Косметик төрү материалы белем-йөз маскасы сумкасы

Йөзе битлек капчыклары җитештерү өчен төп фикерләр

Фильм сумкасы калынлыгы:Гадәттәге 100microns-160micron,Композит куллану өчен чиста алюминий фольгасының калынлыгы гадәттә7Микрон

Җитештерүалып бару вакыты: якынча 12 көн булыр дип көтелә

АлуминиийФильм:Вмппп - махсус процесс ярдәмендә пластик фильм өстендә бик нечкә металл алюмик алюминий белән формалашкан композицион сихерле пакетлау материалы булдырылган. Өстенлек - металл ставка эффекты, ләкин кимчелексезлек начар киртәләр.

1. Ризык процедурасы

Хәзерге базар таләпләреннән, бит маскалары нигездә югары бәяле продуктлар булып санала, шуңа күрә иң төп ризыклар һәм көндәлек химик пакетларыннан аерылып тора, ким дигәндә алар "югары оч" кулланучылар психологиясен. Шуңа күрә бастыру өчен, хайван бастыру өчен, мисал итеп, аның принцициясенең нәтиҗәсе һәм аны бастыру таләпләре башка төрү таләпләренә караганда ким дигәндә бер дәрәҗәдә югарырак. Әгәр дә милли стандарт - төп продукт төгәллеге 0,2 мм, аннары бит маск бозу сумкасының икенчел торышы, клиент таләпләренә һәм кулланучылар ихтыяҗларына яхшырак җайлашу өчен, бу басма стандарты белән танышырга кирәк.

Төс аермасы ягыннан, йөз маскасы өчен клиентлар гади азык-төлек компанияләренә караганда күпкә катырак һәм җентекләп.

Шуңа күрә, полиграфия процессында йөз маск пакеты җитештерүче компанияләр бастыру һәм Hue-ны контрольдә тотуга игътибар итергә тиеш. Әлбәттә, шулай ук ​​полиграфингның югары стандартларына яраклашу өчен югары таләпләр булачак.

2.Ламината процедурасы

Композиция нигездә өч төп аспектны контрольдә тота: составның бөртекләре, композиция эретүче калдык, составлы калфет, составлы чокыр һәм күбекләр һәм башка аномальләр. Бу процесс белән бу өч аспект - төп битлек капчыклары уңышына йогынты ясау - төп факторлар.

(1) Компьютер битләре

Aboveгарыдагы структурадан күренгәнчә, йөз маска капчыклары сумкаларын, нигездә, саф алюминийны җәлеп итә. Чиста алюминий саф металлдан бик нечкә фильмга кадәр әйләндерелә, гадәттә "алюминий фильмы" дип аталган. Калынлык, нигездә 6,5 һәм 7 гә кадәр. Әлбәттә, калынрак алюминий фильмнары да бар.

Чиста алюминий фильмнары бөртеклеләр, тәнәфесләр, яки тоннельләргә бик мохтаҗ. Бигрәк тә кәгазьләр үзәгендәге тәртип бозулар аркасында материалларны автоматик рәвештә төкергән ламинатинг машиналары өчен бу тигез булу җиңел, һәм алюминий фильмы турыдан-туры ламинаттан соң, хәтта үлү өчен бик җиңел.

Бөркәнче өчен, бер яктан, без аларны бөртекләр китергән югалтуларны киметү өчен аларны чишә алабыз. Композитлы ябышу билгеле бер хәлгә тотрыклы булганда, яңадан әйләнү бер юл - бу аны киметү ысулы; Икенче яктан, без тамыр сәбәпеннән башлый алабыз. Чүплек күләмен киметү. Зур кәгазь үзәк куллансагыз, әйләнү эффекты идеаль булачак.

2) Композит эретүче калдык

Композитлар өчен битнең битлекләре булганнан бирле алюминизацияләнгән яки саф алюминийны үз эченә ала, алюминизацияләнгән яки саф алюминий булу эреткечләрне тиласилизацияләү өчен зарарлы. Чөнки бу икесенең барьеры башка гомуми материаллардан көчлерәк, шуңа күрә ул эреткечләрне тибрәнү өчен зарарлы. Г.Б.

