کاسمیٹک پیکیجنگ میٹریل علم-چہرے کا ماسک بیگ

چہرے کے ماسک پیکیجنگ بیگ کے پروڈکشن کنٹرول کے لئے کلیدی نکات

فلم بیگ کی موٹائی:روایتی 100 مائکرونز -160 مائکرون ،جامع استعمال کے لئے خالص ایلومینیم ورق کی موٹائی عام طور پر ہوتی ہے7 مائکرون

پیداوارلیڈ ٹائم: توقع ہے کہ تقریبا 12 دن ہوں گے

الومینیئمفلم:VMPET ایک جامع لچکدار پیکیجنگ مواد ہے جو کسی خاص عمل کا استعمال کرتے ہوئے کسی پلاسٹک فلم کی سطح پر دھاتی ایلومینیم کی ایک انتہائی پتلی پرت چڑھا کر تشکیل دیا جاتا ہے۔ فائدہ ایک دھاتی چمکدار اثر ہے ، لیکن نقصان ناقص رکاوٹ کی خصوصیات ہے۔

1. پرنٹنگ کا طریقہ کار

موجودہ مارکیٹ کی ضروریات اور صارفین کے نقطہ نظر سے ، چہرے کے ماسک کو بنیادی طور پر اعلی کے آخر میں مصنوعات کے طور پر سمجھا جاتا ہے ، لہذا سب سے بنیادی سجاوٹ کی ضروریات عام کھانے اور روزانہ کیمیائی پیکیجنگ سے مختلف ہیں ، کم از کم وہ "اعلی کے آخر میں" صارفین کی نفسیات ہیں۔ لہذا پرنٹنگ کے ل pet ، پالتو جانوروں کی پرنٹنگ کو مثال کے طور پر لینے کے ل ، ، اس کی پرنٹنگ کی اوور پرنٹ درستگی اور رنگ کی ضروریات دیگر پیکیجنگ کی ضروریات سے کم از کم ایک سطح زیادہ ہیں۔ اگر قومی معیار یہ ہے کہ اہم اوور پرنٹ کی درستگی 0.2 ملی میٹر ہے ، تو پھر چہرے کے ماسک پیکیجنگ بیگ پرنٹنگ کی ثانوی پوزیشنوں کو بنیادی طور پر اس پرنٹنگ کے معیار کو پورا کرنے کی ضرورت ہے تاکہ صارفین کی ضروریات اور صارفین کی ضروریات کو بہتر طور پر اپنانے کے ل .۔

رنگ کے فرق کے لحاظ سے ، چہرے کے ماسک پیکیجنگ کے صارفین بھی عام فوڈ کمپنیوں کے مقابلے میں بہت سخت اور زیادہ مفصل ہیں۔

لہذا ، پرنٹنگ کے عمل میں ، کمپنیاں جو چہرے کے ماسک پیکیجنگ تیار کرتی ہیں انہیں پرنٹنگ اور ہیو پر قابو پانے پر توجہ دینی ہوگی۔ یقینا ، پرنٹنگ کے اعلی معیار کو اپنانے کے لئے سبسٹریٹس پرنٹنگ کے ل higher اعلی تقاضے بھی ہوں گے۔

2.ٹکڑے ٹکڑے کا طریقہ کار

جامع بنیادی طور پر تین بڑے پہلوؤں کو کنٹرول کرتا ہے: جامع جھریاں ، جامع سالوینٹ اوشیشوں ، جامع پپٹنگ اور بلبلوں اور دیگر اسامانیتاوں کو۔ اس عمل میں ، یہ تینوں پہلو چہرے کے ماسک پیکیجنگ بیگ کی پیداوار کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل ہیں۔

(1) کمپاؤنڈ جھریاں

جیسا کہ مذکورہ ڈھانچے سے دیکھا جاسکتا ہے ، چہرے کے ماسک پیکیجنگ بیگ بنیادی طور پر خالص ایلومینیم کی مرکب کو شامل کرتے ہیں۔ خالص ایلومینیم خالص دھات سے ایک بہت ہی پتلی فلم جیسی شیٹ میں لپیٹا جاتا ہے ، جسے عام طور پر انڈسٹری میں "ایلومینیم فلم" کہا جاتا ہے۔ موٹائی بنیادی طور پر 6.5 اور 7 μm کے درمیان ہے۔ یقینا ، یہاں موٹی ایلومینیم فلمیں بھی ہیں۔

