Ang mga facial mask bag ay malambot na mga materyales sa packaging.
Mula sa pananaw ng pangunahing istraktura ng materyal, ang aluminado na pelikula at purong aluminyo na pelikula ay karaniwang ginagamit sa istraktura ng packaging.
Kung ikukumpara sa aluminyo na kalupkop, ang purong aluminyo ay may isang mahusay na metal na texture, ay puti na puti, at may mga anti-gloss na katangian; Ang aluminyo ay may malambot na mga katangian ng metal, at ang mga produkto na may iba't ibang mga composite na materyales at kapal ay maaaring ipasadya ayon sa mga kinakailangan, na nakakatugon sa hangarin ng makapal na texture sa mga produktong high-end at gumagawa ng mga high-end na facial mask ito ay mas intuitively na makikita mula sa packaging.
Dahil dito, ang mga facial mask packaging bags ay nagbago mula sa mga pangunahing kinakailangan sa pag-andar sa simula sa mga kinakailangan sa high-end na may sabay na pagtaas ng pagganap at texture, na nagtaguyod ng pagbabagong-anyo ng mga bag ng facial mask mula sa mga bag na aluminyo na may mga bag na aluminyo.
Materyal:aluminium, purong aluminyo, all-plastic composite bag, papel-plastic composite bag. Ang mga purong aluminyo at aluminyo na plated na materyales ay karaniwang ginagamit, at ang lahat ng mga plastic na composite bags at mga papel na composite bag ay hindi gaanong ginagamit.
Bilang ng mga layer:Karaniwang ginagamit ang tatlo at apat na layer
Karaniwang istraktura:
Purong aluminyo bag ng tatlong layer:Alagang Hayop/Purong Aluminum/PE
Apat na layer ng purong aluminyo bag:Alagang Hayop/Pure Aluminum Foil/PET/PE
AluminIUMbag ng tatlong layer:PET/VMPET/PE
Apat na layer ng aluminiumMga bag:PET/VMPET/PET/PE
Buong plastik na composite bag:Alagang Hayop/PA/PE
Mga Katangian ng Barrier:aluminyo>VMPET> Lahat ng plastik
Kadalian ng luha:Apat na layer> tatlong layer
Presyo:Puro aluminyo> Aluminized> Lahat ng plastik,
Epekto ng Surface:makintab (alagang hayop), matte (bopp), UV, Emboss
Hugis ng Bag:Espesyal na hugis bag, spout bag, Flat Pouches, Doypack na may Zip
Mga pangunahing punto para sa kontrol ng produksyon ng mga bag ng facial mask packaging
Kapal ng bag ng pelikula:Maginoo 100microns-160microns,Ang kapal ng purong aluminyo foil para sa pinagsama -samang paggamit ay karaniwang7microns
Produksiyonoras ng tingga: Inaasahan na halos 12 araw
AlumiNiumPelikula:Ang VMPET ay isang pinagsama -samang nababaluktot na materyal na packaging na nabuo sa pamamagitan ng paglalagay ng isang napaka manipis na layer ng metal na aluminyo sa ibabaw ng isang plastik na pelikula gamit ang isang espesyal na proseso. Ang kalamangan ay isang epekto ng metal na kinang, ngunit ang kawalan ay hindi magandang katangian ng hadlang.
1. Pamamaraan sa Pag -print
Mula sa kasalukuyang mga kinakailangan sa merkado at pananaw ng consumer, ang mga maskara sa mukha ay karaniwang itinuturing na mga produktong high-end, kaya ang pinaka pangunahing mga kinakailangan sa dekorasyon ay naiiba sa mga ordinaryong pagkain at pang-araw-araw na packaging ng kemikal, hindi bababa sa sila ay "high-end" na sikolohiya ng consumer. Kaya para sa pag -print, ang pagkuha ng pag -print ng alagang hayop bilang isang halimbawa, ang labis na kawastuhan at hue na mga kinakailangan ng pag -print nito ay hindi bababa sa isang antas na mas mataas kaysa sa iba pang mga kinakailangan sa packaging. Kung ang Pambansang Pamantayan ay ang pangunahing katumpakan ng overprint ay 0.2mm, kung gayon ang pangalawang posisyon ng facial mask packaging bag na pag -print ay karaniwang kailangan upang matugunan ang pamantayang pag -print na ito upang mas mahusay na umangkop sa mga kinakailangan ng customer at mga pangangailangan ng consumer.
Sa mga tuntunin ng pagkakaiba ng kulay, ang mga customer para sa facial mask packaging ay mas mahigpit at mas detalyado kaysa sa mga ordinaryong kumpanya ng pagkain.
