RETORT XALTALARNING MAHSULOT TUZILISINI TAHLILI

Retort sumkali sumkalar 20-asrning o'rtalarida yumshoq qutilarni tadqiq qilish va ishlab chiqishdan kelib chiqqan. Yumshoq qutilar deganda butunlay yumshoq materiallardan yoki yarim qattiq idishlardan tayyorlangan qadoqlash tushuniladi, unda devor yoki idish qopqog'ining kamida bir qismi yumshoq qadoqlash materiallaridan, jumladan, retort sumkalari, retort qutilari, bog'langan kolbasa va boshqalardan iborat. Hozirgi vaqtda asosiy shakl qo'llaniladi. prefabrik yuqori haroratli retort sumkalardir. An'anaviy metall, shisha va boshqa qattiq qutilar bilan solishtirganda, retort sumkalar quyidagi xususiyatlarga ega:

●Qadoqlash materialining qalinligi kichik va issiqlik uzatish tezdir, bu sterilizatsiya vaqtini qisqartirishi mumkin. Shuning uchun tarkibning rangi, xushbo'yligi va ta'mi ozgina o'zgaradi va ozuqa moddalarining yo'qolishi kichikdir.

●Qadoqlash materiallari engil va kichik o'lchamli bo'lib, qadoqlash materiallarini tejash imkonini beradi va transport xarajatlari past va qulaydir.

1.mason jar va retort sumkalar

●Ajoyib naqshlarni chop eta oladi.

●Xona haroratida uzoq saqlash muddati (6-12 oy) va yopish va ochish oson.

●Sovutgich talab qilinmaydi, sovutish xarajatlarini tejaydi

●U go'sht va parranda go'shti, suv mahsulotlari, meva va sabzavotlar, turli xil donli ovqatlar va sho'rvalar kabi ko'plab oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun javob beradi.

●Ta'mni yo'qotmaslik uchun uni paket bilan birga isitish mumkin, ayniqsa dala ishlari, sayohatlar va harbiy ovqatlar uchun mos keladi.

To'liq pishirish sumkasi ishlab chiqarish, shu jumladan tarkib turi, mahsulotning strukturaviy dizayni, substrat va siyoh, yopishtiruvchi tanlash, ishlab chiqarish jarayoni, mahsulotni sinovdan o'tkazish, qadoqlash va sterilizatsiya jarayonini nazorat qilish va hokazolarni har tomonlama tushunish sifatini ta'minlash, pishirish sumkasi tufayli. mahsulot strukturasi dizayni asosiy hisoblanadi, shuning uchun bu nafaqat mahsulotning substrat konfiguratsiyasini tahlil qilish, balki turli xil strukturaviy ish faoliyatini yanada tahlil qilish uchun keng tahlildir. mahsulotlar, foydalanish, Xavfsizlik va gigiena, iqtisodiyot va boshqalar.

1. Oziq-ovqat mahsulotlarining buzilishi va sterilizatsiyasi
Inson mikrobial muhitda yashaydi, butun yer biosferasi son-sanoqsiz mikroorganizmlarda mavjud bo'lib, oziq-ovqat mikroblarning ko'payishida ma'lum bir chegaradan oshadi, oziq-ovqat buziladi va ovqatlanish qobiliyatini yo'qotadi.

Odatda bakteriyalarning oziq-ovqat buzilishining sababi psevdomonaslar, vibrionlar, ikkalasi ham issiqlikka chidamli, enterobakteriyalar 60 ℃ da 30 daqiqa davomida isitiladi, laktobakteriyalarning ba'zi turlari 65 ℃, 30 daqiqa isitishga bardosh bera oladi. Bacillus odatda 95-100 ℃ haroratga bardosh bera oladi, bir necha daqiqa davomida isitiladi, ba'zilari esa 20 daqiqagacha 120 ℃ haroratga bardosh bera oladi. Bakteriyalarga qo'shimcha ravishda, oziq-ovqatda ko'p miqdordagi qo'ziqorinlar, jumladan Trichoderma, xamirturush va boshqalar mavjud. Bundan tashqari, yorug'lik, kislorod, harorat, namlik, PH qiymati va boshqalar oziq-ovqatning buzilishiga olib kelishi mumkin, ammo asosiy omil mikroorganizmlardir, shuning uchun mikroorganizmlarni o'ldirish uchun yuqori haroratda pishirishdan foydalanish uzoq vaqt davomida oziq-ovqat mahsulotlarini saqlashning muhim usuli hisoblanadi. vaqt.

