Plastmassa kompozit plyonkasi - qayta ishlatiladigan qadoqlash uchun ishlatiladigan qadoqlash uchun ishlatiladigan qadoqlash materialidir. Yetkazib berish va issiqlik sterilizatsiyasi yuqori haroratli portlash oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash uchun muhim jarayondir. Biroq, plastik kompozitli filmlarning fizik xususiyatlari issiqlik parchalanishiga moyil bo'lib, qizg'in qadoqlash materiallari paydo bo'ladi. Ushbu maqolada yuqori haroratli portkalarni pishirgandan so'ng umumiy muammolarni tahlil qiladi va haqiqiy ishlab chiqarishning haqiqiy ishlab chiqarishining ahamiyatini ko'rsatadigan jismoniy mashqlar usullarini joriy etadi.
Yuqori haroratga chidamli portlash qadoqlash sumkalari - bu go'sht, soya mahsulotlari va boshqa tayyor ovqat mahsulotlari uchun ishlatiladigan qadoqlash shakli. U umuman vakuum va yuqori haroratda sterilizatsiya qilinganidan keyin xona haroratida (100 ~ 135 ° C) saqlanadi. Qayta tikilishga chidamli qadoqlangan oziq-ovqat sumka, sumkani ochgandan va qulay va qulay va ovqatning lazzatini yaxshi saqlab turish uchun ovqatlanish oson, shuning uchun u iste'molchilar juda yaxshi ko'rishadi. Sterilizatsiya jarayoni va qadoqlash materiallariga qarab, operatsiyaga chidamli qadoqlash mahsulotlari yarim yildan ikki yilgacha.
Yetkazib berish jarayoni - bu sumka tayyorlash, sumka, changlash, issiqlik muhrlanishi, issiqlik muhrlanishi, tekshirish, pishirish, quritish va sovutish va qadoqlash. Pishirish va isitish sterilizatsiyasi butun jarayonning yadro jarayonidir. Biroq, polimer materiallardan yasalgan sumkalar - plastiklar - plastik, molekulyar zanjiri harakati qizdirilganidan keyin va materialning fizik xususiyatlari issiqlikka zid keladi. Ushbu maqolada yuqori haroratli portumlarni pishirgandan so'ng, umumiy muammolarni tahlil qiladi va ularning jismoniy ishlash usullarini joriy etadi.
1. Yetkazib berishga chidamli qadoqlash sumkalari bilan umumiy muammolarni tahlil qilish
Yuqori haroratli portlash oziq-ovqat mahsulotlar mavjud bo'lib, keyin qadoqlash materiallari bilan birga isitiladi va sterilizatsiya qilinadi. Yuqori jismoniy xususiyatlarga va yaxshi to'siq xususiyatlariga erishish uchun turli xil asosiy materiallardan iborat. Ko'p ishlatiladigan materiallar pa, uy hayvonlari, al va CPP kiradi. Odatda ishlatilgan tuzilmalar ikkita qatlamli metrajli filmlarga ega, Quyidagi misollar (Bopa / Cpp, PET / CPP, PET / PA / CPP, to'rt qavatli kompozit planshiq (masalan, PET / PA / AL / CPP kabi). Ishlab chiqarishda eng keng tarqalgan sifat muammolari, pishirilgandan keyin ajinlar, singan sumkalar, havo oqishi va hiddir:
1). Qadoqlash sumkalarida odatda uchta chayqalishning uchta shakli mavjud: qadoqlash bazasidagi gorizontal yoki vertikal yoki tartibsiz ajinlar; Har bir kompozitsion qatlam va kambag'allikdagi ajinlar va yoriqlar; qadoqlash bazasini qisqartirish va kompozit qatlamning qisqarishi va boshqa kompozitura qatlamlarining qisqarishi, alohida va chiziqlar. Buzilgan sumkalar ikki turga bo'linadi: burish va ajinlar to'g'ridan-to'g'ri oching.
