چىراي ماسكا خالتىسى يۇمشاق ئورالما ماتېرىياللىرى.
ئاساسلىق ماتېرىيال قۇرۇلمىسىغا قارىتىلغاندىن قارىغاندا, ھەيران پارلاقى ۋە ساپ ئاليۇمىن فىلىمى ئورالمىسى قۇرۇلمىسىدە ئىشلىتىلىدىغان.
ئاليۇمىن پىلاستىنكىسىغا سېلىشتۇرغاندا, ساپ ئاليۇمىننىڭ ياخشى بىرىكمىسى ياخشى, يەنى ياخشى مېلسكلىق داغ دۈرۈلۈشى ياخشى بولۇپ, داغ ئاياغ, ۋەزمىسىنىڭ خۇسۇسىيىتى بار. ئاليۇمىننىڭ يۇمشاق مېتالىسى يۇمشاق مېتالىسى ۋە ئوخشىمىغان بىرىكمە بۇيۇملىرى ۋە قېلىپلاشقان مەھسۇلاتلارنى تەلەپكە ئاساسەن خاسلاشنى خالايدۇ, بۇ قېلىن نۇريىدە قېلىن شەكىلدە يۇقىرى قاتلامدىكىگە قەدەر يۇقىرى قاتلام تەرەپنى قوغلاپ چىقىرىش بولۇپ, يۇقىرى دەرىجىلىك راي سىناشتۇرىدۇ.
بۇ خىل سەۋەبىدىن, ئايلىق يالىتىلغان ئوراگالاسۇشى ئىقتىدار ۋە توغرا بولمىغان ئۆلچەمدىن كۆپەيتىلگەن بولۇپ, ئاليۇمىن قاچىلانغان سومكىلارنىڭ ساپ ئاليۇمىن خالشىقىدىن ئاشقازان چەكمىسىنى ئوتتۇرىغا قويدى.
ماتېرىيال:aluminium, ساپ ئاليۇمىن, بارلىق سۇلياۋ بىرىكمە سومكا, قەغەز سۇلياۋ بىرىكمە سومكا. ساپ ئاليۇمىن ۋە ئاليۇمىن تازىلانغان ماتېرىياللار كۆپ ئىشلىتىلىدۇ, بارلىق سۇلياۋ گەۋدە شىپايەت سومكىسى ۋە قەغەز سۇلياۋ ماختاش سومكىلار كۆپ ئىشلىتىلىدۇ.
قاتلاملارنىڭ سانى:ئادەتتە ئۈچ ۋە تۆت قەۋەتنى ئىشلەتكەن
تىپىك قۇرۇلما:
ساپ ئاليۇمىن خالتىسى ئۈچ قەۋەت:ئەرمەك ھايۋان / ساپ ئاليۇمىن ياپقۇچ / per
تۆت قەۋەت ساپ ئاليۇمىن خالتىسى:ئەرمەك ھايۋان / ساپ ئاليۇمىن ياپقۇچ / ئەرمەك ھايۋان / per
Aluminiumسومكا ئۈچ قەۋەت:ئەرمەك ھايۋان / vmpet / pe
تۆت قەۋەت ئاليۇمىنumسومكىلار:ئەرمەك ھايۋان / vmpet / pet / per
تولۇق سۇلياۋ بىرىكمە بىرىكمە سومكا:ئەرمەك ھايۋان / pa / per
توساق خاسلىقى:ئاليۇمىن>Vmpet> بارلىق سۇلياۋ
يىرتىلىشنىڭ ئاسانلۇقى:تۆت قەۋەت> ئۈچ قەۋەت
باھاسى:ساپ ئاليۇمىن> بارلىق سۇلياۋ,
يەر يۈزى ئۈنۈمى:پارقىراق (ئەرمەك ھايۋان), ماتتې (bopp), Uv, omboss

سومكا شەكلى:ئالاھىدە شەكىللىك سومكا, سومكا سومكا, تەكشى پولشا, دوپپا

يۈز-بېقىش بوغچىسى سومكىسىنى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى
كىنو سومكىسى قېلىنلىقى:ئادەتتىكى 100micronens-160microns,بىرىكمە ئىشلىتىش ئۈچۈن ساپ ئاليۇمىن ياپقۇچ ئادەتتە بولىدۇ7micnonons
ئىشلەپچىقىرىشقوغۇشۇن ۋاقتى: تەخمىنەن 12 كۈن بولۇشى مۇمكىن
ئاليۇمىنNiumفىلىم:VMPet بولسا ئالاھىدە جەرياندا سۇلياۋ يوپۇقنىڭ يۈزىدە تۈزۈلگەن بىرىكمە جانلىق ئورالما ماتېرىيالى. ئەۋزەللىك مېتال ئايلانما رولى, ئەمما كەمچىلىكى ناچار توساق خاسال كېسەللىكى.