Samakatuwid, sa proseso ng pag -print, ang mga kumpanya na gumagawa ng facial mask packaging ay dapat bigyang pansin ang kontrol sa pag -print at hue. Siyempre, magkakaroon din ng mas mataas na mga kinakailangan para sa pag -print ng mga substrate upang umangkop sa mataas na pamantayan ng pag -print.
2.Pamamaraan sa Lamination
Kinokontrol ng Composite ang tatlong pangunahing aspeto: composite wrinkles, composite solvent residue, composite pitting at bula at iba pang mga abnormalidad. Sa prosesong ito, ang tatlong aspeto na ito ay ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa ani ng mga facial mask packaging bag.
(1) Compound wrinkles
Tulad ng makikita mula sa istraktura sa itaas, ang mga facial mask packaging bag ay pangunahing kasangkot sa pagsasama ng purong aluminyo. Ang purong aluminyo ay pinagsama mula sa purong metal sa isang napaka manipis na sheet na tulad ng pelikula, na karaniwang kilala bilang "aluminyo film" sa industriya. Ang kapal ay talaga sa pagitan ng 6.5 at 7 μm. Siyempre, mayroon ding mas makapal na mga pelikulang aluminyo.
Ang mga purong aluminyo na pelikula ay napaka -madaling kapitan ng mga wrinkles, break, o tunnels sa panahon ng proseso ng paglalamina. Lalo na para sa mga nakamamanghang machine na awtomatikong mag -splice ng mga materyales, dahil sa mga iregularidad sa awtomatikong pag -bonding ng core ng papel, madali itong hindi pantay, at napakadali para sa aluminyo na pelikula na mag -wrinkle nang direkta pagkatapos ng paglalamina, o kahit na mamatay.
Para sa mga wrinkles, sa isang banda, maaari nating malunasan ang mga ito sa post-proseso upang mabawasan ang mga pagkalugi na dulot ng mga wrinkles. Kapag ang composite glue ay nagpapatatag sa isang tiyak na estado, ang muling pag-rolling ay isang paraan, ngunit ito ay isang paraan lamang upang mabawasan ito; Sa kabilang banda, maaari tayong magsimula mula sa sanhi ng ugat. Bawasan ang dami ng paikot -ikot. Kung gumagamit ka ng isang mas malaking core ng papel, ang paikot -ikot na epekto ay magiging mas perpekto.
(2) Composite solvent residue
Dahil ang facial mask packaging ay karaniwang naglalaman ng aluminyo o purong aluminyo, para sa mga composite, ang pagkakaroon ng aluminyo o dalisay na aluminyo ay nakapipinsala sa pagkasumpungin ng mga solvent. Ito ay dahil ang mga katangian ng hadlang ng dalawang ito ay mas malakas kaysa sa iba pang mga pangkalahatang materyales, kaya nakapipinsala ito sa pagkasumpungin ng mga solvent. Bagaman malinaw na nakasaad sa GB/T10004-2008 "dry composite extrusion compounding ng mga plastik na composite films at bag para sa packaging" Standard: Ang pamantayang ito ay hindi nalalapat sa mga plastik na pelikula at bag na gawa sa mga plastik na materyales at base ng papel o aluminyo foil.
Gayunpaman, kasalukuyang mga kumpanya ng facial mask packaging at karamihan sa mga kumpanya ay gumagamit din ng pambansang pamantayang ito bilang pamantayan. Para sa mga bag ng aluminyo foil, kinakailangan din ang pamantayang ito, kaya medyo nakaliligaw ito.
Siyempre, ang Pambansang Pamantayan ay walang malinaw na mga kinakailangan, ngunit kailangan pa rin nating kontrolin ang mga nalalabi na nalalabi sa aktwal na paggawa. Pagkatapos ng lahat, ito ay isang napaka -kritikal na control point.
Tulad ng pag -aalala ng personal na karanasan, magagawa na gumawa ng mabisang pagpapabuti sa mga tuntunin ng pagpili ng pandikit, bilis ng makina ng paggawa, temperatura ng oven, at dami ng tambutso ng kagamitan. Siyempre, ang aspeto na ito ay nangangailangan ng pagsusuri at pagpapabuti ng mga tiyak na kagamitan at mga tiyak na kapaligiran.