لامینیشن کے عمل کے دوران خالص ایلومینیم فلمیں جھریاں ، وقفے یا سرنگوں کا بہت خطرہ ہیں۔ خاص طور پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشینوں کے لئے جو خود بخود مواد کو الگ کردیں ، کاغذی کور کے خود کار طریقے سے بانڈنگ میں بے ضابطگیوں کی وجہ سے ، ناہموار ہونا آسان ہے ، اور ایلومینیم فلم کے ل la براہ راست ٹکڑے ٹکڑے ہونے کے بعد براہ راست شیکن کرنا ، یا اس سے بھی مرنا بہت آسان ہے۔

ایک طرف جھریاں کے ل we ، ہم جھرریوں کی وجہ سے ہونے والے نقصانات کو کم کرنے کے لئے پوسٹ پروسیس میں ان کا علاج کرسکتے ہیں۔ جب جامع گلو کو کسی خاص ریاست میں مستحکم کیا جاتا ہے تو ، دوبارہ رولنگ ایک راستہ ہے ، لیکن یہ اسے کم کرنے کا صرف ایک طریقہ ہے۔ دوسری طرف ، ہم بنیادی وجہ سے شروع کرسکتے ہیں۔ سمیٹنے کی مقدار کو کم کریں۔ اگر آپ بڑے کاغذی کور کا استعمال کرتے ہیں تو ، سمیٹنے کا اثر زیادہ مثالی ہوگا۔

(2) جامع سالوینٹ اوشیشوں

چونکہ چہرے کے ماسک پیکیجنگ میں بنیادی طور پر ایلومینیائزڈ یا خالص ایلومینیم ہوتا ہے ، لہذا کمپوزٹ کے لئے ، ایلومینائزڈ یا خالص ایلومینیم کی موجودگی سالوینٹس کے اتار چڑھاؤ کے لئے نقصان دہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ان دونوں کی رکاوٹ خصوصیات دوسرے عام مواد سے زیادہ مضبوط ہیں ، لہذا یہ سالوینٹس کے اتار چڑھاؤ کے لئے نقصان دہ ہے۔ اگرچہ یہ GB/T10004-2008 میں واضح طور پر بیان کیا گیا ہے "پیکیجنگ کے لئے پلاسٹک کی جامع فلموں اور بیگ کی خشک جامع اخراج کمپاؤنڈنگ" معیاری: یہ معیار پلاسٹک کے مواد اور کاغذی اڈے یا ایلومینیم فیل سے بنی پلاسٹک کی فلموں اور بیگ پر لاگو نہیں ہوتا ہے۔

تاہم ، فی الحال چہرے کے ماسک پیکیجنگ کمپنیاں اور زیادہ تر کمپنیاں بھی اس قومی معیار کو معیار کے طور پر استعمال کرتی ہیں۔ ایلومینیم ورق بیگ کے ل this ، اس معیار کی بھی ضرورت ہے ، لہذا یہ کسی حد تک گمراہ کن ہے۔

یقینا ، قومی معیار کی واضح تقاضے نہیں ہیں ، لیکن ہمیں پھر بھی اصل پیداوار میں سالوینٹ اوشیشوں پر قابو رکھنا ہے۔ بہر حال ، یہ ایک بہت ہی اہم کنٹرول نقطہ ہے۔

جہاں تک ذاتی تجربے کا تعلق ہے تو ، گلو کے انتخاب ، پروڈکشن مشین کی رفتار ، تندور کے درجہ حرارت ، اور سامان کے راستے کے حجم کے حجم کے لحاظ سے موثر بہتری لانا ممکن ہے۔ یقینا ، اس پہلو کے لئے مخصوص سامان اور مخصوص ماحول کی تجزیہ اور بہتری کی ضرورت ہے۔

