Функціональні властивості пакувальних плівкових матеріалів безпосередньо впливають на функціональний розвиток композитних гнучких пакувальних матеріалів. Нижче наведено короткий вступ до функціональних властивостей кількох поширених пакувальних матеріалів.
1. Найчастіше використовувані пакувальні матеріали: поліетиленова плівка
Термозварювані ПЕ-матеріали еволюціонували від одношарових видувних плівок до багатошарових коекструдованих плівок, завдяки чому формули внутрішнього, середнього та зовнішнього шарів можуть бути розроблені по-різному. Розробка формул змішування різних типів поліетиленових смол може забезпечити різні температури зварювання, різні діапазони температур зварювання, різні властивості захисту від забруднення,hнеадгезійна міцність, антистатичні ефекти тощо, щоб відповідати конкретним вимогам до упаковки продукції та поліетиленові плівкові матеріали з різними функціональними властивостями.
В останні роки також були розроблені двоаксіально орієнтовані поліетиленові (BOPE) плівки, які покращують міцність поліетиленових плівок на розтяг і мають вищу міцність термозварювання.
2. Плівковий матеріал CPP
CPP-матеріали зазвичай використовуються в BOPP/CPP, цій вологостійкій легкій пакувальній структурі, але різні рецептури CPP-смоли також можуть мати різні функціональні властивості плівки, такі як покращена стійкість до низьких температур, стійкість до високотемпературного приготування, нижча температура герметизації, висока міцність на прокол, стійкість до корозії та інші функціональні властивості термозварювальних матеріалів.
RВ останні роки галузь також розробила матову плівку CPP, що покращує візуальний ефект одношарових пакетів з плівки CPP.
3. Плівкові матеріали BOPP
Легка пакувальна композитна плівка найчастіше використовується як звичайна легка плівка BOPP та матова плівка BOPP, також існують плівки BOPP для термозварювання (односторонні або двосторонні термозварювання) та перламутрові плівки BOPP.
БОПП характеризується високою міцністю на розрив (придатний для багатокольорового нанесення), чудовими властивостями водяної пари, широко використовується у вологостійкій легкій упаковці лицьової сторони друкованого матеріалу.
Матова плівка BOPP з матовим декоративним ефектом, подібним до паперу. Термозварювальна плівка BOPP може використовуватися як одношаровий пакувальний матеріал, наприклад, для обгортання внутрішньої упаковки цукерок. Перлинна плівка BOPP здебільшого використовується для термозварювальних матеріалів для упаковки морозива, дозволяє економити друк білим чорнилом, має низьку щільність та міцність зварювання від 2 до 3 Н/15 мм, що дозволяє легко відкривати пакет для виймання вмісту.
Крім того, такі плівки, як BOPP проти запотівання, голографічна лазерна плівка OPP, синтетичний папір PP, біорозкладна плівка BOPP та інші серії функціональних плівок BOPP також були популяризовані та застосовуються в певному діапазоні.
4. Найчастіше використовувані пакувальні матеріали: ПЕТ-плівка
Звичайна легка ПЕТ-плівка товщиною 12 мікрон широко використовується в композитній гнучкій упаковці, механічна міцність її ламінованих пакувальних виробів значно вища, ніж у двошарових композитних виробів BOPP (трохи нижча, ніж у двошарових композитних виробів BOPA), а киснево-бар'єрна здатність композитної плівки BOPP/PE (CPP) зменшується в 20-30 разів.
Термостійкість ПЕТ-матеріалів дуже добра, і з них можна виготовляти пакети високої площини. Також використовуються термоусадкова ПЕТ-плівка, матова ПЕТ-плівка, термоусадкова ПЕТ-плівка, матова ПЕТ-плівка, високобар'єрна поліефірна плівка, ПЕТ-плівка з скручуванням, лінійна ПЕТ-плівка з розривом та інші функціональні продукти.
5. Звичайний пакувальний матеріал: нейлонова плівка
Біаксіально орієнтована нейлонова плівка широко використовується у вакуумних, кип'ячих та парових пакетах завдяки своїй високій міцності, високій стійкості до проколів, високій термостійкості та кращому кисневому бар'єру.
