קאָסמעטיק פּאַקקאַגינג מאַטעריאַל וויסן-פאַסיאַל מאַסקע זעקל

שליסל פּוינץ פֿאַר פּראָדוקציע קאָנטראָל פון פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס

פילם זעקל גרעב:קאַנווענשאַנאַל 100 מינוט -160 מיקראַנז,די גרעב פון ריין אַלומינום שטער פֿאַר קאַמפּאַזאַט נוצן איז יוזשאַוואַלי7 מינוט

פּראָדוקציעפירן צייט: געריכט צו זיין וועגן 12 טעג

אַלומיניוםפילם:וומפּעפּ איז אַ קאַמפּאַזאַט פלעקסאַבאַל פּאַקקאַגינג מאַטעריאַל געשאפן דורך פּלייטינג אַ זייער דין שיכטע פון ​​מעטאַלליק אַלומינום אויף די ייבערפלאַך פון אַ פּלאַסטיק פילם מיט אַ ספּעציעל פּראָצעס. די מייַלע איז אַ מעטאַלליק לאַסטער ווירקונג, אָבער די כיסאָרן איז נעבעך שלאַבאַן פּראָפּערטיעס.

1. פּרינטינג פּראָצעדור

פון דעם קראַנט מאַרק באדערפענישן און קאָנסומער פונט, פאַסיאַל מאַסקס זענען בייסיקלי געקוקט ווי הויך-סוף פּראָדוקטן, אַזוי די מערסט יקערדיק באַפּוצונג רעקווירעמענץ זענען אַנדערש ווי געוויינטלעך עסנוואַרג און טעגלעך כעמיש פּאַקקאַגינג, אין מינדסטער זיי זענען "הויך-סוף" קאַנסומער פּסיכאָלאָגיע. אַזוי פֿאַר דרוקן, גענומען ליבלינג דרוקן ווי אַ ביישפּיל, די אָוווערפּרינט אַקיעראַסי און כו רעקווירעמענץ פון זייַן דרוקן זענען לפּחות איין מדרגה העכער ווי אנדערע פּאַקקאַגינג באדערפענישן. אויב די נאציאנאלע סטאַנדאַרט איז אַז די הויפּט אָווערפּרינט אַקיעראַסי איז 0.2 מם, די צווייטיק פּאַזישאַנז פון פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג זעקל איז בייינג בייליצייַט צו טרעפן דעם דרוק נאָרמאַל צו טרעפן די דרוק נאָרמאַל צו געבן אַדאַפּט צו קונה באדערפענישן און קאָנסומער דאַרף.

אין טערמינען פון קאָלאָר דיפפערענסע, קאַסטאַמערז פֿאַר פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג זענען אויך פיל שטרענגער און מער דיטיילד ווי געוויינטלעך עסנוואַרג קאָמפּאַניעס.

דעריבער, אין דער דרוק פּראָצעס, קאָמפּאַניעס וואָס פּראָדוצירן פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג מוזן באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו קאָנטראָל איבער דרוקן און כיו. דאָך, עס וועט זיין העכער באדערפענישן פֿאַר דרוק סאַבסטרייץ צו אַדאַפּט צו די הויך סטאַנדאַרדס פון דרוקן.

2.לאַמינאַטיאָן פּראָצעדור

קאָמפּאָסיטע דער הויפּט קאָנטראָלס דריי הויפּט אַספּעקץ: קאָמפּאָסיטע רינגקאַלז, קאַמפּאַזאַט סאַלוואַנט רעזאַדו אין דעם פּראָצעס, די דריי אַספּעקץ זענען די שליסל סיבות וואָס ווירקן די אָפּטרעטן פון פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס.

(1) קאַמפּאַונד רינגקאַלז

ווי קענען ווערן געזען פון די סטרוקטור אויבן, פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג באַגס דער הויפּט אַרייַנציען די קאַמפּאַונדינג פון ריין אַלומינום. ריין אַלומינום איז ראָולד פון פּורע מעטאַל אין אַ זייער דין פילם-ווי בלאַט, קאַמאַנלי באקאנט ווי "אַלומינום פילם" אין די אינדוסטריע. די גרעב איז בייסיקלי צווישן 6.5 און 7 μ ם. דאָך עס זענען אויך טיקער אַלומינום פילמס.