Oziq-ovqat mahsulotlarini sterilizatsiya qilish 72 ℃ pasterizatsiya, 100 ℃ qaynoq sterilizatsiya, 121 ℃ yuqori haroratli pishirish sterilizatsiyasi, 135 ℃ yuqori haroratli pishirish sterilizatsiyasi va 145 ℃ ultra yuqori haroratli sterilizatsiyaga bo'linishi mumkin, shuningdek, ba'zi ishlab chiqaruvchilar bir lahzali sterilizatsiyadan foydalanadilar. -110 ga yaqin standart haroratli sterilizatsiya ℃. Sterilizatsiya shartlarini tanlash uchun turli xil mahsulotlarga ko'ra, Clostridium botulinumning sterilizatsiya shartlarini o'ldirish eng qiyin 1-jadvalda ko'rsatilgan.

1-jadval Clostridium botulinum sporalarining haroratga nisbatan o'lish vaqti

harorat ℃ 100 105 110 115 120 125 130 135
O'lim vaqti (daqiqa) 330 100 32 10 4 80-yillar 30s 10s

2.Steamer sumkasi xomashyosi xususiyatlari

Yuqori haroratli pishirish uchun retort qoplari quyidagi xususiyatlarga ega:

Uzoq muddatli qadoqlash funktsiyasi, barqaror saqlash, bakteriyalar o'sishining oldini olish, yuqori haroratli sterilizatsiya qarshiligi va boshqalar.

Bu tezkor oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun mos bo'lgan juda yaxshi kompozitsion materialdir.

PET / yopishtiruvchi / alyuminiy folga / yopishtiruvchi elim / neylon / RCPP uchun odatiy tuzilish sinovi

PET/AL/RCPP uch qatlamli tuzilishga ega yuqori haroratli retorting sumkasi

MATERIAL KO'RSATMA

(1) PET filmi
BOPET filmida quyidagilar mavjudeng yuqori kuchlanish kuchlaribarcha plastmassa plyonkalardan iborat va yuqori qattiqlik va qattiqlik bilan juda nozik mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni qondirishi mumkin.

Sovuq va issiqlikka mukammal qarshilik.BOPET plyonkasining amaldagi harorat diapazoni 70 ℃-150 ℃ oralig'ida bo'lib, u keng harorat oralig'ida mukammal jismoniy xususiyatlarni saqlab turishi mumkin va mahsulotning ko'p qadoqlashiga mos keladi.

Ajoyib to'siq ishlashi.Namlikdan katta ta'sir ko'rsatadigan neylondan farqli o'laroq, uning suvga chidamliligi pe ga o'xshaydi va havo o'tkazuvchanlik koeffitsienti juda kichikdir. U havo va hid uchun juda yuqori to'siq xususiyatiga ega va xushbo'y hidni saqlash uchun materiallardan biridir.

Kimyoviy qarshilik, yog'lar va yog'larga, ko'pchilik erituvchilarga va suyultirilgan kislotalar va gidroksidilarga chidamli.

(2)BOPA FILM
BOPA plyonkalari mukammal mustahkamlikka ega.Kuchlanish kuchi, yirtilib ketish kuchi, zarba kuchi va yorilish kuchi plastik materiallarda eng yaxshisi hisoblanadi.