(3) کمپاؤنڈ پیٹنگ اور بلبلوں

یہ مسئلہ بنیادی طور پر خالص ایلومینیم سے بھی متعلق ہے ، خاص طور پر جب یہ ایک جامع پیئٹی/ال ڈھانچہ ہے تو ، اس کے ظاہر ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ جامع سطح بہت سارے "کرسٹل پوائنٹ" کی طرح کے مظاہر ، یا اسی طرح کے "بلبلے" پوائنٹ نما مظاہر کو جمع کرے گی۔ بنیادی وجوہات مندرجہ ذیل ہیں:

بنیادی مواد کے لحاظ سے: بیس مادے کی سطح کا علاج اچھا نہیں ہے ، جو پیٹنگ اور بلبلوں کا شکار ہے۔ بیس میٹریل پیئ میں بہت سارے کرسٹل پوائنٹس ہوتے ہیں اور یہ بہت بڑے ہیں ، جو مسائل کی ایک بڑی وجہ بھی ہے۔ دوسری طرف ، سیاہی کا ذرہ پہلو بھی ایک عوامل میں سے ایک ہے۔ گلو کی سطح کی خصوصیات اور سیاہی کے موٹے ذرات بھی بانڈنگ کے دوران اسی طرح کی پریشانیوں کا سبب بنے گا۔

مزید برآں ، مشین آپریشن کے معاملے میں ، جب سالوینٹ کافی بخارات نہیں بنتا ہے اور مرکب دباؤ کافی زیادہ نہیں ہوتا ہے ، اسی طرح کا مظاہر بھی واقع ہوگا ، یا تو گلونگ اسکرین رولر بھرا ہوا ہے ، یا غیر ملکی معاملہ ہے۔

مذکورہ پہلوؤں سے بہتر حل تلاش کریں اور جج کریں یا ان کو ہدف بنائے جائیں۔

3. بیگ بنانا

تیار شدہ مصنوعات کے عمل کے کنٹرول پوائنٹ پر ، ہم بنیادی طور پر بیگ کی چاپلوسی اور کنارے سگ ماہی کی طاقت اور ظاہری شکل کو دیکھتے ہیں۔

تیار بیگ بنانے کے عمل میں ، آسانی اور ظاہری شکل کو سمجھنا نسبتا مشکل ہے۔ چونکہ اس کی آخری تکنیکی سطح کا تعین مشین آپریشن ، سازوسامان ، اور ملازمین سے چلنے والی عادات کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، لہذا تیار شدہ مصنوعات کے عمل کے دوران بیگ کو کھرچنا بہت آسان ہے ، اور بڑے اور چھوٹے کناروں جیسی اسامانیتا ظاہر ہوسکتی ہے۔

سخت تقاضوں والے چہرے کے ماسک بیگ کے ل these ، ان کی یقینی طور پر اجازت نہیں ہے۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے ل we ، ہم کھرچنے والے رجحان کو کنٹرول کرنے کے لئے مشین کو انتہائی بنیادی 5s پہلو سے بھی منظم کرسکتے ہیں۔

ورکشاپ کے سب سے بنیادی نظم و نسق کے طور پر ، مشین کی صفائی بنیادی پیداوار کی ضمانتوں میں سے ایک ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مشین صاف ہے اور عام اور ہموار کام کو یقینی بنانے کے لئے کوئی غیر ملکی اشیاء مشین پر ظاہر نہیں ہوتی ہے۔ یقینا ، ہمیں مشین کی سب سے بنیادی اور مخصوص آپریٹنگ ضروریات اور عادات کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

ظاہری شکل کے لحاظ سے ، ایج سگ ماہی کی ضروریات اور کنارے کی سگ ماہی کی طاقت کے لحاظ سے ، عام طور پر اس کو کنارے کی سگ ماہی کو دبانے کے لئے باریک ساخت یا یہاں تک کہ فلیٹ سگ ماہی چاقو کے ساتھ سگ ماہی چاقو استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ایک خاص درخواست ہے۔ یہ مشین آپریٹرز کے لئے بھی ایک بہت بڑا امتحان ہے۔