OPP薄膜是聚丙烯薄膜的一种，因生产工艺为多层挤出，故称为共挤取向聚丙烯（OPP）薄膜。如果加工中存在双向拉伸过程，则称为双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）。另一种称为流延聚丙烯薄膜（CPP），与共挤工艺相对。这三种薄膜的性质和用途各不相同。
一、OPP薄膜的主要用途
OPP：定向聚丙烯（薄膜），定向聚丙烯，是聚丙烯的一种。
主要OPP材质产品：
1、OPP胶带：以聚丙烯薄膜为基材，具有拉伸强度高、质轻、无毒、无味、环保、用途广泛等优点
2、OPP标签：对于市场相对饱和且同质化的日用产品来说，外观就是一切，第一印象决定了消费者的购买行为。洗发水、沐浴露、洗涤剂等产品用于温暖潮湿的浴室和厨房，要求标签能耐潮且不脱落，其耐挤压性必须与瓶子相匹配，而透明瓶子对于对粘合剂和标签材料的透明度提出了苛刻的要求。
OPP标签相对于纸质标签，具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点，虽然成本增加，但可以获得很好的标签展示和使用效果。但可以获得很好的标签展示和使用效果。随着国内印刷技术、涂布技术的发展，不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签的生产已不再是问题，可以预见，国内OPP标签的使用量将不断增加。
由于标签本身是PP，可以很好地与PP/PE容器表面结合，实践证明OPP薄膜是目前模内贴标的最佳材料，在欧洲食品和日化行业得到了大量应用，并逐渐普及到国内，有越来越多的用户开始关注或使用模内贴标工艺。
二、BOPP薄膜的主要用途
BOPP：双向拉伸聚丙烯薄膜，也是聚丙烯的一种。
常用的BOPP薄膜有：
● 一般双向拉伸聚丙烯薄膜，
● 热封双向拉伸聚丙烯薄膜，
● 香烟包装膜、
● 双向拉伸聚丙烯珠光膜、
● 双向拉伸聚丙烯金属化薄膜，
● 哑光膜等。
各种薄膜的主要用途如下：
1、普通BOPP薄膜
主要用于印刷、制袋、胶带以及与其他基材的复合。
2、BOPP热封膜
主要用于印刷、制袋等。
3、BOPP卷烟包装膜
用途：用于高速卷烟包装。
4、BOPP珠光膜
用于印刷后的食品和日用品包装。
5、BOPP镀铝膜
用作真空镀金属、辐射、防伪基材、食品包装。
6、BOPP哑光膜
用于肥皂、食品、香烟、化妆品、药品等包装盒。
7、BOPP防雾膜
用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等的包装。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，用途广泛。
BOPP薄膜无色、无臭、无味、无毒，并具有较高的拉伸强度、冲击强度、刚性、韧性和良好的透明度。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。但BOPP薄膜经过电晕处理后，具有良好的印刷适应性，可以进行彩色印刷并获得漂亮的外观，因此常用作复合薄膜的表面材料。
BOPP薄膜也有缺点，如易积聚静电、没有热封性等。在高速生产线上，BOPP薄膜容易产生静电，需要安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可在BOPP薄膜表面电晕处理后涂敷可热封树脂粘合剂，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂溶剂型粘合剂，也可挤出涂布或共涂。 -可采用挤出层压方法生产热封型BOPP薄膜。该薄膜广泛用于面包、衣服、鞋袜包装，以及香烟、书籍封面包装。
BOPP薄膜拉伸后起始撕裂强度有所增加，但二次撕裂强度很低，所以BOPP薄膜端面两侧不能留有缺口，否则BOPP薄膜在印刷时容易撕裂，层压。
BOPP涂布自粘胶带可以生产封箱胶带，是BOPP用量 BOPP涂布自粘胶带可以生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
BOPP薄膜可采用管膜法或平膜法生产。不同加工方法得到的BOPP薄膜性能不同。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大（可达8-10），因此强度比管膜法高，膜厚均匀性也较好。
为了获得更好的综合性能，在使用过程中通常采用多层复合的方法进行生产。BOPP可以与多种不同的材料复合，以满足特殊应用的需要。如BOPP可与LDPE（CPP）、PE、PT、PO、PVA等复合，得到高度的阻气性、防潮性、透明性、耐高低温性、耐蒸煮性和耐油性，不同复合薄膜可应用于油性食品。
三、CPP薄膜的主要用途
CPP：透明性好、光泽度高、挺度好、防潮性好、耐热性优良、易于热封等。
CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品及鲜花袋；文件和相册胶片；食品包装；以及用于阻隔包装和装饰性金属化薄膜。
潜在用途还包括：食品外包装、糖果外包装（扭结膜）、药品包装（输液袋）、替代相册、文件夹和文件中的 PVC、合成纸、自粘胶带、名片夹、活页夹和立式夹袋复合材料。
CPP具有优良的耐热性。
由于PP的软化点约为140℃，此类薄膜可用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。
再加上优异的耐酸、碱和油脂性能，使其成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。
其食品接触安全，呈现性能优良，不会影响里面食品的风味，并且可以选择不同牌号的树脂来获得所需的特性。
发布时间：2024年7月3日