Ajoyib moslashuvchanlik, teshikka chidamlilik, ponksiyon tarkibi uchun oson emas, BOPA ning asosiy xususiyati, yaxshi moslashuvchanlik, shuningdek, qadoqlash yaxshi his qiladi.

Yaxshi to'siq xususiyatlari, yaxshi hidni saqlash, kuchli kislotalardan tashqari kimyoviy moddalarga qarshilik, ayniqsa, mukammal yog'ga chidamlilik.
Ishlash haroratining keng diapazoni va erish nuqtasi 225 ° C bo'lib, u -60 ° C va 130 ° S gacha bo'lgan uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin. BOPA ning mexanik xususiyatlari past va yuqori haroratlarda saqlanadi.

BOPA plyonkasining ishlashi namlikdan katta ta'sir ko'rsatadi va o'lchovli barqarorlik va to'siq xususiyatlari namlikdan ta'sirlanadi. BOPA plyonkasi namlikka duchor bo'lgandan so'ng, burishishdan tashqari, u odatda gorizontal ravishda cho'ziladi. Uzunlamasına qisqarish, cho'zilish darajasi 1% gacha.

(3) CPP plyonkali polipropilen plyonka, yuqori haroratga chidamlilik, yaxshi issiqlik muhrlanishi;
Quyma polipropilen plyonkali CPP plyonkasi, ikkilik tasodifiy kopolipropilen xom ashyosidan foydalangan holda CPP umumiy pishirish plyonkasi, 121-125 ℃ yuqori haroratli sterilizatsiyadan tayyorlangan plyonka sumkasi 30-60 daqiqaga bardosh berishi mumkin.
CPP yuqori haroratli pishirish plyonkasi, blokli kopolipropilen xom ashyosidan foydalangan holda, plyonkali paketlardan tayyorlangan, 135 ℃ yuqori haroratli sterilizatsiyaga, 30 daqiqaga bardosh bera oladi.

Ishlash talablari quyidagilardir: Vicat yumshatish nuqtasi harorati pishirish haroratidan kattaroq bo'lishi kerak, zarba qarshiligi yaxshi bo'lishi kerak, yaxshi vosita qarshiligi, baliq ko'zi va kristall nuqtasi iloji boricha kamroq bo'lishi kerak.

121 ℃ 0,15Mpa bosimli pishirish sterilizatsiyasiga bardosh bera oladi, oziq-ovqat shaklini, ta'mini deyarli saqlaydi va plyonka yorilib ketmaydi, tozalanmaydi yoki yopishmaydi, yaxshi barqarorlikka ega; ko'pincha neylon plyonka yoki poliester plyonkali kompozitsion, sho'rva turini o'z ichiga olgan qadoqlash, shuningdek, köfte, köfte, guruch va boshqa qayta ishlangan muzlatilgan oziq-ovqat.

(4) alyuminiy folga
Alyuminiy folga moslashuvchan qadoqlash materiallaridagi yagona metall folga bo'lib, alyuminiy folga metall materialdir, uning suvni to'sib qo'yadigan, gazni to'sib qo'yadigan, yorug'likni to'sib qo'yadigan, lazzatni ushlab turishi boshqa har qanday qadoqlash materiallarini solishtirish qiyin. Alyuminiy folga moslashuvchan qadoqlash materiallaridagi yagona metall folga hisoblanadi. 121 ℃ 0,15 Mpa bosimli pishirish sterilizatsiyasiga bardosh bera oladi, oziq-ovqat shakli, lazzati va plyonka yorilib ketmaydi, tozalanmaydi yoki yopishmaydi, yaxshi barqarorlikka ega; ko'pincha neylon plyonka yoki poliester plyonkali kompozitsion, sho'rva ovqatlarini o'z ichiga olgan qadoqlash va köfte, köfte, guruch va boshqa qayta ishlangan muzlatilgan oziq-ovqat.