Більшість ламінованих пакетів великої місткості вагою понад 1,7 кг також використовують структуру BOPA//PE для гарної стійкості до падінь.
Лита нейлонова плівка, широко використовується в Японії для упаковки заморожених продуктів, має добру стійкість до низьких температур, що знижує рівень пошкодження пакетів під час зберігання та транспортування за низьких температур.
6. Звичайний пакувальний матеріал: алюмінієве покриття, металізована плівка
Вакуумне алюмінізування полягає в утворенні на поверхні плівки (наприклад, PET, BOPP, CPP, PE, PVC тощо) щільного алюмінієвого шару, що значно збільшує здатність плівки до водяної пари, кисню та світлозахисної здатності. VMPET, VMCPP – це найбільш широко використовувані матеріали для гнучкої упаковки з композитних матеріалів.
VMPET для тришарового ламінування, VMCPP для двошарового ламінування.
Структура OPP//VMPET//PE вже давно використовується в пресуванні овочів, продуктів з паростків у вакуумній упаковці для кип'ятіння. Структура PE вже давно застосовується для пресування овочів, продуктів з паростків у вакуумній упаковці для кип'ятіння, щоб подолати недоліки звичайних алюмінізованих продуктів, алюмінієвий шар легко мігрує, не протистоїть недолікам кип'ятіння, розроблені продукти VMPET з нижнім покриттям, міцність на відшаровування до та після кип'ятіння перевищує 1,5 Н/15 мм, а алюмінієвий шар, здається, не мігрує, покращуючи загальні бар'єрні властивості пакета.
7. Звичайні пакувальні матеріали: Алюмінієва фольга
Алюмінієва фольга для гнучкої упаковки зазвичай становить 6,5μм або 9μАлюмінієва фольга завтовшки 12 мікрон теоретично є високобар'єрним матеріалом, водопроникність, киснепроникність та світлопроникність якого дорівнюють "0", але насправді в алюмінієвій фользі є отвори, а стійкість до складання низька, тому фактичний бар'єрний ефект упаковки не є ідеальним. Ключовим моментом у застосуванні алюмінієвої фольги є уникнення отворів під час обробки, упаковки та транспортування, що знижує фактичну бар'єрну здатність. В останні роки спостерігається тенденція до заміни алюмінієвої фольги більш економічними пакувальним матеріалами в їхніх традиційних сферах застосування.
8. Найчастіше використовувані пакувальні матеріали: покриті високобар'єрні плівки
В основному плівка з покриттям PVDC (плівка з покриттям K), плівка з покриттям PVA (плівка з покриттям A).
ПВДХ має чудовий кисневий бар'єр та вологостійкість, а також чудову прозорість. Покрита плівка ПВДХ, що використовується в якості основи, в основному BOPP, BOPET, BOPA, CPP тощо, але також може бути з PE, PVC, целофану та інших плівок. У композитній гнучкій упаковці найчастіше використовуються плівки KOPP, KPET, KPA.
9. Поширені пакувальні матеріали: коекструзовані високобар'єрні плівки
Коекструзія - це два або більше різних пластиків, що проходять через два або більше екструдери відповідно, таким чином, щоб різні пластики плавилися та пластифікувалися за допомогою пари головок для формування, для отримання композитних плівок методом лиття. Коекструзовані бар'єрні композитні плівки зазвичай виготовляються з комбінації бар'єрних пластиків, поліолефінових пластиків та адгезивних смол трьох основних типів матеріалів, бар'єрними смолами в основному є PA, EVOH, PVDC тощо.
Вищезазначене стосується лише поширених пакувальних матеріалів, насправді, принаймні використання оксидного пароподібного покриття, ПВХ, ПС, ПЕН, паперу тощо, а та сама смола за допомогою різних методів обробки може мати різні рецептури шляхом модифікації різних функціональних властивостей плівкового матеріалу. Ламінування різних функціональних плівок, шляхом сухого ламінування, ламінування без розчинників, екструзійного ламінування та інших композитних технологій, дозволяє виготовляти функціональні композитні гнучкі пакувальні матеріали для задоволення потреб різних.продуктиупаковка.
Час публікації: 26 червня 2024 р.
