เจ็ดเทคโนโลยีนวัตกรรมของเครื่องพิมพ์ Gravure

1. เทคโนโลยีม้วนและม้วนอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์ Gravure 

ในกระบวนการผลิตเทคโนโลยีม้วนขึ้นและลงโดยอัตโนมัติจะเพิ่มม้วนของเส้นผ่านศูนย์กลางและความกว้างที่แตกต่างกันโดยอัตโนมัติไปยังสถานียึดผ่านการวัดและการตรวจจับที่แม่นยำจากนั้นอุปกรณ์ยกจะเคลื่อนย้ายม้วนสำเร็จรูปออกจากสถานีอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ ตรวจจับน้ำหนักของวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการยกซึ่งเชื่อมต่อกับงานการจัดการการผลิตแทนที่วิธีการจัดการด้วยตนเองซึ่งไม่เพียง แต่แก้ปัญหาคอขวดที่เครื่องพิมพ์ Gravure ต้องเล่นประสิทธิภาพตามปกติ ลดความเข้มข้นของแรงงานของผู้ประกอบการ

2. เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติของเครื่องพิมพ์ Gravure 

หลังจากใช้เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติกระบวนการตัดอัตโนมัติทั้งหมดจำเป็นต้องวางวัสดุม้วนบนชั้นวางอาหารและการดำเนินการตัดทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นได้โดยไม่ต้องมีส่วนร่วมด้วยตนเองในกระบวนการตัดที่ตามมา การถ่ายทำฟิล์ม Bopp ด้วยความหนา 0.018 มม. เป็นตัวอย่างการตัดอัตโนมัติอย่างเต็มที่สามารถควบคุมความยาวของวัสดุที่เหลือของม้วนภายในระยะ 10 ม. การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดอัตโนมัติในอุปกรณ์เครื่องพิมพ์ Gravure ช่วยลดการพึ่งพาอุปกรณ์ของผู้ปฏิบัติงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

3. เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์ Gravure 

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการลงทะเบียนล่วงหน้าอัจฉริยะส่วนใหญ่เป็นการลดขั้นตอนสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการใช้ไม้บรรทัดเพื่อลงทะเบียนจานด้วยตนเองในกระบวนการลงทะเบียนแผ่นเริ่มต้นและใช้การติดต่อแบบหนึ่งต่อหนึ่งระหว่างร่องกุญแจบนลูกกลิ้งแผ่นและเส้นเครื่องหมายบนพื้นผิวแผ่น การยืนยันโดยอัตโนมัติของบิตตระหนักถึงกระบวนการจับคู่เวอร์ชันเริ่มต้น หลังจากกระบวนการจับคู่แผ่นเริ่มต้นเสร็จสิ้นระบบจะหมุนเฟสของลูกกลิ้งแผ่นไปยังตำแหน่งที่การลงทะเบียนล่วงหน้าโดยอัตโนมัติสามารถรับรู้ได้ตามการคำนวณความยาวของวัสดุระหว่างสีและฟังก์ชั่นการลงทะเบียนล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ

4. การพิมพ์กาววู 

คุณสมบัติหลักของเครื่องพิมพ์ Gravure: สามารถป้องกันปรากฏการณ์ของการขว้างหมึกได้อย่างมีประสิทธิภาพภายใต้การทำงานความเร็วสูง ถังหมึกกึ่งปิดสามารถลดการระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์และให้แน่ใจว่าเสถียรภาพของหมึกในระหว่างการพิมพ์ความเร็วสูง ปริมาณของหมึกหมุนเวียนที่ใช้ลดลงจากประมาณ 18L เป็นประมาณ 9.8L ในขณะนี้ เนื่องจากมีช่องว่าง 1-1.5 มม. ระหว่างลูกกลิ้งการถ่ายโอนหมึกล่างและลูกกลิ้งแผ่นในกระบวนการของลูกกลิ้งการถ่ายโอนหมึกล่างและลูกกลิ้งแผ่นจึงสามารถส่งเสริมการถ่ายโอนหมึกไปยังเซลล์ของลูกกลิ้งแผ่นเพื่อให้ตระหนักถึงการฟื้นฟูน้ำเสียงตาข่ายตื้น