Ләкин, хәзерге вакытта йөз маска скважина пакетлары компанияләре һәм күпчелек компанияләр шулай ук ​​бу милли стандартны стандарт итеп кулланалар. Алюминий фольга капчыклары өчен бу стандарт да таләп ителә, шуңа күрә бераз адаштыра.

Әлбәттә, милли стандартның ачык таләпләре юк, ләкин безгә әле дә нефть чыгару калдыкларын актуаль җитештерүдә контрольдә тотарга тиеш. Бу бик критик контроль ноктасы.

Шәхси тәҗрибәгә килгәндә, клей сайлау, җитештерү машинасы тизлеге, мич машинасы тизлеге, мич машинасы тизлеге, җиһазларны күтәрү күләме буенча эффектив камилләштерү мөмкин. Әлбәттә, бу аспект анализлау һәм махсус җиһазлар һәм махсус мохитне яхшырта.

3) Компарта һәм күбекләр

Бу проблема шулай ук ​​саф алюминий белән бәйле, аеруча композиаль хайван / белге булганда, бу күренеп тора. Композицион өслек күп "кристалл нокта" бик күп, яки "күпер" ноктасына охшаган феномена туплаячак. Төп сәбәпләр түбәндәгечә:

Төп материал ягыннан төп материалның өслегенә өскә дәвалау яхшы түгел, бу бизәүгә һәм күбергә мохтаҗ; Төп материалның бик күп кристалл нокталары бар, алар бик зур, алар проблеманың төп сәбәбе. Икенче яктан, сыя кисәкчәләре дә факторларның берсе. Клейның тигезлек үзенчәлекләре һәм Сакның тупас кисәкчәләре дә бәйләнеш вакытында охшаш проблемаларны китерәчәк.

Моннан тыш, Машина эше ягыннан, эретүче җитәрлек парга әйләнми һәм кушылган басым зур булмаганда, охшаш күренешләр дә барлыкка киләчәк, яисә ялтыравык экранлы роликка тыгылган, яисә чит ил мөһим.

Aboveгарыдагы югарыдагы яклардан яхшырак карарлар эзләгез, аларны максатчан итеп бетерегез.

3. Капчык ясау

Тәмамланган продукт процессы контроле ноктасында без капчыкның фатирына һәм кыргыйлыкның көчен һәм тышкы кыяфәтенә карадык.

Тәмамланган капчык процессында шома һәм тышкы кыяфәт аңлау авыр. Аның соңгы техник дәрәҗәсе машина эше, җиһазлар, хезмәткәр эш гадәтләре белән билгеләнә, капчыклар әзер продукт процессы вакытында киң тарату, мәсәлән, зур һәм кечкенә кырлары барлыкка килергә мөмкин.

Каты таләпләр белән йөз маска сумкалары өчен, әлбәттә, рөхсәт ителми. Бу проблеманы чишү өчен, без феноменны контрольдә тотуның иң төп 5сеннән машинаны да идарә итә алабыз.

Иң төп семинар әйләнә-тирә мохит җитәкчелеге буларак, машинаны чистарту - машинаның чиста булуын һәм гадәти һәм шома эшләрне тәэмин итү өчен машинада чит ил объектлары да юклыгын тәэмин итү өчен төп җитештерү гарантияләренең берсе. Әлбәттә, безгә иң төп һәм махсус эш таләпләрен һәм машинаның гадәтләрен үзгәртергә кирәк.

Күренеш ягыннан, кыргый мөһер таләпләре һәм мөһерләү өчен, гадәттә мөһер пычакын формалаштыру өчен, хәтта кыргый мөһер пычак кулланырга кирәк. Бу бик махсус сорау. Бу шулай ук ​​машина операторлары өчен зур сынау.