1. ئېنىقلاش تەرتىپى
ھازىرقى بازار تەلىپى ۋە ئىستېمال تەلەپلىرى ۋە ئىستېمال نۇقتىسى بىلەن ئالىي دەرىجىلىك مەھسۇلاتلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ, بۇ ئادەتتىكى بېزەش تەلىپى ئادەتتىكى تۈردىكى تەلەپ مىقدارىغا ئوخشىتىدۇ, شۇڭا ئۇلارنىڭ ئەڭ ئاساسلىق بېشارەت تەلىپىگە ئوخشىمايدۇ, شۇنىڭ بىلەن بىر نەرسە «ئالىي دەرىجىلىك مەھسۇلاتلار.» قالتىس »كىشى بار. شۇڭا بېسىش ئۈچۈن, ئەرم جاۋاب بېرىشكە ئۈلگە قىلىش ئۈچۈن, سەۋەنلىك ھوقۇقى, ئۇنى بېسىپ چىقىرىشنىڭ تەڭتىپى ئۆلچىمى ۋە خېنېلۇش تەلىپى كەم دېگەندە بىر دەرىجىلىك ئاز ئورالغۇ ھوقۇقىدىن يۇقىرى. ئەگەر دۆلەت ئۆلچىمى بولسا, ئاساسلىق قاپلاش ئىقتىدارى 0. 28.2m, شۇڭا يۈز چىراق دەرىجىدىكى ئورۇن مىقدارى ئاساسەن بۇ باسما ئۆلچىمىنى ئاساسەن تېخىمۇ ياخشى ماسلاشتۇرۇش ئۈچۈن ئاساسەن بۇ باسما ئۆلچىمىگە ئاساسەن بۇ باسما ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك.
رەڭ پەرقلىق ئۆزگىرىش بولسا, يۈز چاپەك تەمىنلىگەن خېرىدارلارمۇ ئادەتتىكى يېمەكلىك شىركەتلىرىگە قارىغاندا كۆپ چاپلاش ۋە باشقا تەپسىلىيلار.
شۇڭلاشقا, باسما جەرياندا, يۈز چىرالىق بوراسى ئىشلەپچىقىرىدىغان شىركەتلەر چوقۇم بېسىپ چىقىرىش ۋە خۇزنى كونترول قىلىشقا دىققەت قىلىشى كېرەك. ئەلۋەتتە, بېسىشنى يۇقىرى تەلەپكە بۆلۈپ, بېسىشنى يۇقىرى تەلەپكە ماسلىشىش كېرەك.
2.لامامىيە تەرتىپى
بىرىكمە ئاساسلىقى ئۈچ چوڭ تەرەپلەرنى كونترول قىلىدۇ: بىرىكمە قورۇق, بىرىكمە ئېرىتكۈچى, بىرىكمە ۋە كۆپۈك ۋە باشقا بىنورمال. بۇ جەرياندا بۇ ئۈچ تەرەپ يۈز ماسكا بوغالتىر بويۇملىرىنىڭ مەھسۇلاتلىرىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.
