การเลือกโครงสร้างและวัสดุของถุงโต้ตอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงคืออะไร? กระบวนการผลิตมีการควบคุมอย่างไร?

ถุงโต้ตอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงมีคุณสมบัติของบรรจุภัณฑ์ที่ติดทนนานการเก็บรักษาที่มีเสถียรภาพการต่อต้านแบคทีเรียการบำบัดการฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง ฯลฯ และเป็นวัสดุคอมโพสิตบรรจุภัณฑ์ที่ดี ดังนั้นสิ่งที่ควรให้ความสนใจในแง่ของโครงสร้างการเลือกวัสดุและงานฝีมือ? ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นระดับมืออาชีพ MIC จะบอกคุณ

โครงสร้างและการเลือกวัสดุของถุงโต้กลับที่มีอุณหภูมิสูง

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของถุงโต้ที่ทนอุณหภูมิสูงชั้นด้านนอกของโครงสร้างทำจากฟิล์มโพลีเอสเตอร์ที่มีความแข็งแรงสูงชั้นกลางทำจากอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีคุณสมบัติการป้องกันแสงและคุณสมบัติสุญญากาศ โครงสร้างสามชั้นประกอบด้วย PET/Al/CPP และ PPET/PA/CPP และโครงสร้างสี่ชั้นรวมถึง PET/AL/PA/CPP ลักษณะการแสดงของภาพยนตร์ประเภทต่าง ๆ มีดังนี้:

1. ฟิล์ม Mylar

ฟิล์มโพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรงเชิงกลสูงความต้านทานความร้อนความต้านทานความเย็นความต้านทานน้ำมันความต้านทานทางเคมีอุปสรรคก๊าซและคุณสมบัติอื่น ๆ ความหนาของมันคือ 12um /12microns และสามารถใช้งานได้

2. อลูมิเนียมฟอยล์

อลูมิเนียมฟอยล์มีสิ่งกีดขวางก๊าซที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานความชื้นดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะรักษารสชาติดั้งเดิมของอาหาร การป้องกันที่แข็งแกร่งทำให้แพ็คเกจมีความอ่อนไหวต่อแบคทีเรียและเชื้อราน้อยลง รูปร่างที่มั่นคงที่อุณหภูมิสูงและต่ำ ประสิทธิภาพการแรเงาที่ดีความสามารถในการสะท้อนความร้อนและแสงที่แข็งแกร่ง มันสามารถใช้กับความหนา 7 μmโดยมีรูเข็มน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้และมีรูเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ นอกจากนี้ความเรียบของมันจะต้องดีและพื้นผิวจะต้องปราศจากจุดน้ำมัน โดยทั่วไปแล้วอลูมิเนียมในประเทศจะไม่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ ผู้ผลิตหลายรายเลือกผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมอลูมิเนียมเกาหลีและญี่ปุ่น

3. ไนลอน

ไนลอนไม่เพียง แต่มีคุณสมบัติที่ดี แต่ยังไม่มีกลิ่นไม่มีรสไม่มีพิษและทนต่อการเจาะโดยเฉพาะ มันมีจุดอ่อนที่ไม่ทนต่อความชื้นดังนั้นจึงควรเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง เมื่อดูดซับน้ำตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่หลากหลายจะลดลง ความหนาของไนลอนคือ 15um (15microns) สามารถใช้งานได้ทันที เมื่อลามิเนตควรใช้ฟิล์มที่ได้รับการรักษาแบบสองด้าน หากไม่ใช่ฟิล์มที่ผ่านการบำบัดสองด้านด้านที่ไม่ได้รับการรักษาควรได้รับการลามิเนตด้วยอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความคงทนของคอมโพสิต

4. โพลิโพรพิลีน

ฟิล์มโพลีโพรพีลีนวัสดุชั้นในของถุงโต้ตอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงไม่เพียง แต่ต้องใช้ความเรียบที่ดี แต่ยังมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความต้านทานแรงดึงความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนความแข็งแรงของแรงกระแทกและการยืดตัวเมื่อหยุดพัก ผลิตภัณฑ์ในประเทศเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่สามารถตอบสนองความต้องการได้ มันถูกใช้ แต่เอฟเฟกต์ไม่ดีเท่ากับวัตถุดิบนำเข้าความหนาของมันคือ 60-90microns และค่าการรักษาพื้นผิวสูงกว่า 40DYN