2) Biroz delinatsiya qadoqning stressli qismlarida stressli o'xshash hajmda namoyon bo'ladi va peeling kuchlari kamayadi va hatto qo'l bilan ajratilishi mumkin. Og'ir holatlarda qadoqlash kompozitsion qatlami pishgandan keyin katta maydonga ajratilgan. Agar domensiya yuzaga kelsa, qadoqlash materialining kompozitsion qatlamlari orasidagi sinergik jihatdan mustahkamlash g'oyib bo'ladi va jismoniy xususiyatlar va to'siqlar yaroqliligi pasayadi, ko'pincha korxonaga katta yo'qotishlarga olib keladi.
3) .Sight Heavel havo oqishi nisbatan uzun inkubatsiya davri mavjud va ovqat pishirish paytida aniqlash oson emas. Mahsulot aylanmasi va saqlash muddati davomida mahsulotning vakuum darajasi kamayadi va qadoqda aniq havo paydo bo'ladi. Shuning uchun bu sifat muammo ko'pincha ko'p sonli mahsulotlarni o'z ichiga oladi. mahsulotlar katta ta'sir ko'rsatadi. Havo oqimining paydo bo'lishi zaif issiqlik muhrlashi va portkaning kambag'aliga chidamliligi bilan chambarchas bog'liq.
4)). Ovqat pishgandan keyin hid, shuningdek, umumiy sifat muammosi hisoblanadi. Pishirishdan keyin paydo bo'lgan o'ziga xos hid qadoqlash materiallari yoki noto'g'ri materiallardagi ortiqcha to'lovlar qoldiqlari bilan bog'liq. Agar pe filmi ishlatilsa, 120 ° dan yuqori bo'lgan yuqori haroratli pishirish sumkalarining ichki muhrlash qatlami yuqori haroratlarda hidga moyil. Shuning uchun, RCPP odatda yuqori haroratli pishirish sumkalarining ichki qatlami sifatida tanlanadi.
2. Jismoniy xususiyatlarning jismoniy xususiyatlari uchun sinov usullari
Portlashlarga chidamli qadoqlashning sifat muammolariga olib keladigan omillar nisbatan murakkab va kompozitlar, siyohli va sumkalarni qayta ishlash jarayonlarini boshqarish va qayta ishlash jarayonlarini boshqarish kabi jihatlardan iborat omillar. Qadoqlangan sifat va oziq-ovqatning yaroqlilik muddati, qadoqlash materiallari bo'yicha pishirishning chidamliligi sinovlarini o'tkazish kerak.
The national standard applicable to retort-resistant packaging bags is GB/T10004-2008 “Plastic Composite Film for Packaging, Bag Dry Lamination, Extrusion Lamination”, which is based on JIS Z 1707-1997 “General Principles of Plastic Films for Food Packaging” Formulated to replace GB/T 10004-1998 “Retort Resistant Composite Films and Bags” and GB/T10005-1998 “Biaxially Oriented Polipropilen film / past zichlik polietilen plyonkalari va sumkalari ". GB / T 10004-2008 Yetkazib berishga chidamli qadoqlash plyonkalari va sumkalari uchun turli xil jismoniy xususiyatlar va eritib qoladigan qoldiqlar ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi va qayta haroratli medialarga chidamliligi uchun qayta ishlash uchun qadoqlash sumkalari sinovdan o'tkazishni talab qiladi. Bu usul 4% sirik kislota, 1% natriy xlorid va o'simlik moyi bilan, keyin bosimni ko'taring va bosim o'tkazib turing. Keyin uning tashqi ko'rinishi, zichligi, cho'zilishi, peeling kuchlari va issiqlik muhrlash kuchi sinovdan o'tkaziladi va pasayish darajasi uni baholash uchun ishlatiladi. Formula quyidagicha:
R = (ab) / a × 100
Formulada, R sinovdan o'tgan narsalarning pasayishi (%), A - yuqori haroratga chidamli o'rta sinovdan oldin sinovdan o'tgan buyumlarning o'rtacha qiymati; B, yuqori haroratga chidamli o'rta sinovdan so'ng sinovdan o'tgan narsalarning o'rtacha qiymati. Ishlatuv talablari: "Yuqori haroratli o'sish sinovidan so'ng, 80 ° C yoki undan tashqarida bo'lgan mahsulotlar, olib tashlash, shikastlanish, nordon deformatsiya, shikastlanish, shikastlanish va issiqlik muhrlash kuchi.
