GRavure Baskı MakinesiPiyasada yaygın olarak kullanılan, baskı endüstrisi internet gelgit tarafından süpürüldüğünden, baskı endüstrisi düşüşünü hızlandırıyor. Düşüşün en etkili çözümü yeniliktir.
Son iki yılda, yerel gravür baskı makineleri üretiminin genel seviyesinin iyileştirilmesiyle, yerli gravür baskı ekipmanı da sürekli yenilik yapıyor ve tatmin edici sonuçlar elde etti. Aşağıda, gravür baskı preslerinin yedi yenilikçi teknolojisinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır.
1. Gravure Baskı Makinesinin Otomatik Toplanması ve Yuvarlanması Teknolojisi
Üretim sürecinde, tam otomatik yukarı ve aşağı rulo teknolojisi, doğru ölçüm ve algılama yoluyla farklı çap ve genişliklerin rulolarını sıkıştırma istasyonuna otomatik olarak yükseltir ve daha sonra kaldırma cihazı bitmiş ruloları otomatik olarak ekipman istasyonundan çıkarır. Üretim yönetimi çalışmasıyla bağlantılı olan kaldırma işlemi sırasında hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin ağırlığını otomatik olarak tespit ederek, sadece gravür baskı makinesinin normal verimliliği oynamak için ihtiyaç duyduğu, aynı zamanda yardımcı fonksiyonları karşılayamadığı darboğazını değil, aynı zamanda üretim verimliliğini de büyük ölçüde artıran manuel kullanım yöntemini değiştirir. , operatörlerin emek yoğunluğunun azaltılması.
2. Gravür baskı makinesinin otomatik kesme teknolojisi
Otomatik kesme teknolojisi kabul edildikten sonra, tüm otomatik kesme işleminin malzeme rulosunu sadece besleme rafına yerleştirmesi gerekir ve tüm kesme eylemi, sonraki kesme işlemine manuel katılım olmadan tamamlanabilir. BOPP filmini örnek olarak 0.018 mm kalınlığında alarak, tam otomatik kesim, rulonun kalan malzemesinin uzunluğunu 10m içindeki kontrol edebilir. Gravür baskı makinesi ekipmanlarına otomatik kesme teknolojisinin uygulanması, ekipmanın operatörlere olan bağımlılığını azaltır ve iş verimliliğini artırır.
3. Gravür baskı makinesi için akıllı ön kayıt teknolojisi
Akıllı ön kayıt teknolojisinin uygulanması, operatörlerin plakayı başlangıç plakası kayıt işlemine manuel olarak kaydetmek için cetvel kullanma adımlarını azaltmak ve plaka silindirindeki anahtar oluklar ile plaka yüzeyindeki işaret çizgileri arasındaki bire bir yazışmayı doğrudan kullanmaktır. Bit'in otomatik olarak onaylanması, ilk sürüm eşleştirme işlemini gerçekleştirir. Başlangıç plakası eşleştirme işlemi tamamlandıktan sonra, sistem plaka silindirinin fazını otomatik olarak otomatik ön kayıtların renkler arasındaki malzeme uzunluğunun hesaplanmasına göre gerçekleştirilebileceği konuma döndürür ve ön kayıt fonksiyonu otomatik olarak gerçekleşir.
4. Gravür Baskı Pres Yarı Kapalı Mürekkep Tankı Alt Transfer Silindir
Gravür baskı makinesinin ana özellikleri: Mürekkep atma fenomenini yüksek hızlı çalıştırma altında etkili bir şekilde önleyebilir. Yarı kaplı mürekkep tankı, organik çözücülerin uçuculuğunu azaltabilir ve yüksek hızlı baskı sırasında mürekkebin stabilitesini sağlayabilir. Kullanılan dolaşım mürekkebi miktarı şu anda yaklaşık 18L'den yaklaşık 9.8L'ye düşürülmüştür. Alt mürekkep aktarma silindiri ve plaka silindiri arasında her zaman 1-1.5 mm'lik bir boşluk olduğundan, alt mürekkep transfer silindiri ve plaka silindiri işleminde, sığ net ton restorasyonunu daha iyi fark etmek için mürekkep plaka silindir hücrelerine aktarılmasını etkili bir şekilde teşvik edebilir.
5. Gravure Baskı Makinesi için Akıllı Veri Yönetim Sistemi
Gravür baskı makinesinin ana işlevleri: yerinde akıllı veri platformu, seçilen makine kontrol sisteminin çalışma parametrelerini ve durumunu okuyabilir ve gerekli izleme ve parametre yedekleme depolamasını gerçekleştirebilir; Yerinde akıllı veri platformu, uzak akıllı veri platformu tarafından verilen işlem parametrelerini ve parametrelerini kabul edebilir. İlgili sipariş gereksinimleri ve uzaktan akıllı veri platformu tarafından verilen işlem parametrelerinin kontrol sistemi HMI'ya vb.
6. Gravür pres dijital gerilim
Dijital gerilim, manuel valf tarafından ayarlanan hava basıncını doğrudan insan-makine arayüzü tarafından ayarlanan gerekli gerilim değerine güncellemektir. Ekipmanın her bölümünün gerilim değeri, sadece üretim sürecindeki ekipmanı azaltmakla kalmayan, insan-makine arayüzünde doğru ve dijital olarak ifade edilir. Operatörün bağımlılığı ve ekipmanın akıllı çalışması geliştirilir.
7. Gravür baskı pres için sıcak hava enerjisi tasarrufu teknolojisi
Şu anda, gravür baskı makinelerine uygulanan sıcak hava enerjisi tasarrufu teknolojileri esas olarak ısı pompası ısıtma teknolojisi, ısı borusu teknolojisi ve LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sistemi içerir.
1, Isı Pompası Isıtma Teknolojisi. Isı pompalarının enerji verimliliği, elektrikli ısıtmanınkinden çok daha yüksektir. Şu anda, gravür baskı makinelerinde kullanılan ısı pompaları genellikle hava enerjisi ısı pompalarıdır ve gerçek test enerjiyi% 60 ila% 70 oranında tasarruf edebilir.
2, Isı borusu teknolojisi. Isı borusu teknolojisini kullanan sıcak hava sistemi çalışırken, sıcak hava fırına girer ve hava çıkışından boşaltılır. Hava çıkışı ikincil bir hava dönüş cihazı ile donatılmıştır. Havanın bir kısmı doğrudan ikincil ısı enerji döngüsünde kullanılır ve havanın diğer kısmı güvenli bir egzoz sistemi olarak kullanılır. Güvenli egzoz havası için sıcak havanın bu kısmı olarak, ısı borusu ısı eşanjörü kalan ısıyı verimli bir şekilde geri dönüştürmek için kullanılır.
3, LEL kontrollü tam otomatik sıcak hava sirkülasyon sistemi. LEL kontrollü tam otomatik bir sıcak hava sirkülasyon sisteminin kullanımı aşağıdaki etkileri elde edebilir: LEL'in minimum patlama sınırının karşılanması ve artık çözücünün standardı aşmadığı, ikincil dönüş havası, enerji yaklaşık% 45 oranında tasarruf sağlayabilen ve egzoz gazı azaltabilen maksimum ölçüde kullanılabilir. % 30 ila% 50 satır. Egzoz hava hacmi buna bağlı olarak azalır ve egzoz gazı tedavisine yapılan yatırım, gelecekteki emisyon yasağı için% 30 ila% 40 azaltılabilir.
Gönderme Zamanı: Haziran-07-2022