เพื่อให้มั่นใจว่าความปลอดภัยของอาหารในถุงโต้กลับที่อุณหภูมิสูงแพ็คแพ็คแพ็คบรรจุภัณฑ์ไมโครโฟนแนะนำวิธีการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ 5 วิธีสำหรับคุณที่นี่:

1. การทดสอบความรุนแรงของถุงบรรจุภัณฑ์

ด้วยการใช้การเป่าลมและการอัดขึ้นใต้น้ำเพื่อทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกของวัสดุประสิทธิภาพการปิดผนึกของถุงบรรจุภัณฑ์สามารถเปรียบเทียบและประเมินผลได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการทดสอบซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการกำหนดตัวชี้วัดทางเทคนิคการผลิตที่เกี่ยวข้อง

2. บรรจุถุงบรรจุความต้านทานแรงดัน, ประสิทธิภาพการต้านทานดร็อปทดสอบ.

โดยการทดสอบความต้านทานความดันและประสิทธิภาพการต้านทานการลดลงของถุงโต้ตอบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงประสิทธิภาพความต้านทานการแตกและอัตราส่วนในระหว่างกระบวนการหมุนเวียนสามารถควบคุมได้ เนื่องจากสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาในกระบวนการหมุนเวียนการทดสอบความดันสำหรับแพ็คเกจเดียวและการทดสอบการลดลงสำหรับกล่องทั้งหมดของผลิตภัณฑ์จะดำเนินการและการทดสอบหลายครั้งจะดำเนินการในทิศทางที่แตกต่างกันเพื่อวิเคราะห์ความดันและประสิทธิภาพการลดลงของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์และแก้ปัญหาความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์ ปัญหาที่เกิดจากบรรจุภัณฑ์ที่เสียหายระหว่างการขนส่งหรือการขนส่ง

3. การทดสอบความแข็งแรงเชิงกลของถุงโต้

ความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุบรรจุภัณฑ์รวมถึงความแข็งแรงในการปอกเปลือกคอมโพสิตของวัสดุความแข็งแรงในการปิดผนึกความร้อนการปิดผนึกความต้านทานแรงดึง ฯลฯ หากดัชนีการตรวจจับไม่สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานได้ง่ายต่อการแตกหรือแตกในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง ผู้ทดสอบแรงดึงสากลสามารถใช้ตามมาตรฐานระดับชาติและอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง และวิธีการมาตรฐานในการตรวจจับและตรวจสอบว่ามีคุณสมบัติหรือไม่

4. การทดสอบประสิทธิภาพของอุปสรรค

โดยทั่วไปแล้วถุงโต้ตอบที่มีอุณหภูมิสูงจะเต็มไปด้วยเนื้อหาที่มีคุณค่าทางโภชนาการสูงเช่นผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ซึ่งถูกออกซิไดซ์และเสื่อมสภาพได้ง่าย แม้ภายในอายุการเก็บรักษารสชาติของพวกเขาจะแตกต่างกันไปตามวันที่แตกต่างกัน สำหรับคุณภาพจะต้องใช้วัสดุสิ่งกีดขวางดังนั้นจึงต้องทำการทดสอบออกซิเจนและการซึมผ่านของความชื้นอย่างเข้มงวดกับวัสดุบรรจุภัณฑ์

5. การตรวจจับตัวทำละลายที่เหลืออยู่

เนื่องจากการพิมพ์และการผสมเป็นสองกระบวนการที่สำคัญมากในกระบวนการผลิตการปรุงอาหารที่อุณหภูมิสูงการใช้ตัวทำละลายจึงเป็นสิ่งจำเป็นในกระบวนการพิมพ์และการผสม ตัวทำละลายเป็นสารเคมีพอลิเมอร์ที่มีกลิ่นฉุนและเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ วัสดุกฎหมายและข้อบังคับต่างประเทศมีตัวชี้วัดการควบคุมที่เข้มงวดมากสำหรับตัวทำละลายบางอย่างเช่นโทลูอีนบิวทาโนนดังนั้นตัวทำละลายตกค้างต้องตรวจพบในระหว่างกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปคอมโพสิตและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีสุขภาพดีและปลอดภัย