Реторт-пакети виникли в результаті досліджень та розробок м’яких банок у середині 20-го століття. М’які банки стосуються упаковки, повністю виготовленої з м’яких матеріалів, або напівжорстких контейнерів, у яких принаймні частина стінки або кришки контейнера виготовлена з м’яких пакувальних матеріалів, включаючи реторт-пакети, реторт-коробки, зав’язані ковбаски тощо. Основною формою, що використовується в даний час, є попередньо виготовлені високотемпературні реторт-пакети. Порівняно з традиційними металевими, скляними та іншими твердими банками, реторт-пакети мають такі характеристики:
● Товщина пакувального матеріалу невелика, а теплопередача швидка, що може скоротити час стерилізації. Таким чином, колір, аромат і смак вмісту змінюються мало, а втрати поживних речовин незначні.
● Пакувальний матеріал легкий за вагою та невеликим розміром, що дозволяє заощадити пакувальні матеріали, а вартість транспортування низька та зручна.

●Можливість друку вишуканих візерунків.
●Має тривалий термін зберігання (6-12 місяців) за кімнатної температури та легко герметично закривається та відкривається.
●Не потребує охолодження, що економить на витратах на охолодження
●Підходить для пакування багатьох видів харчових продуктів, таких як м’ясо та птиця, водні продукти, фрукти та овочі, різні злаки та супи.
● Його можна нагрівати разом з упаковкою, щоб запобігти втраті смаку, особливо підходить для польових робіт, подорожей та військової їжі.
Повне виробництво кулінарних пакетів, включаючи тип вмісту, забезпечення якості з повним розумінням структурного дизайну продукту, підкладки та чорнила, вибору клею, виробничого процесу, тестування продукту, контролю процесу упаковки та стерилізації тощо, завдяки конструкції продукту з кулінарних пакетів, що є основою, тому це широкий аналіз, який не лише аналізує конфігурацію підкладки продукту, але й додатково аналізує продуктивність різних структурних виробів, використання, безпеку та гігієну, економію тощо.
1. Псування та стерилізація харчових продуктів
Люди живуть у мікробному середовищі, вся біосфера Землі містить безліч мікроорганізмів, і якщо мікробне розмноження перевищує певну межу, їжа псується та втрачає придатність до споживання.
Серед поширених бактерій, що спричиняють псування харчових продуктів, є синегнойна паличка та вібріон, обидві стійкі до нагрівання. Ентеробактерії гинуть при нагріванні до 60 ℃ протягом 30 хвилин. Деякі види лактобактерій можуть витримувати нагрівання до 65 ℃ протягом 30 хвилин. Bacillus зазвичай витримують нагрівання до 95-100 ℃ протягом кількох хвилин, деякі можуть витримувати нагрівання до 120 ℃ менше 20 хвилин. Окрім бактерій, у продуктах харчування також міститься велика кількість грибків, включаючи Trichoderma, дріжджі тощо. Крім того, світло, кисень, температура, волога, рівень pH тощо можуть спричинити псування харчових продуктів, але основним фактором є мікроорганізми, тому використання високотемпературної обробки для знищення мікроорганізмів є важливим методом тривалого зберігання харчових продуктів.
Стерилізацію харчових продуктів можна розділити на пастеризацію при 72 ℃, стерилізацію кип'ятінням при 100 ℃, стерилізацію варінням при високій температурі при 121 ℃, стерилізацію варінням при високій температурі при 135 ℃ та надвисокотемпературну миттєву стерилізацію при 145 ℃, а також деякі виробники використовують нестандартну температуру стерилізації близько 110 ℃. Залежно від вибору умов стерилізації для різних продуктів, найскладніші для знищення умови стерилізації Clostridium botulinum наведені в таблиці 1.
Таблиця 1 Час загибелі спор Clostridium botulinum залежно від температури
температура℃ | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 125 | 130 | 135 |
Час смерті (хвилини) | 330 | 100 | 32 | 10 | 4 | 80-ті | 30s | 10s |
2. Характеристики сировини для парового мішка
Пакети-реторти для приготування їжі за високої температури, що мають такі властивості:
Тривала функція упаковки, стабільне зберігання, запобігання росту бактерій, стійкість до стерилізації при високих температурах тощо.
Це дуже хороший композитний матеріал, що підходить для упаковки продуктів швидкого приготування.
Типовий тест на структуру ПЕТ/клей/алюмінієва фольга/клей/нейлон/RCPP
Високотемпературний ретортинговий мішок з тришаровою структурою PET/AL/RCPP
ІНСТРУКЦІЯ З МАТЕРІАЛІВ
(1) ПЕТ-плівка
Фільм BOPET має один ізнайвищі міцності на розривз усіх пластикових плівок і може задовольнити потреби дуже тонких виробів з високою жорсткістю та твердістю.
Відмінна стійкість до холоду та спеки.Застосовуваний температурний діапазон плівки BOPET становить від 70℃ до 150℃, що дозволяє їй зберігати чудові фізичні властивості в широкому діапазоні температур і підходить для упаковки більшості продуктів.
Відмінна бар'єрна продуктивність.Він має чудові комплексні водо- та повітрозахисні властивості, на відміну від нейлону, який сильно залежить від вологості, його водостійкість подібна до поліетилену, а коефіцієнт повітропроникності надзвичайно малий. Він має дуже високі бар'єрні властивості для повітря та запахів і є одним із матеріалів для утримання ароматів.
Хімічна стійкість, стійкість до масел та жирів, більшості розчинників та розбавлених кислот і лугів.
(2) Фільм BOPA
Плівки BOPA мають чудову міцність.Міцність на розтяг, міцність на розрив, ударна в'язкість та міцність на розрив є одними з найкращих серед пластикових матеріалів.
Видатна гнучкість, стійкість до отворів, нелегке прокол вмісту, є головною особливістю BOPA, хороша гнучкість, а також робить упаковку приємною.
Хороші бар'єрні властивості, добре утримують аромат, стійкість до хімічних речовин, окрім сильних кислот, особливо чудова стійкість до олії.
Завдяки широкому діапазону робочих температур і температурі плавлення 225°C, його можна використовувати протягом тривалого часу при температурі від -60°C до 130°C. Механічні властивості BOPA зберігаються як при низьких, так і при високих температурах.
На характеристики плівки BOPA значно впливає вологість, як і на стабільність розмірів, так і на бар'єрні властивості. Після впливу вологи плівка BOPA, крім зморшок, зазвичай видовжується горизонтально. Поздовжнє вкорочення, коефіцієнт видовження до 1%.
(3) поліпропіленова плівка CPP, стійкість до високих температур, хороші термозварювальні властивості;
Плівка CPP, що виготовляється з литого поліпропілену, загальної кулінарної плівки CPP з використанням бінарної випадкової кополіпропіленової сировини, плівковий мішок виготовлений з високотемпературної стерилізації при температурі 121-125 ℃, що витримує 30-60 хвилин.
Високотемпературна кулінарна плівка CPP з використанням блочного кополіпропілену, виготовлена з плівкових пакетів, витримує стерилізацію при високій температурі 135 ℃, 30 хвилин.
Вимоги до експлуатаційних характеристик: температура розм'якшення за Віка повинна бути вищою за температуру приготування, стійкість до ударів повинна бути хорошою, стійкість до середовищ, ефект «риб'ячого ока» та кристалічної точки повинні бути якомога меншими.
Витримує стерилізацію під тиском 121 ℃ (0,15 МПа), майже не тріскається, не відшаровується та не прилипає, має добру стабільність; часто виготовляється з нейлонової або поліефірної плівки, що упаковує супові продукти, а також фрикадельки, пельмені, рис та інші оброблені заморожені продукти.
(4) Алюмінієва фольга
Алюмінієва фольга — єдиний металевий матеріал, що використовується в гнучких пакувальних матеріалах. Алюмінієва фольга — це металевий матеріал, його водонепроникність, газонепроникність, світлонепроникність та утримання смаку важко порівняти з будь-яким іншим пакувальним матеріалом. Алюмінієва фольга — єдиний металевий матеріал у гнучких пакувальних матеріалах. Вона витримує стерилізацію під тиском 121 ℃ (0,15 МПа), що гарантує збереження форми, смаку та плівки, що не тріскається, не відшаровується та не прилипає, має добру стабільність; часто використовується в нейлоновій або поліефірній плівковій композиції, що містить упаковку для супів, фрикадельок, пельменів, рису та інших оброблених заморожених продуктів.
(5) ЧОРНИЛО
Паровозні пакети, що використовують чорнило на основі поліуретану для друку, потребують низького рівня залишкових розчинників, високої міцності композиту, відсутності зміни кольору після приготування, відсутності розшарування, зморшок, наприклад, якщо температура приготування перевищує 121 ℃, слід додати певний відсоток затверджувача для підвищення термостійкості чорнила.
Гігієна чорнил надзвичайно важлива, оскільки важкі метали, такі як кадмій, свинець, ртуть, хром, миш'як та інші важкі метали, можуть становити серйозну небезпеку для навколишнього середовища та організму людини. По-друге, самі чорнила є складовими матеріалу, чорнила містять різноманітні зв'язки, пігменти, барвники, різноманітні добавки, такі як піногасники, антистатики, пластифікатори та інші засоби, що становлять загрозу безпеці. Не слід допускати додавання різноманітних пігментів важких металів, гліколевих ефірів та складних ефірів. Розчинники можуть містити бензол, формальдегід, метанол, фенол, зв'язки можуть містити вільний толуолдіізоціанат, пігменти можуть містити ПХБ, ароматичні аміни тощо.
(6) Клеї
Композитний ретортний мішок для пароварки з використанням двокомпонентного поліуретанового клею, основним агентом є три види: поліефірполіол, поліефірполіол, поліуретанполіол. Існує два типи затверджувачів: ароматичний поліізоціанат та аліфатичний поліізоціанат. Кращий термостійкий пароварний клей має такі характеристики:
●Високий вміст твердих речовин, низька в'язкість, добра розподільність.
●Чудова початкова адгезія, відсутність втрати міцності на відшаровування після обробки парою, відсутність тунелювання під час виробництва, відсутність зморшок після обробки парою.
●Клей гігієнічно безпечний, нетоксичний та без запаху.
●Швидша реакція та коротший час дозрівання (протягом 48 годин для композитних виробів з пластику та 72 годин для композитних виробів з алюмінію та пластику).
●Невеликий об'єм покриття, висока міцність склеювання, висока міцність термозварювання, хороша термостійкість.
●Низька в'язкість при розведенні, може працювати у твердому стані з високою щільністю та має гарну розподільчу здатність.
●Широкий спектр застосування, підходить для різноманітних плівок.
●Добра стійкість до впливу (спеки, морозу, кислот, лугів, солі, олії, гострих речовин тощо).
Гігієна клеїв починається з виробництва первинного ароматичного аміну PAA (первинний ароматичний амін), який утворюється в результаті хімічної реакції між ароматичними ізоціанатами та водою в двокомпонентних друкарських фарбах та ламінуючих клеях. Утворення PAA відбувається з ароматичних ізоціанатів, але не з аліфатичних ізоціанатів, акрилових або епоксидних клеїв. Наявність необроблених низькомолекулярних речовин та залишкових розчинників також може становити загрозу безпеці. Наявність необроблених низькомолекулярних речовин та залишкових розчинників також може становити загрозу безпеці.
3. Основна структура кухонного мішка
Відповідно до економічних та фізико-хімічних властивостей матеріалу, для кулінарних пакетів зазвичай використовуються такі структури.
ДВА шари: ПЕТ/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.
ТРИ шари: ПЕТ/АЛ/CPP, БОПА/АЛ/CPP, ПЕТ/БОПА/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP
ЧОТИРИ ШАРИ: ПЕТ/ПА/АЛ/CPP, ПЕТ/АЛ/ПА/CPP
Багатоповерхова конструкція.
Коекструзована плівка PET/EVOH /CPP, коекструзована плівка PET/PVDC /CPP, коекструзована плівка PA/PVDC /CPP Коекструзована плівка PET/EVOH, коекструзована плівка PA/PVDC
4. Аналіз структурних характеристик кухонного мішка
Основна структура пакета для приготування їжі складається з поверхневого шару/проміжного шару/термозварювального шару. Поверхневий шар зазвичай виготовлений з PET та BOPA, що забезпечує міцність, термостійкість та гарний друк. Проміжний шар виготовлений з Al, PVDC, EVOH, BOPA, які в основному виконують роль бар'єру, світлозахисного покриття, двостороннього композиту тощо. Термозварювальний шар виготовлений з різних типів CPP, EVOH, BOPA тощо. Термозварювальний шар може вибиратися з різних типів CPP, коекструдованого PP та PVDC, коекструдованої плівки EVOH. При температурі нижче 110 ℃ також слід вибирати плівку LLDPE, головним чином для термозварювання, стійкості до проколів, хімічної стійкості, а також для низької адсорбції матеріалу та гарної гігієни.
4.1 ПЕТ/клей/ПЕ
Цю структуру можна змінити на PA/клей/PE, PE можна змінити на HDPE, LLDPE, MPE, а також невелику кількість спеціальних плівок HDPE. Через термостійкість PE, зазвичай використовується для стерилізованих пакетів при температурі 100~110 ℃; клей можна вибрати зі звичайного поліуретанового або киплячого, не підходить для упаковки м'яса, оскільки він погано бар'єрний, пакет зморщується після обробки парою, а іноді внутрішні шари плівки злипаються. По суті, ця структура є просто вареним пакетом або пастеризованим пакетом.
4.2 ПЕТ/клей/CPP
Ця структура є типовою прозорою конструкцією кухонного пакета, в яку можна упаковувати більшість кулінарних продуктів. Характеризується видимістю продукту, ви можете безпосередньо бачити вміст, але не можете упаковувати, щоб уникнути потрапляння світла на продукт. Продукт твердий на дотик, часто потрібно закруглювати кути. Така структура продукту зазвичай стерилізується при температурі 121 ℃, можна використовувати звичайний високотемпературний кулінарний клей, звичайний кулінарний CPP. Однак, клей повинен мати невелику усадку, інакше стиснення клейового шару призведе до руху чорнила, що може призвести до розшарування після обробки парою.
4.3 BOPA/клей/CPP
Це звичайні прозорі пакети для приготування їжі, призначені для стерилізації при температурі 121 ℃, вони мають гарну прозорість, м'які на дотик та гарну стійкість до проколів. Продукт також не можна використовувати, оскільки потрібно уникати легкої упаковки.
Через високу проникність вологи BOPA, друковані вироби під час обробки парою легко пропускають колір, особливо червоний колір чорнила проникає на поверхню, тому під час виробництва чорнила часто потрібно додавати затверджувач, щоб запобігти цьому. Крім того, через низьку адгезію чорнила в BOPA також легко проявляється антипригарне явище, особливо в умовах високої вологості. Напівфабрикати та готові вироби під час обробки повинні бути герметично упаковані та упаковані.
4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Така структура не використовується часто, продукт має хорошу прозорість та високі бар'єрні властивості, але може використовуватися для стерилізації лише за температури нижче 115 ℃, термостійкість дещо гірша, і є сумніви щодо її здоров'я та безпеки.
4.5 ПЕТ/БОПА/CPP
Ця структура продукту має високу міцність, хорошу прозорість, гарну стійкість до проколів, завдяки PET, різниця в коефіцієнтах усадки BOPA велика, зазвичай використовується для упаковки продукту при температурі 121 ℃ і нижче.
Вміст упаковки є більш кислим або лужним при виборі такої структури продуктів, а не при використанні алюмінієвмісної структури.
Зовнішній шар клею можна використовувати для вибору вареного клею, вартість можна відповідно зменшити.
4.6 ПЕТ/Алюміній/ХПП
Це найтиповіша структура непрозорого кулінарного пакета, залежно від різних чорнил, клею, CPP, температура приготування від 121 ~ 135 ℃ може бути використана в цій структурі.
Структура ПЕТ/однокомпонентне чорнило/високотемпературний клей/Al7µm/високотемпературний клей/CPP60µm може досягати вимог до приготування за температури 121℃.
ПЕТ/Двокомпонентні чорнила/Високотемпературний клей/Al9µm/Високотемпературний клей/Високотемпературна структура CPP70µm може витримувати температуру приготування вище 121℃, що покращує бар'єрні властивості та подовжує термін придатності, який може становити більше одного року.
4.7 BOPA/Al/CPP
Ця структура подібна до вищезгаданої структури 4.6, але через велике водопоглинання та усадку BOPA вона не підходить для приготування їжі за температури вище 121 ℃, але має кращу стійкість до проколів і може відповідати вимогам приготування за температури 121 ℃.
4.8 ПЕТ/ПВДХ/ХПП, БОПА/ПВДХ/ХПП
Ця структура бар'єру продукту дуже хороша, підходить для стерилізації при температурі 121 ℃ та наступних температурах, а кисень має високі бар'єрні вимоги до продукту.
ПВДХ у вищезгаданій структурі можна замінити на EVOH, який також має високі бар'єрні властивості, але їх бар'єрні властивості помітно знижуються при стерилізації за високої температури, а BOPA не можна використовувати як поверхневий шар, інакше бар'єрні властивості різко знижуються зі збільшенням температури.
4.9 ПЕТ/Алюміній/БОПА/ХПП
Це високопродуктивна конструкція кулінарних пакетів, яка може упакувати практично будь-які кулінарні продукти, а також витримує температуру приготування від 121 до 135 градусів Цельсія.

Структура I: PET12µm/високотемпературний клей/Al7µm/високотемпературний клей/BOPA15µm/високотемпературний клей/CPP60µm, ця структура має хороший бар'єр, гарну стійкість до проколів, гарну світлопоглинальну міцність, і це свого роду чудовий мішок для приготування їжі при температурі 121℃.

Структура II: PET12µm/високотемпературний клей/Al9µm/високотемпературний клей/BOPA15µm/високотемпературний клей/високотемпературний CPP70µm, ця структура, на додаток до всіх характеристик структури I, має характеристики високотемпературного нагрівання 121 ℃ і вище. Структура III: PET/клей A/Al/клей B/BOPA/клей C/CPP, кількість клею A становить 4 г/м², кількість клею B становить 3 г/м², а кількість клею C становить 5-6 г/м², що задовольняє вимоги та зменшує кількість клею A та клею B, що дозволяє суттєво заощадити кошти.
В іншому випадку клей A та клей B виготовлені з клею кращого класу кипіння, а клей C виготовлений з клею, стійкого до високих температур, який також може відповідати вимозі кипіння при 121℃ та водночас знизити вартість.
Структура IV: ПЕТ/клей/БОПА/клей/Алюміній/клей/CPP, ця структура має перемикання положень БОПА, загальні характеристики продукту суттєво не змінилися, але міцність БОПА, стійкість до проколів, висока міцність композиту та інші переваги не дали повної свободи цій структурі, тому застосування відносно невелике.
4.10 ПЕТ/ коекструзований CPP
Коекструзований CPP у цій структурі зазвичай стосується 5-шарового та 7-шарового CPP з високими бар'єрними властивостями, такими як:
ПП/сполучний шар/EVOH/сполучний шар/ПП;
ПП/сполучний шар/ПА/сполучний шар/ПП;
ПП/зв'язаний шар/ПА/EVOH/ПА/зв'язаний шар/ПП тощо;
Таким чином, застосування коекструзованого CPP підвищує міцність продукту, зменшує поломку упаковок під час вакуумування, високого тиску та коливань тиску, а також подовжує термін зберігання завдяки покращеним бар'єрним властивостям.
Коротше кажучи, структура різноманітних високотемпературних кухонних пакетів, вищезазначене є лише попереднім аналізом деяких поширених структур, з розвитком нових матеріалів, нових технологій з'являться новіші структури, завдяки чому кухонна упаковка матиме більший вибір.
Час публікації: 13 липня 2024 р.