عام مسائل کا تعارف اور جوابی مزاحم پیکیجنگ کے پتہ لگانے کے طریقوں

پلاسٹک کی جامع فلم ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والی پیکیجنگ میٹریل ہے۔ اعلی درجہ حرارت کے جوابی فوڈ کو پیکیجنگ کے ل ret ریٹورٹ اور ہیٹ نسبندی ایک اہم عمل ہے۔ تاہم ، پلاسٹک کی جامع فلموں کی جسمانی خصوصیات کو گرم ہونے کے بعد تھرمل کشی کا خطرہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں نااہل پیکیجنگ مواد ہوتا ہے۔ اس مضمون میں اعلی درجہ حرارت کے ریٹورٹ بیگوں کو کھانا پکانے کے بعد عام مسائل کا تجزیہ کیا گیا ہے ، اور ان کی جسمانی کارکردگی کی جانچ کے طریقوں کو متعارف کرایا گیا ہے ، امید ہے کہ اصل پیداوار کے لئے رہنمائی کی اہمیت ہوگی۔

اعلی درجہ حرارت سے بچنے والا ریٹورٹ پیکیجنگ پاؤچ ایک پیکیجنگ فارم ہے جو عام طور پر گوشت ، سویا مصنوعات اور کھانے کے کھانے کے کھانے کی دیگر مصنوعات کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر ویکیوم پیک ہوتا ہے اور اعلی درجہ حرارت (100 ~ 135 ° C) پر گرم اور جراثیم سے پاک ہونے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر محفوظ کیا جاسکتا ہے۔ ریٹورٹ مزاحم پیکیجڈ فوڈ لے جانے میں آسان ہے ، بیگ کھولنے کے بعد کھانے کے لئے تیار ہے ، حفظان صحت اور آسان ہے ، اور کھانے کا ذائقہ اچھی طرح سے برقرار رکھ سکتا ہے ، لہذا صارفین کو گہری پسند ہے۔ نس بندی کے عمل اور پیکیجنگ مواد پر منحصر ہے ، جوابی مزاحم پیکیجنگ مصنوعات کی شیلف زندگی آدھے سال سے لے کر دو سال تک ہے۔

ریٹورٹ فوڈ کا پیکیجنگ کا عمل بیگ بنانے ، بیگنگ ، ویکیومنگ ، گرمی کی مہر ، معائنہ ، کھانا پکانے اور حرارتی نس بندی ، خشک کرنے اور کولنگ ، اور پیکیجنگ ہے۔ کھانا پکانا اور حرارتی نسبندی پورے عمل کا بنیادی عمل ہے۔ تاہم ، جب پولیمر مواد - پلاسٹک سے بنے ہوئے پیکیجنگ بیگ ، گرم ہونے کے بعد سالماتی چین کی تحریک تیز ہوجاتی ہے ، اور مادے کی جسمانی خصوصیات تھرمل توجہ کا شکار ہوتی ہیں۔ یہ مضمون اعلی درجہ حرارت کے ریٹورٹ بیگوں کو کھانا پکانے کے بعد عام مسائل کا تجزیہ کرتا ہے ، اور ان کی جسمانی کارکردگی کی جانچ کے طریقوں کو متعارف کراتا ہے۔

1. جوابی مزاحم پیکیجنگ بیگ کے ساتھ عام مسائل کا تجزیہ
اعلی درجہ حرارت کی ریٹورٹ فوڈ پیکیجنگ مواد کے ساتھ پیک کیا جاتا ہے اور پھر اسے گرم اور جراثیم سے پاک کیا جاتا ہے۔ اعلی جسمانی خصوصیات اور اچھی رکاوٹ کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے ل ret ، جوابی مزاحم پیکیجنگ مختلف قسم کے بیس مواد سے بنی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں PA ، PET ، AL اور CPP شامل ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ڈھانچے میں جامع فلموں کی دو پرتیں ہوتی ہیں ، مندرجہ ذیل مثالوں (BOPA/CPP ، PET/CPP) ، تین پرتوں والی جامع فلم (جیسے PA/AL/CPP ، PET/PA/CPP) اور فور پرتوں والی جامع فلم (جیسے PET/PA/AL/CPP)۔ اصل پیداوار میں ، سب سے عام معیار کے مسائل جھریاں ، ٹوٹے ہوئے بیگ ، ہوا کا رساو اور کھانا پکانے کے بعد بدبو ہیں:

1). پیکیجنگ بیگ میں عام طور پر جھرریوں کی تین شکلیں ہیں: پیکیجنگ بیس میٹریل پر افقی یا عمودی یا فاسد جھریاں۔ ہر جامع پرت اور ناقص چپٹا پن پر جھریاں اور دراڑیں۔ پیکیجنگ بیس میٹریل کا سکڑنا ، اور جامع پرت اور دیگر جامع پرتوں کا سکڑنا الگ الگ ، دھاری دار۔ ٹوٹے ہوئے تھیلے کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: براہ راست پھٹنا اور جھریاں اور پھر پھٹنا۔

2) .دیلیمینیشن سے مراد اس رجحان سے مراد ہے کہ پیکیجنگ مواد کی جامع پرتیں ایک دوسرے سے الگ ہوجاتی ہیں۔ پیکیجنگ کے دباؤ والے حصوں میں ہلکا سا پھیلاؤ پٹی کی طرح بلج کے طور پر ظاہر ہوتا ہے ، اور چھیلنے کی طاقت کم ہوجاتی ہے ، اور یہاں تک کہ ہاتھ سے آہستہ سے پھٹے جاسکتے ہیں۔ شدید معاملات میں ، پیکیجنگ جامع پرت کھانا پکانے کے بعد بڑے علاقے میں الگ کردی جاتی ہے۔ اگر خستہ حال ہوتا ہے تو ، پیکیجنگ میٹریل کی جامع پرتوں کے مابین جسمانی خصوصیات کی ہم آہنگی کو مضبوط بنانا ختم ہوجائے گا ، اور جسمانی خصوصیات اور رکاوٹوں کی خصوصیات نمایاں طور پر گر جائیں گی ، جس سے شیلف زندگی کی ضروریات کو پورا کرنا ناممکن ہوجائے گا ، جس سے اکثر انٹرپرائز کو زیادہ نقصان ہوتا ہے۔

3) .ک لائٹ ہوا کے رساو میں عام طور پر نسبتا long طویل انکیوبیشن کی مدت ہوتی ہے اور کھانا پکانے کے دوران اس کا پتہ لگانا آسان نہیں ہوتا ہے۔ پروڈکٹ کی گردش اور اسٹوریج کی مدت کے دوران ، مصنوعات کی ویکیوم ڈگری کم ہوتی ہے اور پیکیجنگ میں واضح ہوا ظاہر ہوتی ہے۔ لہذا ، اس معیار کے مسئلے میں اکثر مصنوعات کی ایک بڑی تعداد شامل ہوتی ہے۔ مصنوعات کا زیادہ اثر پڑتا ہے۔ ہوا کے رساو کی موجودگی کا تعلق گرمی کی کمزور سگ ماہی اور ریٹورٹ بیگ کی ناقص پنکچر مزاحمت سے قریب سے ہے۔

4). کھانا پکانے کے بعد بدبو بھی ایک عام معیار کا مسئلہ ہے۔ کھانا پکانے کے بعد ظاہر ہونے والی عجیب بو کا تعلق پیکیجنگ میٹریل یا نامناسب مواد کے انتخاب میں زیادہ سالوینٹ اوشیشوں سے ہے۔ اگر پیئ فلم کو 120 ° سے زیادہ اعلی درجہ حرارت پکانے والے بیگ کی اندرونی سگ ماہی پرت کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، پیئ فلم اعلی درجہ حرارت پر بدبو کا شکار ہے۔ لہذا ، عام طور پر آر سی پی پی کو اعلی درجہ حرارت پکانے والے بیگ کی اندرونی پرت کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔

2. جوابی مزاحم پیکیجنگ کی جسمانی خصوصیات کے لئے جانچ کے طریقے
ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ کے معیاری مسائل کا باعث بننے والے عوامل نسبتا complex پیچیدہ ہیں اور بہت سے پہلوؤں کو شامل کرتے ہیں جیسے جامع پرت کے خام مال ، چپکنے والی ، سیاہی ، جامع اور بیگ بنانے کے عمل کو کنٹرول کرنے ، اور جوابی عمل۔ پیکیجنگ کے معیار اور کھانے کی شیلف زندگی کو یقینی بنانے کے ل packing ، پیکیجنگ مواد پر کھانا پکانے کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ کروانا ضروری ہے۔

ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ بیگ پر قومی معیار کا اطلاق GB/T10004-2008 ہے "پیکیجنگ کے لئے پلاسٹک کمپوزٹ فلم ، بیگ ڈرائی لامینیشن ، ایکسٹروژن لیمینیشن" ، جو JIS Z 1707-1997 پر مبنی ہے "فوڈ پیکیجنگ کے لئے پلاسٹک فلموں کے عمومی اصول" "دوئملی طور پر اورینٹڈ پولی پروپلین فلم/کم کثافت پولی تھیلین جامع فلمیں اور بیگ"۔ جی بی/ٹی 10004-2008 میں ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ فلموں اور بیگ کے ل various مختلف جسمانی خصوصیات اور سالوینٹ اوشیشوں کے اشارے شامل ہیں ، اور اس کی ضرورت ہے کہ اعلی درجہ حرارت میڈیا مزاحمت کے لئے ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ بیگ کا تجربہ کیا جائے۔ طریقہ یہ ہے کہ ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ بیگ کو 4 ac ایسٹک ایسڈ ، 1 ٪ سوڈیم سلفائڈ ، 5 ٪ سوڈیم کلورائد اور سبزیوں کا تیل ، پھر راستہ اور مہر ، گرمی اور دباؤ کو 40 منٹ کے لئے ایک ہائی پریشر پکانے والے برتن میں دباؤ اور ٹھنڈا کرنا ہے جبکہ دباؤ میں کوئی تبدیلی نہیں کی جاتی ہے۔ پھر اس کی ظاہری شکل ، تناؤ کی طاقت ، لمبائی ، چھیلنے والی قوت اور حرارت کی مہر لگانے کی طاقت کا تجربہ کیا جاتا ہے ، اور اس کی جانچ کے لئے کمی کی شرح کا استعمال کیا جاتا ہے۔ فارمولا مندرجہ ذیل ہے:

r = （ab）/a × 100

فارمولے میں ، R آزمائشی اشیاء کی کمی کی شرح (٪) ہے ، A اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم میڈیم ٹیسٹ سے پہلے آزمائشی اشیاء کی اوسط قیمت ہے۔ B اعلی درجہ حرارت مزاحم میڈیم ٹیسٹ کے بعد ٹیسٹ شدہ اشیاء کی اوسط قیمت ہے۔ کارکردگی کی ضروریات یہ ہیں کہ: "اعلی درجہ حرارت ڈائی الیکٹرک مزاحمتی ٹیسٹ کے بعد ، 80 ° C یا اس سے اوپر کی خدمت کے درجہ حرارت والی مصنوعات میں کوئی خامی ، نقصان ، بیگ کے اندر یا باہر کی واضح خرابی ، اور چھیلنے والی قوت میں کمی ، پل آف فورس ، وقفے پر معمولی دباؤ ، اور گرمی کی مہر لگانے کی طاقت ہونا چاہئے۔ شرح ≤30 ٪ ہونا چاہئے۔

3. ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ بیگ کی جسمانی خصوصیات کی جانچ
مشین پر اصل ٹیسٹ ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ کی مجموعی کارکردگی کا صحیح معنوں میں پتہ لگاسکتا ہے۔ تاہم ، یہ طریقہ نہ صرف وقت طلب ہے ، بلکہ پروڈکشن پلان اور ٹیسٹوں کی تعداد کے ذریعہ بھی محدود ہے۔ اس میں ناقص آپریٹیبلٹی ، بڑا فضلہ اور زیادہ قیمت ہے۔ جسمانی خصوصیات جیسے ٹینسائل پراپرٹیز ، چھلکے کی طاقت ، گرمی کی مہر کی طاقت کا پتہ لگانے کے لئے ریٹورٹ ٹیسٹ کے ذریعے ، جواب سے پہلے اور اس کے بعد ، ریٹورٹ بیگ کے جوابی مزاحمت کے معیار کا جامع اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ کھانا پکانے کے ٹیسٹ عام طور پر دو قسم کے اصل مندرجات اور مصنوعی مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ اصل مشمولات کا استعمال کرتے ہوئے کھانا پکانے کا ٹیسٹ اصل پیداوار کی صورتحال کے قریب ہوسکتا ہے اور نااہل پیکیجنگ کو مؤثر طریقے سے بیچوں میں پروڈکشن لائن میں داخل ہونے سے روک سکتا ہے۔ پیکیجنگ میٹریل فیکٹریوں کے ل sim ، سمولینٹ پیداوار کے عمل کے دوران اور اسٹوریج سے پہلے پیکیجنگ مواد کی مزاحمت کو جانچنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ کھانا پکانے کی کارکردگی کی جانچ زیادہ عملی اور قابل عمل ہے۔ مصنف نے تین مختلف مینوفیکچررز سے کھانے کی نقلی مائعات سے بھر کر اور بالترتیب بھاپ اور ابلتے ٹیسٹ کروا کر ریٹورٹ مزاحم پیکیجنگ بیگ کی جسمانی کارکردگی کی جانچ کا طریقہ متعارف کرایا ہے۔ ٹیسٹ کا عمل مندرجہ ذیل ہے:

1). باورچی خانے سے متعلق ٹیسٹ

آلات: محفوظ اور ذہین بیک پریشر اعلی درجہ حرارت کھانا پکانے کا برتن ، HST-H3 ہیٹ سیل ٹیسٹر

ٹیسٹ اقدامات: احتیاط سے 4 ٪ ایسٹک ایسڈ کو ریٹورٹ بیگ میں دو تہائی حجم میں ڈالیں۔ ہوشیار رہیں کہ مہر کو آلودہ نہ کریں ، تاکہ سگ ماہی کے روزی کو متاثر نہ کریں۔ بھرنے کے بعد ، کھانا پکانے والے بیگ کو HST-H3 کے ساتھ مہر لگائیں ، اور مجموعی طور پر 12 نمونے تیار کریں۔ جب سگ ماہی کرتے ہو تو ، بیگ میں ہوا کو زیادہ سے زیادہ ختم ہونا چاہئے تاکہ کھانا پکانے کے دوران ہوا میں توسیع کو ٹیسٹ کے نتائج کو متاثر کرنے سے بچایا جاسکے۔

ٹیسٹ شروع کرنے کے لئے مہر بند نمونے کو کھانا پکانے کے برتن میں رکھیں۔ کھانا پکانے کا درجہ حرارت 121 ° C پر ، کھانا پکانے کا وقت 40 منٹ ، بھاپ 6 نمونے ، اور 6 نمونے ابالیں۔ کھانا پکانے کے ٹیسٹ کے دوران ، کھانا پکانے کے برتن میں ہوا کے دباؤ اور درجہ حرارت میں ہونے والی تبدیلیوں پر پوری توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ درجہ حرارت اور دباؤ سیٹ کی حد میں برقرار رہتا ہے۔

ٹیسٹ مکمل ہونے کے بعد ، کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہونے کے بعد ، اسے باہر نکالیں اور مشاہدہ کریں کہ آیا ٹوٹے ہوئے بیگ ، جھریاں ، خستہ حال ، وغیرہ موجود ہیں۔ ٹیسٹ کے بعد ، کھانا پکانے کے بعد 1# اور 2# نمونے کی سطحیں ہموار تھیں اور وہاں کوئی خاتمہ نہیں ہوا تھا۔ کھانا پکانے کے بعد 3# نمونے کی سطح زیادہ ہموار نہیں تھی ، اور کناروں کو مختلف ڈگریوں تک پہنچا دیا گیا تھا۔

2). تناؤ کی خصوصیات کا موازنہ

کھانا پکانے سے پہلے اور اس کے بعد پیکیجنگ بیگ لیں ، ٹرانسورس سمت میں 15 ملی میٹر × 150 ملی میٹر اور طولانی سمت میں 150 ملی میٹر کے 5 آئتاکار نمونے کاٹیں ، اور 23 ± 2 ℃ اور 50 ± 10 ٪ RH کے ماحول میں 4 گھنٹے تک ان کی حالت بنائیں۔ XLW (پی سی) ذہین الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین 200 ملی میٹر/منٹ کی حالت میں وقفے پر بریک فورس اور لمبائی کو جانچنے کے لئے استعمال کی گئی تھی۔

3). چھلکا ٹیسٹ

GB 8808-1988 کے طریقہ کار کے مطابق "نرم جامع پلاسٹک کے مواد کے لئے چھلکے ٹیسٹ کا طریقہ" ، ایک نمونہ کو 15 ± 0.1 ملی میٹر کی چوڑائی اور 150 ملی میٹر کی لمبائی کے ساتھ کاٹیں۔ افقی اور عمودی سمتوں میں ہر ایک 5 نمونے لیں۔ نمونہ کی لمبائی کی سمت کے ساتھ ساتھ جامع پرت کو پہلے سے چھلکیں ، اسے XLW (پی سی) ذہین الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین میں لوڈ کریں ، اور چھیلنے والی قوت کو 300 ملی میٹر/منٹ پر جانچیں۔