(5)SIYo
Chop etish uchun poliuretan asosidagi siyohdan foydalanadigan bug'li sumkalar, past qoldiq erituvchilar talablari, yuqori kompozit quvvat, pishirishdan keyin rang o'zgarmasligi, delaminatsiyaning yo'qligi, ajinlar, masalan, pishirish harorati 121 ℃ dan oshsa, ma'lum foiz sertleştirici qo'shilishi kerak. siyohning haroratga chidamliligi.

Siyoh gigienasi juda muhim, kadmiy, qo'rg'oshin, simob, xrom, mishyak va boshqa og'ir metallar kabi og'ir metallar tabiiy muhit va inson tanasi uchun jiddiy xavf tug'dirishi mumkin. Ikkinchidan, siyohning o'zi materialning tarkibi bo'lib, turli xil havolalar, pigmentlar, bo'yoqlar, turli xil qo'shimchalar, masalan, defoaming, antistatik, plastifikatorlar va boshqa xavfsizlik xavflari. Turli xil og'ir metall pigmentlari, glikol efir va ester birikmalarini qo'shishga yo'l qo'ymaslik kerak. Erituvchilar tarkibida benzol, formaldegid, metanol, fenol, bog'lovchilar tarkibida erkin toluol diizosiyanat, pigmentlar PCB, aromatik aminlar va boshqalarni o'z ichiga olishi mumkin.

(6) yopishtiruvchi moddalar
Steamer Ikki komponentli poliuretan yopishtiruvchi kompozitsion retorting sumkasi, asosiy agenti uch turga ega: poliester poliol, polieter poliol, poliuretan poliol. Qattiqlashtiruvchi moddalarning ikki turi mavjud: aromatik poliizosiyanat va alifatik poliizosiyanat. Eng yaxshi yuqori haroratga chidamli bug'lash yopishtiruvchi quyidagi xususiyatlarga ega:

●Yuqori qattiq moddalar, past viskoziteli, yaxshi tarqalishi.

●Ajoyib dastlabki yopishqoqlik, bug'langandan keyin qobiq kuchini yo'qotmaydi, ishlab chiqarishda tunnel yo'q, bug'langandan keyin burishmaydi.

●Yelim gigienik jihatdan xavfsiz, toksik emas va hidsiz.

●Tezroq reaktsiya tezligi va qisqaroq pishish vaqti (plastik-plastmassa kompozit mahsulotlar uchun 48 soat ichida va alyuminiy-plastmassa kompozit mahsulotlar uchun 72 soat ichida).

●Kam qoplama hajmi, yuqori bog'lanish kuchi, yuqori issiqlik muhrlanish kuchi, yaxshi harorat qarshiligi.

● Past suyultirilgan viskozite, yuqori qattiq holatdagi ish va yaxshi tarqalishi mumkin.

●Har xil filmlar uchun mos bo'lgan keng qo'llanilishi.

●Qarshilikka yaxshi qarshilik (issiqlik, sovuq, kislota, gidroksidi, tuz, moy, achchiq va boshqalar).

Yopishtiruvchi moddalar gigienasi ikki komponentli siyohlar va laminatsiyalovchi yopishtiruvchi moddalarni bosib chiqarishda aromatik izosiyanatlar va suv o'rtasidagi kimyoviy reaksiya natijasida kelib chiqadigan birlamchi aromatik amin PAA (asosiy aromatik amin) ishlab chiqarishdan boshlanadi.PAA hosil bo'lishi aromatik izosiyanatlardan olinadi. , lekin alifatik izosiyanatlar, akrillar yoki epoksi asosli yopishtiruvchi moddalardan emas. tugallanmagan, past molekulyar moddalar va qoldiq erituvchilar ham xavfsizlik uchun xavf tug'dirishi mumkin. Tugallanmagan past molekulalar va qoldiq erituvchilar mavjudligi ham xavfsizlik uchun xavf tug'dirishi mumkin.

3.Pishirish xaltasining asosiy tuzilishi
Materialning iqtisodiy va fizik-kimyoviy xususiyatlariga ko'ra, qoplarni tayyorlash uchun odatda quyidagi tuzilmalar qo'llaniladi.

