Otoklav poşetleri, 20. yüzyılın ortalarında yumuşak kutuların araştırılması ve geliştirilmesinden doğmuştur. Yumuşak kutular, imbikli torbalar, imbikli kutular, bağlı sosisler vb. dahil olmak üzere duvarın veya kap kapağının en azından bir kısmının yumuşak ambalaj malzemelerinden yapıldığı, tamamen yumuşak malzemelerden veya yarı sert kaplardan yapılan ambalajları ifade eder. Şu anda kullanılan ana form Prefabrik yüksek sıcaklık imbik torbalarıdır. Geleneksel metal, cam ve diğer sert kutularla karşılaştırıldığında imbik torbaları aşağıdaki özelliklere sahiptir:
●Ambalaj malzemesinin kalınlığı küçüktür ve ısı transferi hızlıdır, bu da sterilizasyon süresini kısaltabilir. Bu nedenle içeriğinin rengi, aroması ve tadı çok az değişir ve besin kaybı da azdır.
●Ambalaj malzemesinin hafif ve küçük boyutlu olması, ambalaj malzemelerinden tasarruf sağlar ve nakliye maliyeti düşük ve uygundur.
●Enfes desenler basabilir.
●Oda sıcaklığında uzun raf ömrüne (6-12 ay) sahip olup, kolayca kapatılıp açılabilir.
●Soğutma gerektirmez, soğutma maliyetlerinden tasarruf sağlar
●Et ve kümes hayvanları, su ürünleri, meyve ve sebzeler, çeşitli tahıl gıdaları ve çorbalar gibi birçok gıda çeşidinin paketlenmesi için uygundur.
●Paketiyle birlikte ısıtılarak lezzetinin kaybolmaması sağlanır, özellikle saha çalışmaları, seyahatler ve askeri yemekler için uygundur.
Pişirme torbası nedeniyle içerik türü, ürünün yapısal tasarımı, alt tabaka ve mürekkebi, yapıştırıcı seçimi, üretim süreci, ürün testi, paketleme ve sterilizasyon proses kontrolü vb. hakkında kapsamlı bir anlayışın kalite güvencesi dahil olmak üzere komple pişirme torbası üretimi ürün yapısı tasarımı işin özüdür, dolayısıyla bu sadece ürünün alt tabaka konfigürasyonunu analiz etmek için değil, aynı zamanda farklı yapısal ürünlerin performansını, kullanımını, Güvenlik ve hijyeni, ekonomiyi vb. daha ayrıntılı analiz etmek için geniş bir analizdir.
1. Gıda Bozulması ve Sterilizasyonu
İnsanoğlu mikrobiyal bir çevrede yaşar, tüm dünya biyosferinde sayısız mikroorganizma bulunur, mikrobiyal çoğalma gıdalarda belirli bir sınırın üzerine çıkarsa, gıdalar bozulur ve yenilebilirliği kaybolur.
Yiyeceklerin bozulmasına neden olan yaygın bakteriler psödomonas, vibrio, her ikisi de ısıya dayanıklıdır, enterobakteriler 60 °C'de 30 dakika ısıtıldığında ölür, lactobacilli bazı türler 65 °C'ye, 30 dakika ısıtmaya dayanabilir. Bacillus genellikle 95-100 °C'ye dayanabilir, birkaç dakika ısıtılabilir, birkaçı 20 dakikalık ısıtmanın altında 120 °C'ye dayanabilir. Gıdalarda bakterilerin yanı sıra Trichoderma, maya ve benzeri çok sayıda mantar da bulunur. Ayrıca ışık, oksijen, sıcaklık, nem, PH değeri vb. gıdaların bozulmasına neden olabilir, ancak asıl faktör mikroorganizmalardır, bu nedenle mikroorganizmaları öldürmek için yüksek sıcaklıkta pişirme kullanılması gıdaların uzun süre korunmasında önemli bir yöntemdir. zaman.