3. Yetkazib beriladigan qadoqlash sumkalarining fizik xususiyatlarini sinovdan o'tkazish
Mashinadagi haqiqiy sinov ko'pincha portlash chidamli qadoqlashning umumiy ishlashini aniqlay oladi. Biroq, bu usul nafaqat vaqtni iste'mol qilish, balki ishlab chiqarish rejasi va testlar soni bilan cheklangan. U ishlamay qolgan, katta chiqindilar va yuqori narxga ega. Jismoniy xususiyatlar, tozalanishning o'ziga xos xususiyatlari, qobig'ining kuchi, issiqlik muhrlari, issiqlik muhrlash kuchi kabi jismoniy xususiyatlarini aniqlash uchun qayta ishlash testi orqali har tomonlama qayta ko'rib chiqilishi har tomonlama baholash mumkin. Pishirish testlari odatda ikki xil haqiqiy tarkib va simulyatsiya qilingan materiallardan foydalanadi. Ushbu tarkibidan foydalanib pishirish testi iloji boricha yaqin bo'lishi mumkin va malakasiz qadoqlashning oldini olish mumkin. Moddiy fabrikalarni qadoqlash uchun simulantlar ishlab chiqarish jarayoni davomida va saqlashdan oldin qadoqlash materiallarining qarshiligini sinovdan o'tkazish uchun ishlatiladi. Pishirishning test sinovlari yanada amaliy va ishlamoqda. Muallif uch xil ishlab chiqaruvchilar tomonidan oziq-ovqat simulyatsion suyuqliklari bilan qayta ishlashga chidamli qadoqlash sumkalarining jismoniy ishlash usullarini joriy etadi va mos ravishda bug'lash va qaynoq sinovlarni o'tkazadi. Sinov jarayoni quyidagicha:
1). Pishirish testi
Asboblar: xavfsiz va aqlli tazyiqli bosim yuqori haroratli pishirish, HST-H3 issiqlik muhr sinovi
Sinov qadamlari: ehtiyotkorlik bilan 4% sirik kislota qismini ovoz balandligining uchdan ikki qismiga qo'ying. Ta'mni muhrlashga ta'sir qilmaslik uchun muhrni ifloslantirmaslik uchun ehtiyot bo'ling. To'ldirilgandan so'ng, pishirish sumkalarini HST-H3 bilan muhrlang va jami 12 ta namunani tayyorlang. Yukning muhrlanganida, haroratni test natijalariga ta'sir qilishdan oldini olish uchun havo kengayishining oldini olish uchun iloji boricha efirdan bo'shatilishi kerak.
Sinovni boshlash uchun muhrlangan namunani pishirish idishga joylashtiring. Tayyorlash haroratini 121 ° C ga qo'ying, pishirish vaqti 40 minutgacha, bug '6 namunasi va 6 ta namunani qaynatib oling. Pishirish testi davomida harorat va bosim o'rnatilgan diapazonda harorat va bosim saqlanib qolishini ta'minlash uchun harorat va bosimning haroratiga e'tibor bering.
Sinov tugagandan so'ng, xona haroratiga salqin bo'lib, uni olib tashlang va singan sumkalar, ajinlar, dellomalari bor-yo'qligini kuzating, pishirilgandan keyin va donadangiz yo'q edi. 3 # namunaning yuzasi pishirilgandan keyin unchalik silliq bo'lmadi va qirralar turli darajadagi darajaga chiqdi.
