OPP薄膜是聚丙烯薄膜的一种，由于生产工艺为多层挤出，因此被称为共挤取向聚丙烯（OPP）薄膜。如果在加工过程中包含双向拉伸工序，则称为双向取向聚丙烯薄膜（BOPP）。另一种与共挤工艺相反的薄膜被称为流延聚丙烯薄膜（CPP）。这三种薄膜的特性和用途各不相同。
一、OPP薄膜的主要用途
OPP：取向聚丙烯（薄膜），定向聚丙烯，是聚丙烯的一种。
OPP材质的主要产品：
1、OPP胶带：采用聚丙烯薄膜作为基材，具有拉伸强度高、质轻、无毒无味、环保、用途广泛等优点
2、OPP标签：对于市场相对饱和且同质化的日化产品来说，外观决定一切，第一印象决定了消费者的购买行为。洗发水、沐浴露、洗涤剂等产品多用于温暖潮湿的浴室和厨房，要求标签耐潮且不脱落，其抗挤压性能必须与瓶体相匹配，而透明瓶体对于胶粘剂和标签材料的透明度提出了苛刻的要求。
OPP标签相对于纸质标签而言，具有透明度高、强度高、防潮、不易脱落等优点，虽然成本有所增加，但可以获得非常好的标签展示和使用效果。但可以获得非常好的标签展示和使用效果。随着国内印刷技术、涂布技术的发展，生产不干胶膜标签和印刷膜标签已不再是难题，可以预见，国内OPP标签的使用量将不断增加。
由于标签本身是PP材质，可以很好的与PP/PE容器表面结合，实践证明OPP薄膜是目前模内贴标的最佳材料，在欧洲的食品和日化行业已经得到大量的应用，并逐渐普及到国内，有越来越多的用户开始关注或使用模内贴标工艺。
二、BOPP薄膜的主要用途
BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜，也是聚丙烯的一种。
常用的BOPP薄膜有：
● 通用双向拉伸聚丙烯薄膜，
● 热封双向拉伸聚丙烯薄膜，
● 香烟包装膜，
● 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜，
● 双向拉伸聚丙烯金属化薄膜，
● 磨砂膜等等。
各种薄膜的主要用途如下：
1、普通BOPP薄膜
主要用于印刷、制袋、做胶带及与其他基材的复合。
2、BOPP热封膜
主要用于印刷、制袋等。
3、BOPP香烟包装膜
用途：用于高速香烟包装。
4、BOPP珠光膜
印刷后用于食品、家居用品的包装。
5、BOPP镀铝膜
用作真空镀膜、辐射、防伪基材、食品包装。
6、BOPP哑光膜
用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。
7、BOPP防雾膜
用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等的包装。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，用途广泛。
BOPP薄膜无色、无臭、无味、无毒，且具有较高的拉伸强度、冲击强度、刚性、韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能较低，上胶或印刷前需进行电晕处理。但BOPP薄膜经过电晕处理后，具有良好的印刷适应性，可进行彩色印刷并获得美观的外观，因此常用作复合膜的面层材料。
BOPP薄膜也存在易积聚静电、无热封性等缺点。在高速生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需要安装静电消除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面进行电晕处理，涂布可热封的树脂型胶粘剂，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可以涂布溶剂型胶粘剂，还可以采用挤出涂布或共挤复合的方法来生产可热封的BOPP薄膜。该薄膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜的包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP薄膜拉伸后起始撕裂强度有所提高，但二次撕裂强度很低，因此BOPP薄膜的端面两侧不能留有缺口，否则BOPP薄膜在印刷、复合时容易撕裂。
BOPP淋膜自粘胶带可以生产封箱胶带，是BOPP用量较大的一种；BOPP淋膜自粘胶带可以生产封箱胶带，是BOPP用量较大的一种。
BOPP薄膜可采用管膜法或平膜法生产。不同加工方法获得的BOPP薄膜性能不同。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸倍数较大（可达8-10），因此强度高于管膜法，薄膜厚度均匀性也更好。
为了获得更佳的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法进行生产。BOPP可以与多种不同的材料复合，以满足特殊应用的需求。例如BOPP可以与LDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVA等复合，获得高度的阻气性、阻湿性、透明性、耐高低温性、耐蒸煮性和耐油性，不同的复合薄膜可应用于含油性食品。
三、CPP薄膜的主要用途
CPP：透明性好、光泽度高、挺度好、防潮性好、耐热性优良、易于热封等。
CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品及鲜花包装袋；文件及相册薄膜；食品包装；以及用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。
潜在用途还包括：食品包装、糖果包装（扭结膜）、药品包装（输液袋）、相册、文件夹和文件中的 PVC 替代品、合成纸、自粘胶带、名片夹、活页夹和自立袋复合材料。
CPP具有优异的耐热性。
由于PP的软化点约为140℃，因此该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。
加上优异的耐酸、耐碱、耐油性能，使其成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。
其食品接触安全，呈现性能优良，不会影响里面食物的风味，并可选择不同等级的树脂来获得所需的特性。
发布时间：2024年7月3日