Gıda ürünlerinin sterilizasyonu 72 °C pastörizasyon, 100 °C kaynatma sterilizasyonu, 121 °C yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu, 135 °C yüksek sıcaklıkta pişirme sterilizasyonu ve 145 °C ultra yüksek sıcaklıkta anlık sterilizasyon olarak ayrılabilir. -yaklaşık 110 ° C'lik standart sıcaklık sterilizasyonu. Sterilizasyon koşullarını seçmek için farklı ürünlere göre, Clostridium botulinum'un öldürülmesi en zor sterilizasyon koşulları Tablo 1'de gösterilmektedir.
Tablo 1 Sıcaklığa bağlı olarak Clostridium botulinum sporlarının ölüm zamanı
sıcaklık°C | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Ölüm zamanı (dakika) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80'ler | 30s | 10s |
2.Vapur Torbası Hammadde Özellikleri
Aşağıdaki özelliklere sahip yüksek sıcaklıkta pişirme otoklav poşetleri:
Uzun ömürlü paketleme fonksiyonu, stabil depolama, bakteri üremesinin önlenmesi, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon direnci vb.
Hazır gıda paketlemeye uygun çok iyi bir kompozit malzemedir.
Tipik yapı testi PET/yapıştırıcı/alüminyum folyo/yapışkan tutkal/naylon/RCPP
Üç katmanlı yapıya sahip PET/AL/RCPP yüksek sıcaklığa dayanıklı imbik torbası
MALZEME TALİMATI
(1) PET filmi
BOPET filminde şunlardan biri var:en yüksek çekme mukavemetleritüm plastik filmlerin ve yüksek sertlik ve sertlikteki çok ince ürün ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Mükemmel soğuk ve ısı direnci.BOPET filmin uygulanabilir sıcaklık aralığı 70°C -150°C arasındadır; bu, geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel fiziksel özellikleri koruyabilmektedir ve çoğu ürün ambalajı için uygundur.
Mükemmel bariyer performansı.Nemden büyük ölçüde etkilenen naylonun aksine, mükemmel kapsamlı su ve hava bariyeri performansına sahiptir, su direnci PE'ye benzer ve hava geçirgenlik katsayısı son derece küçüktür. Hava ve kokuya karşı bariyer özelliği çok yüksek olup, kokuyu koruyan malzemelerden biridir.
Kimyasal direnç, yağlara ve greslere, çoğu solvente ve seyreltik asitlere ve alkalilere karşı dayanıklıdır.
(2)BOPA FİLMİ
BOPA filmleri mükemmel tokluğa sahiptir.Çekme mukavemeti, yırtılma mukavemeti, darbe mukavemeti ve kopma mukavemeti plastik malzemeler arasında en iyiler arasındadır.
Olağanüstü esneklik, iğne deliği direnci, delinme içeriği için kolay değil, BOPA'nın önemli bir özelliğidir, iyi esneklik, aynı zamanda ambalajın iyi hissetmesini sağlar.
İyi bariyer özellikleri, iyi koku tutma özelliği, güçlü asitler dışındaki kimyasallara karşı direnç, özellikle mükemmel yağ direnci.
Geniş çalışma sıcaklık aralığı ve 225°C erime noktası ile -60°C ile 130°C arasında uzun süre kullanılabilir. BOPA'nın mekanik özellikleri hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda korunur.
BOPA filmin performansı nemden büyük ölçüde etkilenir ve hem boyutsal stabilite hem de bariyer özellikleri nemden etkilenir. BOPA film neme maruz kaldıktan sonra kırışmanın yanı sıra genellikle yatay olarak uzar. Boyuna kısalma, %1'e kadar uzama oranı.
(3) CPP film polipropilen film, yüksek sıcaklık dayanımı, iyi ısıyla sızdırmazlık performansı;
Dökme polipropilen film olan CPP filmi, ikili rastgele kopolipropilen hammaddeleri kullanan CPP genel pişirme filmi, 121-125 ° C yüksek sıcaklıkta sterilizasyondan yapılmış film çantası 30-60 dakikaya dayanabilir.