2). Zinarli xususiyatlarni taqqoslash
Pishirishdan oldin va undan keyin qadoqlash sumkalarini oling, uzunligi 23 ± 2 ± 10 ± 10% RH Atrof-muhitda 4 soat davomida 5 soat davomida saqlang va ularni 4 soat davomida kesib oling. XLW (PC) ongli elektron tinkali sinov mashinasi 200 mm / min nuqtasida tanaffus kuchlari va uzayishni sinash uchun ishlatilgan.
3). Peel testi
GB 8808-1988 usullariga ko'ra, "To'shqin kompozit plastmassa materiallari" ning kengligi 15 ± 0,1mm va 150 mm. Har biri gorizontal va vertikal yo'nalishlarda 5 ta namunani oling. Namunaning uzunligi bo'yicha kompozit qatlamni oldindan tozalash, uni XLW (PC) ongli elektron elektron sinov mashinasiga yuklang va 300 mm / minda peeling kuchini sinab ko'ring.
4)). Issiqlikni muhrlash kuchi testi
GB / T 2358-1998 "Plastik plyonka plyonkalari plastiklarining kuchli muhrlashi uchun sinov usuli", 90 mm / min stavkasida 300 mm / min striptni 300 mm /, yuqori haroratli chidamlilik yordamida oching va pasayish darajasi yuqori haroratli chidamlilik yordamida hisoblab chiqiladi. Dielektrik formula GB / T 10004-2008 yillarda.
Xulosa qilmoq
Qayta tikilishga chidamli qadoqlangan ovqatlar iste'molchilar ovqatlanish va saqlash qulayligi sababli iste'molchilar tomonidan tobora ko'proq foyda keltiradi. Tarkib sifatini samarali saqlash va oziq-ovqatning yomonlashishi, yuqori haroratli portum ishlab chiqarish jarayonining har bir pog'onasi qat'iy va oqilona boshqarilishi kerak.
1. Yuqori haroratga chidamli pishirish sumkalari tarkib va ishlab chiqarish jarayoni asosida tegishli materiallardan iborat bo'lishi kerak. Masalan, CPP odatda yuqori haroratga chidamli pishirish sumkalarining ichki muhrlash qatlami sifatida tanlanadi; Al-kislota tarkibi va ishqorli tarkibni o'z ichiga olgan qadoqlash sumkalari AL va CPP o'rtasida kislota va ishqoriy o'tkazuvchanligiga chidamliligini oshirish kerak; Har bir kompozitsion qatlam issiqlikni qisqartirish, ovqatni qisqartirishning yomonligi sababli pishirilganidan keyin yoki hatto delegatsiyani oldini olish yoki hatto delegatsiyasiga olib kelishi kerak.
2. Kompozit jarayonini oqilona nazorat qilish. Yuqori haroratga chidamli varaqlar asosan quruq aralashadigan usuldan foydalanadi. Yetkazib berish plyonkasini ishlab chiqarish jarayonida tegishli yopishqoq va yaxshi yopishqoq jarayonni tanlash kerak va yopishqoq va davolash vositasining asosiy vositasi to'liq reaktsiyaga ega bo'lishini ta'minlash uchun davolash uchun sharoitlarni boshqarish kerak.
3 Partiya sifatli muammolarning paydo bo'lishini kamaytirish uchun yuqori haroratli portkalar foydalanishdan oldin va ishlab chiqarish paytida haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlariga qarab tekshirilishi va tekshirilishi kerak. Paketning pishirgandan keyin paketning ko'rinishi tekis, ajinlar tekis, g'azablangan, deformatsiyalangan bo'lsa, delinal xususiyatlar (keskinlik xususiyatlari, qobiq muhrlash kuchi) talablarga javob beradi.
Post vaqti: yanvar-18-2024