(3) Compound Pitting at Bubbles
Ang problemang ito ay pangunahing nauugnay din sa purong aluminyo, lalo na kung ito ay isang pinagsama -samang istraktura ng PET/AL, mas malamang na lumitaw ito. Ang pinagsama-samang ibabaw ay makaipon ng maraming "crystal point"-tulad ng mga phenomena, o katulad na "bubble" point-tulad ng mga phenomena. Ang mga pangunahing dahilan ay ang mga sumusunod:
Sa mga tuntunin ng base material: ang paggamot sa ibabaw ng base material ay hindi maganda, na kung saan ay madaling kapitan ng pag -pitting at mga bula; Ang batayang materyal na PE ay may napakaraming mga puntos ng kristal at napakalaki, na kung saan ay isang pangunahing sanhi din ng mga problema. Sa kabilang banda, ang aspeto ng butil ng tinta ay isa rin sa mga kadahilanan. Ang mga leveling na katangian ng pandikit at ang mga particle ng coarser ng tinta ay magiging sanhi din ng mga katulad na problema sa panahon ng pag -bonding.
Bukod dito, sa mga tuntunin ng operasyon ng makina, kapag ang solvent ay hindi sapat na evaporated at ang compounding pressure ay hindi sapat na mataas, ang mga katulad na mga phenomena ay magaganap din, alinman sa gluing screen roller ay barado, o may mga dayuhang bagay.
Maghanap ng mas mahusay na mga solusyon mula sa mga aspeto sa itaas at hatulan o alisin ang mga ito sa isang target na paraan.
3. Paggawa ng bag
Sa control point ng natapos na proseso ng produkto, higit sa lahat ay tinitingnan namin ang flatness ng bag at ang lakas at hitsura ng gilid ng sealing.
Sa natapos na proseso ng paggawa ng bag, ang kinis at hitsura ay medyo mahirap maunawaan. Dahil ang pangwakas na antas ng teknikal na ito ay natutukoy ng operasyon ng makina, kagamitan, at mga gawi sa pagpapatakbo ng empleyado, ang mga bag ay napakadaling ma -scratched sa panahon ng natapos na proseso ng produkto, at ang mga abnormalidad tulad ng malaki at maliit na mga gilid ay maaaring lumitaw.
Para sa mga bag ng facial mask na may mahigpit na mga kinakailangan, tiyak na hindi pinapayagan ang mga ito. Upang malutas ang problemang ito, maaari rin nating pamahalaan ang makina mula sa pinaka -pangunahing aspeto ng 5S upang makontrol ang hindi pangkaraniwang kababalaghan.
Bilang ang pinaka -pangunahing pamamahala sa kapaligiran sa pagawaan, ang paglilinis ng makina ay isa sa mga pangunahing garantiya ng produksyon upang matiyak na ang makina ay malinis at walang mga dayuhang bagay na lumilitaw sa makina upang matiyak ang normal at maayos na trabaho. Siyempre, kailangan nating baguhin ang pinaka pangunahing at tiyak na mga kinakailangan sa operating at gawi ng makina.
Sa mga tuntunin ng hitsura, sa mga tuntunin ng mga kinakailangan sa sealing ng gilid at lakas ng sealing ng gilid, sa pangkalahatan ay kinakailangan na gumamit ng isang sealing kutsilyo na may mas pinong texture o kahit isang flat sealing kutsilyo upang pindutin ang gilid ng sealing. Ito ay isang espesyal na kahilingan. Ito rin ay isang malaking pagsubok para sa mga operator ng makina.
4. Pagpili ng mga base na materyales at mga pandiwang pantulong
Ang punto ay ang pangunahing punto ng control control, kung hindi man maraming mga abnormalidad ang magaganap sa panahon ng aming proseso ng pagsasama.
Ang likido ng facial mask ay karaniwang naglalaman ng isang tiyak na proporsyon ng alkohol o alkohol na sangkap, kaya ang pandikit na pinili natin ay kailangang maging medium-resistant glue.
Sa pangkalahatan, sa panahon ng proseso ng paggawa ng mga facial mask packaging bags, maraming mga detalye ang kailangang bigyang pansin, dahil ang mga kinakailangan ay naiiba at ang pagkawala ng rate ng mga malambot na kumpanya ng packaging ay medyo mataas. Samakatuwid, ang bawat detalye ng aming mga operasyon sa proseso ay dapat na napaka -masalimuot upang mapagbuti ang rate ng ani, upang maaari tayong tumayo sa mga nag -uutos na taas sa kumpetisyon sa merkado ng ganitong uri ng packaging.
Mga kaugnay na keyword
Pasadyang Face Mask Packaging，tagapagtustos ng facial mask packaging bags
Oras ng Mag-post: Pebrero-02-2024