Film torbalarından yapılmış, blok kopolipropilen hammaddeleri kullanan CPP yüksek sıcaklıkta pişirme filmi, 135 ° C yüksek sıcaklıkta sterilizasyona, 30 dakika dayanabilir.
Performans gereksinimleri şunlardır: Vicat yumuşama noktası sıcaklığı pişirme sıcaklığından yüksek olmalı, darbe dayanımı iyi olmalı, ortam direnci iyi olmalı, balık gözü ve kristal noktası mümkün olduğu kadar az olmalıdır.
121 0.15Mpa basınçlı pişirme sterilizasyonuna dayanabilir, neredeyse yiyeceğin şeklini, lezzetini korur ve film çatlamaz, soyulmaz veya yapışmaz, iyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompoziti ile çorba türü gıdaların yanı sıra köfte, köfte, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaları içeren ambalajlar.
(4) Alüminyum Folyo
Alüminyum folyo, esnek ambalaj malzemelerindeki tek metal folyodur, alüminyum folyo metal bir malzemedir, su bloke edici, gaz bloke edici, ışık bloke edici, lezzet tutma özelliği, diğer ambalaj malzemelerinin karşılaştırılması zordur. Alüminyum folyo, esnek ambalaj malzemeleri içindeki tek metal folyodur. Gıdanın şeklinin, lezzetinin ve filmin çatlamamasını, soyulmamasını veya yapışmamasını sağlamak için 121 0.15Mpa basınçlı pişirme sterilizasyonuna dayanabilir, iyi bir stabiliteye sahiptir; genellikle naylon film veya polyester film kompoziti, çorba gıdaları ve köfte, mantı, pirinç ve diğer işlenmiş dondurulmuş gıdaları içeren ambalajlar.
(5)MÜREKKEP
Baskı için poliüretan bazlı mürekkep kullanan vapur torbaları, düşük kalıntı solvent gereksinimleri, yüksek kompozit mukavemeti, pişirme sonrasında renk değişikliği olmaması, delaminasyon olmaması, pişirme sıcaklığının 121 ° C'yi aşması gibi kırışıklıklar, artırmak için belirli bir oranda sertleştirici eklenmelidir. Mürekkebin sıcaklık direnci.
Mürekkep hijyeni son derece önemlidir, kadmiyum, kurşun, cıva, krom, arsenik gibi ağır metaller ve diğer ağır metaller doğal çevre ve insan vücudu için ciddi tehlike oluşturabilir. İkincisi, mürekkebin kendisi malzemenin bileşimidir, mürekkep çeşitli bağlantılar, pigmentler, boyalar, köpük giderici, antistatik, plastikleştiriciler ve diğer güvenlik riskleri gibi çeşitli katkı maddeleridir. Çeşitli ağır metal pigmentlerinin, glikol eter ve ester bileşiklerinin eklenmesine izin verilmemelidir. Çözücüler benzen, formaldehit, metanol, fenol içerebilir, bağlayıcılar serbest tolüen diizosiyanat içerebilir, pigmentler PCB'ler, aromatik aminler vb. içerebilir.
(6) Yapıştırıcılar
İki bileşenli poliüretan yapıştırıcı kullanan Steamer Retorting torba kompoziti, ana maddenin üç çeşidi vardır: polyester poliol, polieter poliol, poliüretan poliol. İki tür kürleme maddesi vardır: aromatik poliizosiyanat ve alifatik poliizosiyanat. Daha iyi yüksek sıcaklığa dayanıklı buharlı yapıştırıcı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
●Yüksek katı madde, düşük viskozite, iyi sürülebilirlik.
●Başlangıçta mükemmel yapışma, buharlama sonrasında soyulma mukavemetinde kayıp olmaz, üretimde tünelleme olmaz, buharlama sonrasında kırışma olmaz.
●Yapıştırıcı hijyenik açıdan güvenlidir, toksik değildir ve kokusuzdur.