(1) بىرىكمە قورۇق
يۇقارقى قۇرۇلمىنى, ئايىغىكا ماس كېلىدىغان ئورالما بوراسىتىم ئاساسلىقى ساپ ئاليۇمىننىڭ بىرىكمىسىنى چاپلىشىغا چېتىلىدۇ. ساپ ئاليۇمىن ساپ مېتالدىن ناھايىتى نېپىز كىنوغا ئوخشاش جەدۋەلگە ئۆرۈلۈپ, ئادەتتە بۇ ساھەدە «ئاليۇمىن كىنو» دەپ ئاتىلىدۇ. قېلىنلىقى ئاساسەن 6.5 دىن 7 μM ئارىلىقىدا. ئەلۋەتتە, يەنە يوكىلېر ئاليۇمىن فىلىمى بار.
ساپ ئاليۇمىن كىنولار لاممىچە, دەم ئېلىش ياكى تونېللارغا ئىنتايىن ئەرزان. بولۇپمۇ بامان بۇيۇملار, قەغەز يادرونى ئاپتوماتىك مامشىقلاشتا, ماتېرىياللارنىڭ قائىدىگە ئايرىش سەۋەبىدىن, تەكشى بولۇش ئاسان, ئاليۇمىن فىلىمنى غەيرىتىپ, ئۆلۈپ كەتكەندىن كېيىن قورۇققا ئىگە قىلىش ئاسان.
قورۇق ئۈچۈن, بىر قولىدا ئۇلارنى ئوڭشىيالايمىز, بىز ئۇلارنى قورقۇش كەلتۈرۈپ چىقارغان زىياننى ئازايتالايمىز. ئاددىي مەركىزى مەلۇم ھالەتتەغا مۇقىملاشقاندا, قايتا دومىلاپ قايتا يوللۇق, ئەمما بۇ پەقەت ئازايتىشنىڭ يولى يەنە بىر تەرەپتىن, بىز يىلتىز سەۋەبىدىن باشلايمىز. شامالنىڭ مىقدارىنى ئازايتىڭ. ئەگەر تېخىمۇ چوڭ قەغەز يادرو ئىشلەتسىڭىز, شامال چىقىمى تېخىمۇ ئەقىلگە مۇۋاپىق بولىدۇ.
(2) بىرىكمە ھەل قىلىش قالدۇقى
Air ماسكىراپىتى ۋە ساپلاشتۇرۇلغان ياكى ساپلاشقان ئاليۇمىننىڭ ئۆز ئىچىگە ئالغان بولغاچقا, ئاليۇمىن ياكى ساپ ئاليۇمىن ياكى ساپ ئاليۇمىنمۇكىنىڭ يوق ئۇچى ئېرىتمە كۆتۈرۈلۈپ, ئېرىتمە كۆتۈرۈش. بۇ ئىككەيلەندىكى تۇراقلىق خۇسۇسىيىتى باشقا گۇمپادىن كۈچلۈك, شۇڭا ئۇ ئېرىتكۈشنى تاقاش دەپ ۋاز كېچىدۇ. گەرچە ئۇ GB / T10004-2008 «ئوراپ قاچىلاش فىلىمى ۋە سومكىلار سۇلياۋ ماتېرىياللار ۋە قەغەز ماتېرىياللار ياكى سۇلياۋ ماتېرىياللار ياكى قەغەز بۆلۈشتىن ياسالغان سۇلياۋ فىلىمى ۋە سومكىلارغا ماس كەلمەيدۇ.
قانداقلا بولمىسۇن, ھازىر ئۇ يەر ماسكا قاچىلايدىغان شىركەتلىرى ۋە كۆپ قىسىم شىركەتلەرمۇ بۇ دۆلەتنىڭ ئۆلچەملىكلىكىنى ئۆلچەم قىلىپ ئىشلىتىشكە. ئاليۇمىن غىن قەلبى خالتىسى ئۈچۈن, بۇ ئۆلچەم تەلەپ قىلىنىدۇ, شۇڭا ئۇ مەلۇم دەرىجىدە ئادەمنى قايمۇدۇر.