ריין אַלומינום פילמס זענען זייער פּראָנע צו רינגקאַלז, ברייקס, אָדער טאַנאַלז בעשאַס די לאַמינאַטיאָן פּראָצעס. ספּעציעל פֿאַר לאַמאַנייטינג מאַשינז וואָס אויטאָמאַטיש ספּליסע מאַטעריאַלס, רעכט צו די ירעגיאַלעראַטיז אין די אָטאַמאַטיק באַנדינג פון די פּאַפּיר האַרץ, עס איז גרינג צו זיין אַניוואַן, און עס איז זייער גרינג פֿאַר די אַלומינום פילם צו קנייטש גלייַך נאָך לאַמינאַטיאָן, אָדער אפילו שטאַרבן.

פֿאַר רינגקאַלז, אויף די איין האַנט, מיר קענען סגולע זיי אין דעם פּאָסטן-פּראָצעס צו רעדוצירן די לאָססעס געפֿירט דורך רינגקאַלז. ווען דער קאַמפּאַזאַט קליי איז סטייבאַלייזד צו אַ זיכער שטאַט, שייַעך-ראָולינג איז איין וועג, אָבער דאָס איז בלויז אַ וועג צו רעדוצירן עס; אויף די אנדערע האַנט, מיר קענען אָנהייבן פֿון דער וואָרצל גרונט. רעדוצירן די סומע פון ​​וויינדינג. אויב איר נוצן אַ גרעסערע פּאַפּיר האַרץ, די וויינדינג ווירקונג וועט זיין מער ידעאַל.

(2) קאַמפּאַזאַט סאַלוואַנט רעזאַדו

זינט פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג בייסיקלי כּולל אַלומינייזד אָדער ריין אַלומינום, פֿאַר קאַמפּאַזאַץ, די בייַזייַן פון אַלומינייזד אָדער ריין אַלומינום איז שעדלעך צו די וואַלאַטיאַלז. דאָס איז ווייַל די שלאַבאַן פּראָפּערטיעס פון די צוויי זענען שטארקער ווי אנדערע גענעראַל מאַטעריאַלס, אַזוי די שעדלעך צו די וואַלאַטיאַלז פון סאָלוואַנץ. כאָטש עס איז קלאר סטייטיד אין די GB / T10004-2008 "טרוקן קאַמפּאָוזד יקסטרוזשאַן קאַמפּאַונדינג פון פּלאַסטיק קאַמפּאָוזיטע פילמס און באַגס פֿאַר פּאַקקאַגינג" סטאַנדאַרד איז נישט צולייגן צו פּלאַסטיק פילמס און באַגס געמאכט פון פּלאַסטיק מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער מאַטעריאַלס און פּאַפּיר באַזע אָדער אַלומינום שטער.

אָבער, דערווייַל פאַסיאַל מאַסקע פּאַקקאַגינג קאָמפּאַניעס און רובֿ קאָמפּאַניעס אויך נוצן דעם לאַנדיש נאָרמאַל ווי די סטאַנדאַרט. פֿאַר אַלומינום שטער באַגס, דעם נאָרמאַל איז אויך פארלאנגט, אַזוי עס איז עפּעס מיסלידינג.

דאָך, די נאציאנאלע סטאַנדאַרט האט נישט קלאָר רעקווירעמענץ, אָבער מיר נאָך האָבן צו קאָנטראָלירן סאַלוואַנט רעזאַדוז אין פאַקטיש פּראָדוקציע. נאָך אַלע, דאָס איז אַ זייער קריטיש קאָנטראָל פונט.

ווי פיל ווי פּערזענלעך דערפאַרונג איז זארגן, עס איז גערעכט צו נוצן עפעקטיוו ימפּרווומאַנץ אין טערמינען פון קליישאַן פון קליי סעלעקציע, פּראָדוקציע מאַשין, ויוון טעמפּעראַטור און ויסריכט פון ויסריכט באַנד. דאָך, דעם אַספּעקט ריקווייערז אַנאַליסיס און פֿאַרבעסערונג פון ספּעציפיש ויסריכט און ספּעציפיש ינווייראַנמאַנץ.