●Daha hızlı reaksiyon hızı ve daha kısa olgunlaşma süresi (plastik-plastik kompozit ürünler için 48 saat, alüminyum-plastik kompozit ürünler için 72 saat).
●Düşük kaplama hacmi, yüksek yapışma mukavemeti, yüksek ısıl yapışma mukavemeti, iyi sıcaklık dayanımı.
●Düşük seyreltme viskozitesi, yüksek katı hal çalışması ve iyi yayılabilirlik olabilir.
●Farklı filmlere uygun geniş uygulama alanı.
●Dirençlere karşı iyi direnç (ısı, don, asit, alkali, tuz, yağ, baharatlı vb.).
Yapıştırıcıların hijyeni, iki bileşenli mürekkeplerin baskısında ve laminasyon yapıştırıcılarında aromatik izosiyanatlar ile su arasındaki kimyasal reaksiyondan kaynaklanan birincil aromatik amin PAA'nın (birincil aromatik amin) üretimi ile başlar. PAA'nın oluşumu aromatik izosiyanatlardan elde edilir. ancak alifatik izosiyanatlardan, akriliklerden veya epoksi bazlı yapıştırıcılardan değil. Tamamlanmamış, düşük moleküllü maddelerin ve kalıntı solventlerin varlığı da güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Tamamlanmamış düşük moleküllerin ve artık çözücülerin varlığı da güvenlik tehlikesi oluşturabilir.
3. Pişirme çantasının ana yapısı
Malzemenin ekonomik ve fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre pişirme torbalarında yaygın olarak aşağıdaki yapılar kullanılmaktadır.
İKİ katman: PET/CPP,BOPA/CPP,GL-PET/CPP.
ÜÇ Katman: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
DÖRT KATMAN: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP
Çok katlı yapı.
PET/ EVOH birlikte çekilmiş film /CPP, PET/PVDC birlikte çekilmiş film /CPP,PA/PVDC birlikte çekilmiş film /CPP PET/EVOH birlikte çekilmiş film, PA/PVDC birlikte çekilmiş film
4. Pişirme torbasının yapısal özelliklerinin analizi
Pişirme torbasının temel yapısı yüzey katmanı/ara katman/ısıl yapışma katmanından oluşur. Yüzey tabakası genellikle mukavemet desteği, ısı direnci ve iyi baskı rolünü oynayan PET ve BOPA'dan yapılır. Ara katman, esas olarak bariyer, ışık koruma, çift taraflı kompozit vb. rol oynayan Al, PVDC, EVOH, BOPA'dan yapılmıştır. Isı yalıtım katmanı, çeşitli CPP, EVOH, BOPA vb. türlerinden yapılmıştır. Açık. Çeşitli CPP türleri, birlikte ekstrüde PP ve PVDC, EVOH birlikte ekstrüzyon filmi, pişirme işleminin 110 ° C altında ısı yalıtım katmanı seçimi, esas olarak ısı yalıtımı, delinme direnci, kimyasal dirençte rol oynamak için LLDPE filmini de seçmelidir. aynı zamanda malzemenin adsorpsiyonu düşük olduğundan hijyen iyidir.
4.1 PET/yapıştırıcı/PE
Bu yapı PA / tutkal / PE olarak değiştirilebilir, PE, genellikle 100 ~ 110 ° C için kullanılan PE'nin sıcaklık direnci nedeniyle az sayıda özel HDPE filme ek olarak HDPE, LLDPE, MPE olarak değiştirilebilir. ya da öylesine sterilize edilmiş torbalar; Tutkal sıradan poliüretan tutkal ve kaynatma tutkalından seçilebilir, et paketlemeye uygun değildir, bariyer zayıftır, torba buharda pişirildikten sonra kırışacaktır ve bazen filmin iç tabakası birbirine yapışacaktır. Esasen bu yapı sadece kaynatılmış bir poşet veya pastörize edilmiş bir poşettir.