ئەلۋەتتە, دۆلەتنىڭ ئۆلچەملىك تەلىپىڭىز يوق, ئەمما بىزدە يەنىلا ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتىكى بىردىنبىر قالايمىقان ئىشخۇرنى كونترول قىلىشىمىز كېرەك. نېمىلا دېگەن بىلەن, بۇ ئىنتايىن ھالقىلىق كونترول نۇقتىسى.
شەخسىي تەجرىبە سۈپىتىدە گە قەدەر كۆڭۈل بۆلۈشكە, يېنىك تالونى, ئىشلەپچىقىرىش ماشىنىسى ئىقتىدارى, ئوۋنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ گاز چىقىرىش مىقدارى جەھەتتە ئۈنۈملۈك تەرەققىياتلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئەلۋەتتە, بۇ تەرەپ كونكرېت ئۈسكۈنىلەر ۋە كونكرېت مۇھىتنىڭ تەھلىل ۋە ياخشىلىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
(3) بىرىكمە ئورەك ۋە كۆپۈك
بۇ مەسىلەمۇ ئاساسلىقى ساپ ئاليۇمىنغا مۇناسىۋەتلىك ساپ ئاليۇمىنغا مۇناسىۋەتلىك, بولۇپمۇ روشەن ئەرلەر ئەرزىلياتى / ئەلى قۇرۇلمىسى بولسا, كۆرۈنۈش ئېھتىماللىقى يۇقىرى بولىدۇ. بىرىكمە يۈزى نۇرغۇن «خىرۇستال نۇقتىغا ئوخشاش» ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش «كۆپۈك» نۇقتىسى. ئاساسلىق سەۋەبلەر تۆۋەندىكىچە:
ئاساسى ماتېرىيال جەھەتتە: يەر ماتېرىياللىرىنىڭ Socks بىر تەرەپ قىلىش ياخشى ئەمەس, بۇلار تومۇرلاش ۋە كۆپبۇنلىق كىشىلەرنى ئىپادىلەيدۇ. ئاساسى ماتېرىيالنىڭ بەك كۆپ خرۇستال نۇقتىسى بەك كۆپ بولۇپ, بەك چوڭ, يەنى مەسىلىلەرنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى. يەنە بىر تەرەپتىن, سىياھتىكى ھادىسە ئايلىرىمۇ ئامىللارنىڭ بىرى. يېلىم ۋە ئالەم قاتنىشى پاراخوتىلىرىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇش خۇسۇسىيىتى يەنە زېرىكىش جەريانىدا مۇشۇنىڭغا ئوخشاش مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا, ئۆزگىرىش ھەرىكىتى بولۇش سۈپىتى بىلەن يېتەرلىك ۋە ھەمجىنىس بېسىم يېتەرلىك ئەمەس, ئوخشاش مىقداردىكى ھادىسىلەرمۇ پەيدا بولىدۇ, ياكى تاشقى ئىشلارمۇ شىكايەت قىلىنغان, ياكى چەتئەل مەسىلىسىمۇ ياكى بۇ يەردە.
يۇقىرىدا تەرەپتىكى تەرەپلەردە تېخىمۇ ياخشى ھەل قىلىش چارىسىنى ئىزدەڭ ۋە ھۆكۈم قىلىنغان ياكى يوقىتىش.
3. سومكا ياساش
تەييار مەھسۇلات جەريانىنىڭ كونترول نۇقتىسىدا, بىز ئاساسلىقى سومكىنىڭ تەكشىلىكى ۋە ئەۋزەللىكىنىڭ تەكشىلىكى ۋە تاشقى كۆرۈنۈشىگە قاراڭ.
تەييار سومكا ياساش جەريانى, سىلىقلىقى ۋە تاشقى قىياپىتى بىر قەدەر چىڭ تۇتۇش بىر قەدەر تەس. چۈنكى ئۇنىڭ ئاخىرقى تېخنىكىلىق سەۋىيىسىگە يا, ئۈسكۈنىلەر ۋە خىزمەتچىلەرنىڭ تىجارەت جەريانى ۋە چوڭ-كىچىك گىرۋىكى قاتارلىق نورمالسىزلىقى ناھايىتى ئاسان بولىدۇ.