Ikki qatlam: PET/CPP, BOPA/CPP, GL-PET/CPP.

UCHTA qatlam: PET/AL/CPP, BOPA/AL/CPP, PET/BOPA/CPP,
GL-PET/BOPA/CPP,PET/PVDC/CPP,PET/EVOH/CPP,BOPA/EVOH/CPP

TO'RT QATTA: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP

Ko'p qavatli tuzilma.

PET / EVOH koextruded plyonka / CPP, PET / PVDC koextruded plyonka / CPP , PA / PVDC koextruded plyonka / CPP PET / EVOH koextruded plyonka, PA / PVDC koextruded plyonka

4. Ovqat pishirish xaltasining strukturaviy xususiyatlarini tahlil qilish
Pishirish sumkasining asosiy tuzilishi sirt qatlami / oraliq qatlam / issiqlik muhrlangan qatlamdan iborat. Sirt qatlami odatda PET va BOPA dan tayyorlangan bo'lib, u quvvatni qo'llab-quvvatlash, issiqlikka chidamlilik va yaxshi bosib chiqarish rolini o'ynaydi. Oraliq qatlam Al, PVDC, EVOH, BOPA dan tayyorlangan bo'lib, ular asosan to'siq, yorug'likdan himoya qilish, ikki tomonlama kompozitsion va boshqalar rolini o'ynaydi. Issiqlik muhrlangan qatlam har xil turdagi CPP, EVOH, BOPA va boshqalardan iborat. yoqilgan. Har xil turdagi CPP, birgalikda ekstrudirovka qilingan PP va PVDC, EVOH qo'shma ekstrudirovka qilingan plyonka, pishirishdan 110 ℃ pastda issiqlik muhrlangan qatlamni tanlash, shuningdek, LLDPE plyonkasini tanlashi kerak, asosan issiqlik muhrlanishi, teshilish qarshiligi, kimyoviy qarshilik, balki materialning past adsorbsiyasi, gigiena yaxshi.

4.1 PET/elim/PE
Ushbu tuzilmani PA / elim / pe ga o'zgartirish mumkin, peni HDPE, LLDPE, MPE ga o'zgartirish mumkin, kam sonli maxsus HDPE plyonkasidan tashqari, PE haroratga chidamliligi tufayli, odatda 100 ~ 110 ℃ uchun ishlatiladi. yoki shunday sterillangan qoplar; elim oddiy poliuretan elim va qaynab turgan elimdan tanlanishi mumkin, go'shtni qadoqlash uchun mos emas, to'siq yomon, bug'da pishirgandan keyin sumka ajin bo'ladi, ba'zan plyonkaning ichki qatlami bir-biriga yopishadi. Asosan, bu struktura faqat qaynatilgan sumka yoki pasterizatsiyalangan sumkadir.

4.2 PET/elim/CPP
Ushbu tuzilma odatiy shaffof pishirish sumkasi tuzilishi bo'lib, mahsulotning ko'rinishi bilan ajralib turadigan pishirish mahsulotlarining ko'p qismini qadoqlash mumkin, siz to'g'ridan-to'g'ri tarkibni ko'rishingiz mumkin, ammo mahsulotning yorug'ligini oldini olish uchun qadoqlash mumkin emas. Mahsulot teginish qiyin, ko'pincha yumaloq burchaklarni teshish kerak. Mahsulotning bu tuzilishi odatda 121 ℃ sterilizatsiya, oddiy yuqori haroratli pishirish elimi, oddiy pishirish CPP bo'lishi mumkin. Biroq, elim sinfning kichik qisqarish tezligini tanlashi kerak, aks holda siyohni harakatga keltirish uchun elim qatlamining qisqarishi, bug'langandan keyin delaminatsiya qilish ehtimoli bor.