4.2 PET/yapıştırıcı/CPP
Bu yapı tipik bir şeffaf pişirme torbası yapısıdır, çoğu pişirme ürününü paketleyebilir, bu da ürünün görünürlüğü ile karakterize edilir, içindekileri doğrudan görebilirsiniz, ancak ürünün ışığından kaçınmak için paketlenemez. Ürüne dokunulması zordur ve genellikle yuvarlatılmış köşelerin delinmesi gerekir. Ürünün bu yapısı genellikle 121 °C sterilizasyondur, sıradan yüksek sıcaklıkta pişirme tutkalı, sıradan dereceli pişirme CPP'si olabilir. Bununla birlikte, tutkalın küçük bir büzülme oranı seçmesi gerekir, aksi takdirde mürekkebin hareket etmesini sağlamak için tutkal tabakasının büzülmesi, buharlamadan sonra delaminasyon olasılığı vardır.
4.3 BOPA/yapıştırıcı/CPP
Bu, 121 °C pişirme sterilizasyonu, iyi şeffaflık, yumuşak dokunuş, iyi delinme direnci için yaygın olarak kullanılan şeffaf bir pişirme torbasıdır. Ürün ayrıca hafif ürün ambalajından kaçınmak için kullanılamaz.
BOPA'nın nem geçirgenliği büyük olduğundan, buharlamada kolay üretilebilen renk geçirgenliği fenomeninde baskılı ürünler vardır, özellikle kırmızı seri mürekkebin yüzeye nüfuz etmesi, mürekkep üretimini önlemek için genellikle bir kürleme maddesi eklenmesi gerekir. Ayrıca BOPA'daki mürekkep nedeniyle yapışma düşük olduğunda, özellikle yüksek nemli ortamlarda yapışma önleyici fenomenin üretilmesi de kolaydır. İşleme aşamasındaki yarı mamul ürünler ve bitmiş torbalar mühürlenmeli ve paketlenmelidir.
4.4 KPET/CPP,KBOPA/CPP
Bu yapı yaygın olarak kullanılmaz, ürün şeffaflığı iyidir, yüksek bariyer özelliklerine sahiptir, ancak yalnızca 115 ° C'nin altındaki sterilizasyon için kullanılabilir, sıcaklık direnci biraz daha kötüdür ve sağlık ve güvenliği konusunda şüpheler vardır.
4.5 PET/BOPA/CPP
Ürünün bu yapısı yüksek mukavemet, iyi şeffaflık, iyi delinme direncidir, PET nedeniyle BOPA büzülme oranı farkı büyüktür, genellikle 121 ° C'de ve ürün ambalajının altında kullanılır.
Bu yapıdaki ürünler tercih edildiğinde alüminyum içeren yapı yerine ambalaj içeriğinin daha asidik veya alkali olması tercih edilir.
Kaynatılmış tutkalı seçmek için dış tutkal tabakası kullanılabilir, maliyet uygun şekilde azaltılabilir.
4.6 PET/Al/CPP
Bu, farklı mürekkeplere, yapıştırıcılara, CPP'ye, 121 ~ 135 ° C'lik pişirme sıcaklığına göre bu yapıda kullanılabilen en tipik şeffaf olmayan pişirme torbası yapısıdır.
PET/tek bileşenli mürekkep/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al7μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/CPP60μm yapısı 121°C pişirme gereksinimlerine ulaşabilir.
PET/İki bileşenli mürekkep/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9μm/Yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Yüksek sıcaklık CPP70μm yapısı, 121°C pişirme sıcaklığından daha yüksek olabilir ve bariyer özelliği artar ve raf ömrü uzatılır, bu da bir yıldan fazla olmak.
4.7 BOPA/Al/CPP
Bu yapı yukarıdaki 4.6 yapısına benzer, ancak BOPA'nın büyük su emmesi ve büzülmesi nedeniyle, 121 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıkta pişirme için uygun değildir, ancak delinme direnci daha iyidir ve 121 gereksinimlerini karşılayabilir. °C yemek pişirme.
