Sıvı gravür baskı mürekkebi, fiziksel bir yöntem kullandığında, yani çözücülerin buharlaştırılmasıyla ve iki bileşenin mürekkebi kimyasal kürleme ile kurur.
Gravür baskısı nedir
Sıvı gravür baskı mürekkebi, fiziksel bir yöntem kullandığında, yani çözücülerin buharlaştırılmasıyla ve iki bileşenin mürekkebi kimyasal kürleme ile kurur.
Gravür baskısının avantajları ve dezavantajları nedir.
Yüksek baskı kalitesi
Gravür baskısında kullanılan mürekkep miktarı büyüktür, grafikler ve metnin dışbükey bir hissi vardır ve katmanlar zengindir, çizgiler açıktır ve kalite yüksektir. Kitapların, süreli yayınların, resimlerin, ambalajın ve dekorasyonun baskısının çoğu gravür baskısıdır
Yüksek hacimli baskı
Gravür baskısının plaka yapma döngüsü uzun, verimlilik düşük ve maliyet yüksek. Bununla birlikte, baskı plakası dayanıklıdır, bu nedenle kütle baskı için uygundur. Parti ne kadar büyük olursa, fayda o kadar yüksek olur ve daha küçük bir parti ile baskı için fayda daha düşüktür. Bu nedenle, gravür yöntemi küçük ticari markaların yazdırılması için uygun değildir.
(1) Avantajlar: Mürekkep ifadesi yaklaşık%90'dır ve renk zengindir. Güçlü renk üremesi. Güçlü düzen direnci. Baskı sayısı çok büyük. Kağıt malzemeler dışında çok çeşitli makalelerin uygulanması da yazdırılabilir.
(2) Dezavantajlar: Plaka yapma maliyetleri pahalıdır, baskı maliyetleri de pahalıdır, plaka yapma çalışması daha karmaşıktır ve az sayıda basılı kopya uygun değildir.
Substratlar
Gravür çok çeşitli malzemelerde kullanılabilir, ancak genellikle yüksek dereceli kağıt ve plastik film yazdırmak için kullanılır.
Baskıların görünümü: Düzen temiz, üniform ve belirgin kir işaretleri yok. Görüntüler ve metin doğru bir şekilde konumlandırılmıştır. Baskı plakasının rengi temelde aynı, ince baskının boyut hatası 0,5 mm'den fazla değil, genel baskı 1.0 mm'den fazla değil ve ön ve arka tarafların aşırı önleme hatası 1.0mm'den fazla değil
SSS
Gravür baskındaki arızalar esas olarak baskı plakaları, mürekkepler, substratlar, squeegistler vb.
(1) Mürekkep rengi hafif ve düzensizdir
Basılı maddede periyodik mürekkep renk değişiklikleri meydana gelir. Eliminasyon yöntemleri şunları içerir: plaka rulosunun yuvarlaklığını düzeltmek, kekin açısını ve basıncının ayarlanması veya yeni bir tane ile değiştirilmesi.
(ii) İzleme duygusal ve kıllı
Basılı maddenin görüntüsü derecelendirilmiş ve macundur ve resmin ve metnin kenarı çapak görünür. Eliminasyon yöntemleri şunlardır: substratın yüzeyinde statik elektriğin çıkarılması, mürekkebe polar çözücü eklenmesi, baskı basıncını uygun şekilde arttırması, kalabenin konumunu ayarlamak, vb.
3) Bloke mürekkebinin baskı plakasının ağ boşluğunda kuruduğu fenomen veya baskı plakasının ağ boşluğuna kağıt saç ve kağıt tozu ile doldurulur, plakanın bloke edilmesi denir. Eliminasyon yöntemleri şunlardır: mürekkepteki çözücülerin içeriğinin arttırılması, mürekkep kurutma hızının azaltılması ve yüksek yüzey mukavemeti ile kağıtla yazdırılması.
4) Basılı maddenin alanında mürekkep dökülmesi ve lekelenme. Eliminasyon yöntemleri: mürekkebin viskozitesini artırmak için sert mürekkep yağı eklenmesi. Kazanın açısını ayarlayın, baskı hızını artırın, derin örgü baskı plakasını sığ bir örgü baskı plakası vb. İle değiştirin.
5) Kazık izleri: Basılı maddede Squeeee izleri. Eliminasyon yöntemleri, yabancı madde girişi olmayan temiz mürekkeplerle yazdırmayı içerir. Viskoziteyi, kuruluğunu, mürekkebin yapışmasını ayarlayın. Sincap ve plaka arasındaki açıyı ayarlamak için yüksek kaliteli bir silge kullanın.
6) Pigment yağış
Baskıdaki rengi aydınlatma olgusu. Eliminasyon yöntemleri şunlardır: iyi bir dispersiyon ve kararlı performansla mürekkeplerle baskı. Mürekkebe anti-aglomerasyon ve anti-önleme katkı maddeleri eklenir. İyice yuvarlayın ve mürekkebi sık sık mürekkep tankına karıştırın.
(7) Yapışkan baskılı madde üzerinde mürekkep lekeleri olgusu. Eliminasyon yöntemleri şunlardır: Hızlı dalgalanma hızına sahip mürekkep baskısını seçin, kurutma sıcaklığını artırın veya baskı hızını uygun şekilde azaltın.
(8) Mürekkep dökülmesi
Plastik film üzerine basılmış mürekkep zayıf yapışmaya sahiptir ve el veya mekanik kuvvetle ovulur. Eliminasyon yöntemleri şunlardır: plastik filmin nemden önlenmesi, plastik filmle iyi bir afiniteli mürekkep baskısını seçin, plastik filmi yeniden yüzeyin ve yüzey gerilimini iyileştirin
Geliştirme Eğilimleri
Çevre koruma ve sağlık nedenleri nedeniyle, gıda, ilaç, tütün, alkol ve diğer endüstriler, ambalaj malzemelerinin ve baskı süreçlerinin çevre korumasına daha fazla dikkat eder ve gravür baskı işletmeleri baskı atölyelerinin ortamına daha fazla dikkat eder. Çevre dostu mürekkepler ve vernikler gittikçe daha popüler hale gelecek, kapalı fincan sistemleri ve hızlı değişim cihazları popüler hale getirilecek ve su bazlı mürekkeplere uyarlanmış gravür presleri yaygın olarak kullanılacaktır
Gönderme Zamanı: Mayıs-22-2023