مۇقىم تەلەپلەر بىلەن يۈز نىقاب ماسسىسى ئۈچۈن, بۇلار چوقۇم رۇخسەت قىلىنمايدۇ. بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن, ماشىنانىڭ ئەڭ ئاساسلىق 5S نى ئەڭ ئاساسىي 5s تەرىپىدىن, توپلاش ھادىسىسىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن قېنىيەلىي بولۇشىمىز بولۇشى مۇمكىن.
ئەڭ ئاساسلىق سېخ مۇھىتنى باشقۇرۇش سۈپىتىدە, ماشىنىنى تازىلاش ئاساسىي ئىشلەپچىقىرىش كاپالىتى ئاپتوتىنىڭ پاكىز بولۇپ, بۇ ماشىنىدا ھېچقانداق چەتئەل جىسىم كۆرۈنمىگەنلىكىدە يوق. ئەلۋەتتە, بىز بەلكىم ئەڭ ئاساسىي ۋە كونكرېت مەشغۇلات تەلىپى ۋە ماشىنىنىڭ ئادىتىنى ئۆزگەرتۈشىمىز كېرەك.
پېچەتلەش شەرتى جەھەتتە, قىرغىنچىلىقتىن ساقلىنىش شەرتى ئاستىدا, قىرغاقنى پېچەتلەش شەكلىدە, ھەتتا تەكشى تاماشا بىلەن پېچەتلەش پىچاق ئىشلىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇ بىر قەدەر ئالاھىدە تەلەپ. ئۇ يەنە ماشىنا تىجارەتچىلىرىنىڭ چوڭ سىنىقى.
4. ئاساسىي ماتېرىيال ۋە ياردەمچى ماتېرىياللارنى تاللاش
نۇقتا ئۇنىڭ ئاساسلىق ئىشلەپچىقىرىش كونترول نۇقتىسى, بولمىسا ئومۇميۈزلۈك بولمىغان جەرياندا نۇرغۇن بىنورماللىق يۈز بېرىدۇ.
يۈز ماسسانىڭ سۇيۇقلۇقى ئاساسەن ھاراق ياكى ئىسپىرتلىق ماددىلارنىڭ مەلۇم نىسبەت بار, شۇڭا بىز تاللىمايمىز.
ئومۇمەن, مەيداننى ماس كېلىدىغان ماسكا ئورا قوشۇش باسقۇچىدا, نۇرغۇن تەپسىلاتلارنىڭ نۇرغۇن تەپسىلاتلىرىنى دىققەت قىلىشقا توغرا كېلىدۇ, چۈنكى تەلەپلەر ئوخشىمايدۇ, چۈنكى تەلەپلەر ئوخشىمايدۇ, چۈنكى ئەقلىي ئىقتىدارلىق سۇ قاچىلاش شىركەتلىرىنىڭ زىيان ۋە ئۆسۈم نىسبىتى بىر قەدەر يۇقىرى بولىدۇ. شۇڭلاشقا, جەريانمىزنىڭ ھەر قانداق تەپسىلاتلىرىنىڭ ھەر بىر ئىنچىنى چوقۇم پايدا نىسبىتىنى ئاشۇرۇش ئىنتايىن ئىنتېرنېتتىن بولۇشى كېرەك, شۇنداق قىلىپ بىز قوماندانلىق قىلىش ئېغىرلىقىنى بۇ خىل ئوراچىمىنىڭ بازار رىقابىتىدە تۇرۇشى كېرەك.
مۇناسىۋەتلىك ئاچقۇچلۇق سۆزلەر
خاس چىراي ماسكا ئورالمىسى,چىراي ماسكا ئورالمىسى سومكىسى تەمىنلىگۈچى
يازما ۋاقتى: 2-ئاينىڭ 1-كۈنى- 02-204