังก์ชั่นเสริม แต่ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ช่วยลดความเข้มแรงงานของผู้ปฏิบัติงาน

2. เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

หลังจากนำเทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติมาใช้ กระบวนการตัดอัตโนมัติทั้งหมดเพียงแค่วางม้วนวัสดุบนชั้นวางป้อน และการดำเนินการตัดทั้งหมดจะเสร็จสิ้นได้โดยไม่ต้องมีส่วนร่วมด้วยตนเองในกระบวนการตัดครั้งต่อไป ยกตัวอย่างฟิล์ม BOPP ที่มีความหนา 0.018 มม. การตัดอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถควบคุมความยาวของวัสดุที่เหลือของม้วนได้ภายในระยะ 10 ม. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีตัดอัตโนมัติในอุปกรณ์เครื่องพิมพ์แบบกราเวียร์ช่วยลดการพึ่งพาผู้ปฏิบัติงานของอุปกรณ์และปรับปรุงประสิทธิภาพในการทำงาน

3. เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์กราเวียร์ 

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะส่วนใหญ่เพื่อลดขั้นตอนสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้ไม้บรรทัดในการลงทะเบียนเพลตด้วยตนเองในกระบวนการลงทะเบียนเพลทเริ่มต้น และใช้การติดต่อแบบหนึ่งต่อหนึ่งโดยตรงระหว่างร่องกุญแจบนลูกกลิ้งเพลท และเส้นเครื่องหมายบนพื้นผิวแผ่น การยืนยันบิตโดยอัตโนมัติจะทำให้ทราบถึงกระบวนการจับคู่เวอร์ชันเริ่มต้น หลังจากกระบวนการจับคู่เพลตเริ่มแรกเสร็จสิ้น ระบบจะหมุนเฟสของลูกกลิ้งเพลทไปยังตำแหน่งโดยอัตโนมัติซึ่งสามารถรับรู้การลงทะเบียนล่วงหน้าอัตโนมัติตามการคำนวณความยาวของวัสดุระหว่างสี และฟังก์ชันการลงทะเบียนล่วงหน้าคือ รับรู้โดยอัตโนมัติ

4. แทงค์หมึกพิมพ์กราเวียร์แบบกึ่งปิดพร้อมลูกกลิ้งส่งกระดาษด้านล่าง 

คุณสมบัติหลักของเครื่องพิมพ์กราเวียร์: สามารถป้องกันปรากฏการณ์การขว้างปาหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การทำงานที่ความเร็วสูง ตลับหมึกกึ่งปิดสามารถลดการระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ และรับประกันความเสถียรของหมึกในระหว่างการพิมพ์ด้วยความเร็วสูง ปริมาณหมึกหมุนเวียนที่ใช้ลดลงจากประมาณ 18 ลิตร เหลือประมาณ 9.8 ลิตรในขณะนี้ เนื่องจากมีช่องว่าง 1-1.5 มม. เสมอระหว่างลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกด้านล่างและลูกกลิ้งเพลท ในกระบวนการของลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกด้านล่างและลูกกลิ้งเพลท จึงสามารถส่งเสริมการถ่ายโอนหมึกไปยังเซลล์ของเพลทได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลูกกลิ้งเพื่อให้สามารถฟื้นฟูโทนเสียงตื้นได้ดีขึ้น

5. ระบบจัดการข้อมูลอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์กราเวียร์

ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องพิมพ์กราเวียร์: แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะในสถานที่สามารถอ่านพารามิเตอร์การทำงานและสถานะของระบบควบคุมเครื่องจักรที่เลือก และตระหนักถึงการตรวจสอบที่จำเป็นและการจัดเก็บสำรองพารามิเตอร์ แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะในสถานที่สามารถรับพารามิเตอร์กระบวนการและพารามิเตอร์ที่ออกโดยแพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกล ข้อกำหนดการสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง และใช้การอนุญาตเพื่อตัดสินใจว่าจะดาวน์โหลดพารามิเตอร์กระบวนการที่ออกโดยแพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกลไปยังระบบควบคุม HMI หรือไม่

6. กราเวียร์กดความตึงเครียดแบบดิจิตอล 

ความตึงแบบดิจิตอลคือการอัปเดตความดันอากาศที่กำหนดโดยวาล์วแบบแมนนวลให้เป็นค่าความตึงที่ต้องการซึ่งตั้งค่าโดยตรงโดยอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร ค่าความตึงของแต่ละส่วนของอุปกรณ์จะแสดงออกมาอย่างแม่นยำและเป็นระบบดิจิทัลในอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักร ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตเท่านั้น การพึ่งพาของผู้ปฏิบัติงานและการทำงานที่ชาญฉลาดของอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุง

7. เทคโนโลยีประหยัดพลังงานลมร้อนสำหรับแท่นพิมพ์กราเวียร์ 

ในปัจจุบัน เทคโนโลยีประหยัดพลังงานลมร้อนที่ใช้กับเครื่องพิมพ์กราเวียร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยปั๊มความร้อน เทคโนโลยีท่อความร้อน และระบบหมุนเวียนอากาศร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุม LEL

1 เทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยปั๊มความร้อน ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของปั๊มความร้อนนั้นสูงกว่าการทำความร้อนด้วยไฟฟ้ามาก ปัจจุบันปั๊มความร้อนที่ใช้ในเครื่องพิมพ์แบบกราเวียร์มักเป็นปั๊มความร้อนพลังงานลม และการทดสอบจริงสามารถประหยัดพลังงานได้ 60% ถึง 70%

2 เทคโนโลยีท่อความร้อน เมื่อระบบลมร้อนใช้เทคโนโลยีท่อความร้อนทำงาน อากาศร้อนจะเข้าสู่เตาอบและระบายออกทางช่องลม ช่องระบายอากาศมีอุปกรณ์ส่งคืนอากาศสำรอง ส่วนหนึ่งของอากาศถูกใช้โดยตรงในวงจรพลังงานความร้อนทุติยภูมิ และอีกส่วนหนึ่งของอากาศถูกใช้เป็นระบบไอเสียที่ปลอดภัย เนื่องจากเป็นส่วนหนึ่งของอากาศร้อนเพื่ออากาศเสียที่ปลอดภัย ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อความร้อนจึงถูกนำมาใช้เพื่อรีไซเคิลความร้อนที่เหลืออยู่อย่างมีประสิทธิภาพ

3 ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนอัตโนมัติพร้อมระบบควบคุม LEL การใช้ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการควบคุม LEL สามารถบรรลุผลดังต่อไปนี้: ในกรณีที่เป็นไปตามขีดจำกัดการระเบิดขั้นต่ำของ LEL และตัวทำละลายที่ตกค้างไม่เกินมาตรฐาน อากาศที่ไหลกลับทุติยภูมิสามารถนำไปใช้กับ สูงสุดซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 45% และลดก๊าซไอเสีย แถว 30% ถึง 50% ปริมาณอากาศเสียจะลดลงตามลำดับ และการลงทุนในการบำบัดก๊าซไอเสียสามารถลดลงได้อย่างมากถึง 30% ถึง 40% สำหรับการห้ามการปล่อยมลพิษในอนาคต