4). حرارت سگ ماہی کی طاقت کا امتحان

جی بی/ٹی 2358-1998 کے مطابق "پلاسٹک فلم پیکیجنگ بیگوں کی گرمی کی مہر لگانے کے لئے ٹیسٹ کا طریقہ" کے مطابق ، نمونے کے گرمی کی مہر لگانے والے حصے میں 15 ملی میٹر چوڑا نمونہ کاٹ دیں ، اسے 180 ° پر کھولیں ، اور نمونے کے دونوں سروں کو XLW (پی سی) پر انٹیلیجنٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایک الیکٹرانک ٹینسائل ٹیسٹنگ مشین پر زیادہ سے زیادہ بوجھ 300 کی تیز رفتار سے ٹیسٹ کیا جاتا ہے جس کی تیز رفتار سے جانچ کی جاتی ہے۔ جی بی/ٹی 10004-2008 میں ڈائیلیٹرک فارمولا۔

خلاصہ کریں
کھانے پینے اور ذخیرہ کرنے میں ان کی سہولت کی وجہ سے ریٹورٹ مزاحم پیکیجڈ فوڈز صارفین کے ذریعہ تیزی سے حمایت کرتے ہیں۔ مشمولات کے معیار کو مؤثر طریقے سے برقرار رکھنے اور کھانے کو خراب ہونے سے روکنے کے ل high ، اعلی درجہ حرارت ریٹورٹ بیگ کی پیداوار کے عمل کے ہر مرحلے پر سختی سے نگرانی اور معقول حد تک قابو پانے کی ضرورت ہے۔

1۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم کھانا پکانے والے بیگ مواد اور پیداوار کے عمل کی بنیاد پر مناسب مواد سے بنے ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، سی پی پی کو عام طور پر اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے کھانا پکانے والے بیگ کی اندرونی سگ ماہی پرت کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ جب تیزاب اور الکلائن مشمولات کو پیکیج کرنے کے لئے التوں پر مشتمل پیکیجنگ بیگ کا استعمال کیا جاتا ہے تو ، تیزاب اور الکلی پارگمیتا کے خلاف مزاحمت بڑھانے کے لئے AL اور CPP کے مابین PA جامع پرت شامل کی جانی چاہئے۔ ہر ایک جامع پرت گرمی کی سکڑنے کو مستقل یا مماثل ہونا چاہئے جس سے گرمی سکڑنے والی خصوصیات کے خراب مماثلت کی وجہ سے کھانا پکانے کے بعد وارپنگ یا یہاں تک کہ مواد کو ختم کرنے سے بھی بچنا چاہئے۔

2. جامع عمل کو معقول حد تک کنٹرول کریں۔ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ریٹورٹ بیگ زیادہ تر خشک کمپاؤنڈنگ طریقہ استعمال کرتے ہیں۔ ریٹورٹ فلم کے پروڈکشن کے عمل میں ، یہ ضروری ہے کہ مناسب چپکنے والی اور اچھی گلونگ عمل کو منتخب کریں ، اور مناسب طور پر علاج کے حالات کو کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ چپکنے والی اور کیورنگ ایجنٹ کا مرکزی ایجنٹ مکمل طور پر رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

3. اعلی درجہ حرارت کے ریٹورٹ بیگ کے پیکیجنگ عمل میں اعلی درجہ حرارت درمیانے درجے کی مزاحمت سب سے شدید عمل ہے۔ بیچ کے معیار کے مسائل کی موجودگی کو کم کرنے کے ل high ، استعمال سے پہلے اور پیداوار کے دوران اصل پیداوار کی شرائط کی بنیاد پر اعلی درجہ حرارت کے ریٹورٹ بیگ کو دوبارہ جانچ پڑتال اور معائنہ کیا جانا چاہئے۔ چیک کریں کہ آیا کھانا پکانے کے بعد پیکیج کی ظاہری شکل فلیٹ ، جھرری ہوئی ، چھاتی ، خراب شدہ ہے ، چاہے وہاں ڈیلیمینیشن ہو یا رساو ہو ، چاہے جسمانی خصوصیات کی کمی کی شرح (ٹینسائل پراپرٹیز ، چھلکے کی طاقت ، گرمی کی مہر لگانے کی طاقت) ضروریات کو پورا کرتی ہے ، وغیرہ۔