4.3 BOPA/elim/CPP
Bu 121 ℃ pishirish sterilizatsiyasi, yaxshi shaffoflik, yumshoq teginish, yaxshi teshilish qarshiligi uchun keng tarqalgan shaffof pishirish sumkasi. Mahsulotni engil mahsulot qadoqlashdan qochish zarurati uchun ham ishlatish mumkin emas.

BOPA namlik o'tkazuvchanligi katta bo'lganligi sababli, bug'lashda rangli o'tkazuvchanlik fenomenini ishlab chiqarish oson bo'lgan bosma mahsulotlar mavjud, ayniqsa, siyohning sirtga kirib borishi qizil seriyali, siyoh ishlab chiqarish ko'pincha oldini olish uchun qattiqlashtiruvchi vositani qo'shish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, yopishqoqlik past bo'lganida, BOPAdagi siyoh tufayli, lekin ayni paytda, ayniqsa, yuqori namlik muhitida piyodalarga chidamli hodisani ishlab chiqarish oson. Qayta ishlashda yarim tayyor mahsulotlar va tayyor qoplar muhrlangan va qadoqlangan bo'lishi kerak.

4.4 KPET/CPP, KBOPA/CPP
Ushbu struktura tez-tez ishlatilmaydi, mahsulot shaffofligi yaxshi, yuqori to'siq xususiyatlariga ega, lekin faqat 115 ℃ dan past sterilizatsiya uchun ishlatilishi mumkin, harorat qarshiligi biroz yomonroq va uning salomatligi va xavfsizligi haqida shubhalar mavjud.

4.5 PET/BOPA/CPP
Mahsulotning ushbu tuzilishi yuqori quvvat, yaxshi shaffoflik, yaxshi teshilish qarshiligi, PET tufayli, BOPA qisqarish tezligi farqi katta, odatda 121 ℃ va mahsulot qadoqlash ostida ishlatiladi.

Alyuminiy o'z ichiga olgan tuzilmani ishlatishdan ko'ra, mahsulotlarning ushbu tuzilishini tanlashda paketning tarkibi ko'proq kislotali yoki gidroksidi bo'ladi.

Yelimning tashqi qatlami qaynatilgan elimni tanlash uchun ishlatilishi mumkin, xarajat mos ravishda kamayishi mumkin.

4.6 PET/Al/CPP
Bu eng tipik shaffof bo'lmagan pishirish sumkasi tuzilishi bo'lib, turli xil siyohlarga ko'ra, elim, CPP, pishirish harorati 121 ~ 135 ℃ bu tuzilishda ishlatilishi mumkin.

PET/bir komponentli siyoh/yuqori haroratli yopishtiruvchi/Al7µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/CPP60µm tuzilishi 121℃ pishirish talablariga erishishi mumkin.

PET/Ikki komponentli siyoh/Yuqori haroratli yopishtiruvchi/Al9µm/Yuqori haroratli yopishtiruvchi/Yuqori haroratli CPP70µm tuzilishi 121℃ pishirish haroratidan yuqori bo‘lishi mumkin va to‘siqlik xususiyati ortadi va saqlash muddati uzaytiriladi, bu esa mumkin. bir yildan ortiq bo'lishi kerak.

4.7 BOPA/Al/CPP
Ushbu struktura yuqoridagi 4.6 tuzilishga o'xshaydi, lekin BOPA ning katta suv assimilyatsiyasi va qisqarishi tufayli 121 ℃ dan yuqori haroratda pishirish uchun mos emas, lekin ponksiyon qarshiligi yaxshiroq va 121 talablariga javob berishi mumkin. ℃ pishirish.

4.8 PET/PVDC/CPP, BOPA/PVDC/CPP
Mahsulot to'sig'ining bu tuzilishi juda yaxshi, 121 ℃ va quyidagi haroratda pishirish sterilizatsiyasi uchun javob beradi va kislorod mahsulotning yuqori to'siqli talablariga ega.