4.8 PET/PVDC/CPP,BOPA/PVDC/CPP
Ürün bariyerinin bu yapısı çok iyidir, 121 °C'ye ve aşağıdaki sıcaklıkta pişirme sterilizasyonuna uygundur ve oksijen, ürünün yüksek bariyer gereksinimlerine sahiptir.
Yukarıdaki yapıdaki PVDC, yine yüksek bariyer özelliğine sahip olan EVOH ile değiştirilebilir, ancak yüksek sıcaklıkta sterilize edildiğinde bariyer özelliği bariz bir şekilde azalır ve BOPA yüzey katmanı olarak kullanılamaz, aksi halde bariyer özelliği keskin bir şekilde düşer. sıcaklığın artmasıyla birlikte.
4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Bu, hemen hemen her pişirme ürününü paketleyebilen ve ayrıca 121 ila 135 santigrat derece arasındaki pişirme sıcaklığına dayanabilen, yüksek performanslı bir pişirme poşeti yapısıdır.
Yapı I: PET12μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al7μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/BOPA15μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/CPP60μm, bu yapı iyi bir bariyere, iyi delinme direncine, iyi ışık emme gücüne sahiptir ve bir tür mükemmel 121 °C pişirme çantası.
Yapı II: PET12μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/Al9μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/BOPA15μm/yüksek sıcaklık yapıştırıcısı/yüksek sıcaklık CPP70μm, bu yapı, yapı I'in tüm performans özelliklerine ek olarak, 121 ℃ özelliklerine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta pişirmenin üstünde. Yapı III: PET/tutkal A/Al/tutkal B/BOPA/tutkal C/CPP, tutkal A miktarı 4g/㎡, tutkal B miktarı 3g/㎡ ve tutkal miktarı tutkal C, gereksinimleri karşılayabilen ve tutkal A ve tutkal B'nin miktarını azaltabilen 5-6g / ㎡'dir, bu da maliyeti uygun şekilde koruyabilir.
Diğer durumda, tutkal A ve tutkal B daha iyi kaynama dereceli tutkaldan yapılır ve tutkal C, aynı zamanda 121 ° kaynama gereksinimini karşılayabilen ve aynı zamanda maliyeti azaltabilen yüksek sıcaklığa dayanıklı tutkaldan yapılır.
Yapı IV: PET/tutkal/BOPA/tutkal/Al/tutkal/CPP, bu yapı BOPA anahtarlamalı konumdur, ürünün genel performansı önemli ölçüde değişmemiştir, ancak BOPA tokluğu, delinme direnci, yüksek kompozit mukavemeti ve diğer avantajlı özellikler , bu yapıya tam anlamıyla yer vermedi, bu nedenle nispeten az sayıda uygulama yapıldı.
4.10 PET/ Birlikte çekilmiş CPP
Bu yapıdaki birlikte kalıptan çekilmiş CPP genel olarak aşağıdakiler gibi yüksek bariyer özelliklerine sahip 5 katmanlı ve 7 katmanlı CPP'yi ifade eder:
PP/bağlama katmanı/EVOH/bağlama katmanı/PP;
PP/bağlama katmanı/PA/bağlama katmanı/PP;
PP/bağlı katman/PA/EVOH/PA/bağlı katman/PP, vb;
Bu nedenle co-extrude CPP uygulaması ürünün dayanıklılığını arttırır, vakumlama, yüksek basınç ve basınç dalgalanmaları sırasında paketlerin kırılmasını azaltır ve geliştirilmiş bariyer özellikleri nedeniyle bekletme süresini uzatır.
Kısacası, yüksek sıcaklık pişirme torbası çeşitlerinin yapısı, yukarıdakiler sadece bazı ortak yapıların ön analizidir; yeni malzemelerin, yeni teknolojilerin geliştirilmesiyle birlikte daha yeni yapılar olacak, böylece pişirme ambalajı daha büyük seçim.
Gönderim zamanı: Temmuz-13-2024