(3) קאַמפּאַונד און באַבאַלז

דער פּראָבלעם איז אויך דער הויפּט פֿאַרבונדן מיט ריין אַלומינום, ספּעציעל ווען עס איז אַ קאַמפּאַזאַט ליבלינג / על סטרוקטור, עס איז מער מסתּמא צו דערשייַנען. די קאַמפּאַזאַט ייבערפלאַך וועט אָנקלייַבן אַ פּלאַץ פון "קריסטאַל פונט"-ווי פיענאָמענאַ, אָדער ענלעך "בלאָז" פונט-ווי דערשיינונגען. די הויפּט סיבות זענען ווי גייט:

אין טערמינען פון באַזע מאַטעריאַל: די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פון די באַזע מאַטעריאַל איז נישט גוט, וואָס איז פּראָנע צו פּאַסן און באַבאַלז; די באַזע מאַטעריאַל פּע האט אויך פילע קריסטאַל פונקטן און איז אויך גרויס, וואָס איז אויך אַ הויפּט גרונט פון פּראָבלעמס. אויף די אנדערע האַנט, די פּאַרטאַקאַל אַספּעקט פון די טינט איז אויך איינער פון די סיבות. די לעוועלינג פּראָפּערטיעס פון די קליי און די קאָאַרסער פּאַרטיקאַלז פון די טינט וועט אויך גרונט ענלעך פּראָבלעמס בעשאַס באַנדינג.

אין טערמינען, אין טערמינען פון מאַשין, ווען די סאַלוואַנט איז נישט יוואַפּערייטיד און די קאַמפּאַונדינג דרוק איז נישט גענוג הויך, אַ ענלעך דערשיינונגען וועט אויך פאַלן, אָדער די גלוינג סקרין וואַל איז קלאָגד, אָדער עס איז פרעמד ענין.

איר זוכט פֿאַר בעסער סאַלושאַנז פון די אויבן אַספּעקץ און ריכטער אָדער עלימינירן זיי אין אַ טאַרגעטעד שטייגער.

3. זעקל מאכן

אין די קאָנטראָל פונט פון די פאַרטיק פּראָדוקט פּראָצעס, מיר דער הויפּט קוקן אין די פלאַטנאַס פון די טאַש און די שטאַרקייט און די שטאַרקייַט פון די ברעג סילינג.

אין די פאַרטיק זעקל מאכן פּראָצעס, סמודנאַס און אויסזען זענען לעפיערעך שווער צו אָנכאַפּן. ווייַל די לעצט טעכניש מדרגה איז באשלאסן דורך מאַשין אָפּעראַציע, ויסריכט און אָנגעשטעלטער אַפּערייטינג כאַבאַץ, די באַגס זענען זייער גרינג צו זיין סקראַטשט בעשאַס די פאַרטיק פּראָדוקט פּראָצעס און אַבנאָרמאַלאַטיז אַזאַ ווי גרויס און קליין עדזשאַז קען דערשייַנען.

פֿאַר פאַסיאַל מאַסקע באַגס מיט שטרענג רעקווירעמענץ, די זענען באשטימט נישט ערלויבט. צו סאָלווע דעם פּראָבלעם, מיר קען ווי געזונט פירן די מאַשין פון די מערסט יקערדיק 5 ס אַספּעקט צו קאָנטראָלירן די סקראַטשינג דערשיינונג.

די מערסט יקערדיק וואַרשטאַט מאַנאַגעסס פאַרוואַלטונג, די רייניקונג פון די מאַשין איז איינער פון די גרונט פּראָדוקציע געראַנטיז צו ענשור אַז די מאַשין איז ריין און אַז די מאַשין איז ריין און אַז די מאַשין איז קיין פרעמד אַבדזשעקץ דערשייַנען אויף די מאַשין צו ענשור נאָרמאַל און גלאַט אַרבעט. דאָך, מיר דאַרפֿן צו טוישן די מערסט יקערדיק און ספּעציפיש אַפּערייטינג באדערפענישן און געוווינהייטן פון די מאַשין.

אין טערמינען פון אויסזען סילינג באדערפענישן און פּלעזש סילינג שטאַרקייַט, עס איז בכלל פארלאנגט צו נוצן אַ סילינג מעסער מיט פיינער געוועב אָדער אפילו אַ פלאַך סילינג מעסער צו דריקן די ברעג סילינג. דאָס איז אַ גאַנץ ספּעציעל בעטן. עס איז אויך אַ גרויס פּרובירן פֿאַר די אָפּערייטערז.