Yuqoridagi tuzilishdagi PVDC EVOH bilan almashtirilishi mumkin, u ham yuqori to'siq xususiyatiga ega, lekin uning to'siqlik xususiyati yuqori haroratda sterilizatsiya qilinganida aniq kamayadi va BOPA sirt qatlami sifatida ishlatilmaydi, aks holda to'siq xususiyati keskin kamayadi. haroratning oshishi bilan.

4.9 PET/Al/BOPA/CPP
Bu deyarli har qanday pishirish mahsulotini qadoqlashi mumkin bo'lgan va 121 dan 135 daraja Selsiygacha bo'lgan pishirish haroratiga ham bardosh bera oladigan pishirish sumkalarining yuqori samarali konstruktsiyasidir.

2. retort sumkasi material tuzilishi

Struktura I: PET12µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/Al7µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/BOPA15µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/CPP60µm, bu struktura yaxshi toʻsiq, yaxshi teshilish qarshiligi, yaxshi yorugʻlikni yutuvchi kuchga ega va u 121 ga teng ℃ pishirish sumkasi.

3.RETORT xaltachalari

II tuzilma: PET12µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/Al9µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/BOPA15µm/yuqori haroratli yopishtiruvchi/yuqori haroratli CPP70µm, bu struktura I strukturaning barcha ishlash ko‘rsatkichlariga qo‘shimcha ravishda 121 ℃ va yuqori haroratda pishirishdan yuqori. III tuzilma: PET/elim A/Al/elim B/BOPA/elim C/CPP, A elimining miqdori 4g/㎡, B elimining miqdori 3g/㎡ va elim miqdori C elimi 5-6 g / ㎡ bo'lib, bu talablarni qondira oladi va A elimining miqdorini kamaytiradi. va elim B, bu xarajatlarni mos ravishda tejash imkonini beradi.

Boshqa holatda, A elim va B elim qaynash darajasi yaxshi elimdan tayyorlanadi va C elim yuqori haroratga chidamli elimdan tayyorlanadi, bu esa 121 ℃ qaynatish talabiga javob beradi va shu bilan birga xarajatlarni kamaytiradi.

IV tuzilma: PET / elim / BOPA / elim / Al / elim / CPP, bu struktura BOPA o'zgaruvchan pozitsiyasidir, mahsulotning umumiy ishlashi sezilarli darajada o'zgarmadi, lekin BOPA qattiqligi, teshilish qarshiligi, yuqori kompozit quvvati va boshqa foydali xususiyatlar , Bu tuzilmaga to'liq o'yin bermadi, shuning uchun, nisbatan oz ariza.

4.10 PET/ Co-extruded CPP
Ushbu tuzilmadagi birgalikda ekstrudirovka qilingan CPP odatda yuqori to'siqli xususiyatlarga ega bo'lgan 5 qatlamli va 7 qatlamli CPP ni nazarda tutadi, masalan:

PP / biriktiruvchi qatlam / EVOH / biriktiruvchi qatlam / PP;

PP / biriktiruvchi qatlam / PA / biriktiruvchi qatlam / PP;

PP / bog'langan qatlam / PA / EVOH / PA / bog'langan qatlam / PP va boshqalar;

Shu sababli, birgalikda ekstrudirovka qilingan CPPni qo'llash mahsulotning mustahkamligini oshiradi, vakuumlash, yuqori bosim va bosim o'zgarishi paytida paketlarning sinishini kamaytiradi va yaxshilangan to'siq xususiyatlari tufayli saqlash muddatini uzaytiradi.

Muxtasar qilib aytganda, yuqori haroratli pishirish sumkasi xilma-xilligining tuzilishi, yuqorida aytilganlar faqat ba'zi umumiy tuzilmalarning dastlabki tahlili bo'lib, yangi materiallar, yangi texnologiyalarni ishlab chiqish bilan yangi tuzilmalar ko'proq bo'ladi, shuning uchun pishirish qadoqlari mavjud. kattaroq tanlov.


Xabar vaqti: 2024 yil 13 iyul