5. ระบบการจัดการข้อมูลอัจฉริยะสำหรับเครื่องพิมพ์ Gravure

ฟังก์ชั่นหลักของเครื่องพิมพ์ Gravure: แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะในสถานที่สามารถอ่านพารามิเตอร์การทำงานและสถานะของระบบควบคุมเครื่องที่เลือกและตระหนักถึงการตรวจสอบที่จำเป็นและการจัดเก็บข้อมูลสำรองพารามิเตอร์ที่จำเป็น แพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะในสถานที่สามารถยอมรับพารามิเตอร์กระบวนการและพารามิเตอร์ที่ออกโดยแพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกล ข้อกำหนดการสั่งซื้อที่เกี่ยวข้องและใช้การอนุญาตเพื่อตัดสินใจว่าจะดาวน์โหลดพารามิเตอร์กระบวนการที่ออกโดยแพลตฟอร์มข้อมูลอัจฉริยะระยะไกลไปยังระบบควบคุม HMI และอื่น ๆ

6. ความตึงเครียดแบบดิจิตอล Gravure 

ความตึงเครียดดิจิตอลคือการอัปเดตแรงดันอากาศที่กำหนดโดยวาล์วด้วยตนเองเป็นค่าความตึงที่ต้องการที่กำหนดโดยตรงโดยอินเทอร์เฟซเครื่องจักร man-machine ค่าความตึงเครียดของแต่ละส่วนของอุปกรณ์นั้นถูกต้องและแสดงออกทางดิจิทัลในส่วนต่อประสานกับเครื่องจักรซึ่งไม่เพียง แต่ลดอุปกรณ์ในกระบวนการผลิต การพึ่งพาของผู้ประกอบการและการทำงานที่ชาญฉลาดของอุปกรณ์ได้รับการปรับปรุง

7. เทคโนโลยีการประหยัดพลังงานอากาศร้อนสำหรับการพิมพ์ Gravure Printing 

ในปัจจุบันเทคโนโลยีการประหยัดพลังงานอากาศร้อนที่ใช้กับเครื่องพิมพ์ Gravure ส่วนใหญ่รวมถึงเทคโนโลยีความร้อนปั๊มความร้อนเทคโนโลยีท่อความร้อนและระบบการไหลเวียนของอากาศร้อนอัตโนมัติพร้อมการควบคุม LEL

1, เทคโนโลยีความร้อนปั๊มความร้อน ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของปั๊มความร้อนสูงกว่าความร้อนไฟฟ้ามาก ในปัจจุบันปั๊มความร้อนที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ Gravure โดยทั่วไปจะเป็นปั๊มความร้อนพลังงานอากาศและการทดสอบจริงสามารถประหยัดพลังงานได้ 60% ถึง 70%

2 เทคโนโลยีท่อความร้อน เมื่อระบบอากาศร้อนที่ใช้เทคโนโลยีท่อความร้อนกำลังทำงานอากาศร้อนจะเข้าเตาอบและถูกปล่อยออกมาผ่านทางเต้าเสียบอากาศ เต้าเสียบอากาศติดตั้งอุปกรณ์ส่งคืนอากาศรอง ส่วนหนึ่งของอากาศถูกใช้โดยตรงในวัฏจักรพลังงานความร้อนรองและส่วนอื่น ๆ ของอากาศถูกใช้เป็นระบบไอเสียที่ปลอดภัย เนื่องจากส่วนหนึ่งของอากาศร้อนสำหรับอากาศไอเสียที่ปลอดภัยตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจากท่อความร้อนจึงถูกใช้เพื่อรีไซเคิลความร้อนที่เหลืออย่างมีประสิทธิภาพ

3 ระบบการไหลเวียนของอากาศร้อนอัตโนมัติพร้อมการควบคุม LEL การใช้ระบบการไหลเวียนของอากาศร้อนอัตโนมัติพร้อมการควบคุม LEL สามารถบรรลุเอฟเฟกต์ต่อไปนี้: ในสถานที่ที่ว่ามีการตอบสนองการระเบิดขั้นต่ำของ LEL และตัวทำละลายที่เหลือไม่เกินมาตรฐาน แถว 30% ถึง 50% ปริมาณอากาศไอเสียลดลงอย่างต่อเนื่องและการลงทุนในการบำบัดก๊าซไอเสียสามารถลดลงได้อย่างมากลดลง 30% ถึง 40% สำหรับการห้ามการปล่อยมลพิษในอนาคต